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2025-02-07 17:19本頁面
  

【正文】 q “ 緩沖器 ” ,又稱 “ 緩沖 ” “ 緩沖器 ” 分為 “ 時(shí)間。 從 計(jì) 劃和控制的角度來看, “ 鼓 ” 反映了系 統(tǒng)對(duì)約 束 資 源的利用。130 “ 鼓 ” 、 “ 緩 沖器 ” 和 “ 繩 子 ”q “ 鼓 ”“ 鼓 ” 是一個(gè)企業(yè)運(yùn)行 OPT的開端,即識(shí)別一個(gè)企業(yè)的瓶頸所在。所以, OPT中的提前期是批量、優(yōu)先權(quán)和其它許多因素的函數(shù),是編制作業(yè)計(jì)劃產(chǎn)生的結(jié)果。在 OPT中,不采用固定的提前期,而是考慮計(jì)劃期內(nèi)的系統(tǒng)資源約束,用有限能力計(jì)劃法,先安排瓶頸工序上加工的關(guān)鍵件的生產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃,以瓶頸工序?yàn)榛鶞?zhǔn),把瓶頸工序之前、之間、之后的工序分別按拉動(dòng)、工藝順序、推動(dòng)的方式排定,并進(jìn)行一定優(yōu)化??梢?MRPII是按預(yù)先制定的提前期,用無限能力計(jì)劃法編制作業(yè)計(jì)劃。 126q 原則 9 編排作業(yè)計(jì)劃時(shí)考慮系統(tǒng)資源約束,提前期是作業(yè)計(jì)劃的結(jié)果,而不是預(yù)定值。在 OPT中,運(yùn)輸批量是從在制品的角度來考慮的,而加工批量則是從資源類型的角度來考慮的。q 原則 8 批量大小應(yīng)是可變的,而不是固定的。根據(jù) OFT的觀點(diǎn),為了使瓶頸上的產(chǎn)銷率達(dá)到最大,瓶頸上的加工批量必須大。OPT采用了一種獨(dú)特的動(dòng)態(tài)批量系統(tǒng),它把在制品庫存分為兩種不同的批量形式,即: ① 運(yùn)輸批量,是指工序間運(yùn)送一批零件的數(shù)量; ② 加工批量,指經(jīng)過一次調(diào)整準(zhǔn)備所加工的同種零件的數(shù)量,可以是一個(gè)或幾個(gè)轉(zhuǎn)運(yùn)批量之和。 125q 原則 7 運(yùn)輸批量可以不等于(在許多時(shí)候應(yīng)該不等于)加工批量。這時(shí),即使企業(yè)能多生產(chǎn),但由于市場(chǎng)承受能力不足,產(chǎn)銷率也不能增加。產(chǎn)銷率指的是單位時(shí)間內(nèi)生產(chǎn)出來并銷售出去的產(chǎn)品所創(chuàng)造的利潤(rùn)額,所以,很明顯它受到企業(yè)的生產(chǎn)能力和市場(chǎng)的需求量這兩方面的制約,即它們受由內(nèi)部瓶頸和外部瓶頸所控制的。124q 原則 5非瓶頸資源節(jié)省的一個(gè)小時(shí)無益于增加系統(tǒng)產(chǎn)銷率。為此,對(duì)瓶頸還應(yīng)采取特別的保護(hù)措施,不使其因管理不善而中斷或等工。因?yàn)槠款i控制了產(chǎn)銷率,在瓶頸上中斷一個(gè)小時(shí),是沒有附加的生產(chǎn)能力來補(bǔ)充的。 生產(chǎn)時(shí)間包括調(diào)整準(zhǔn)備時(shí)間和加工時(shí)間。所以 利用 注重的是有效性,而 活力注重的則是能行性,從平衡物流的角度出發(fā),應(yīng)允許在非關(guān)鍵資源上安排適當(dāng)?shù)拈e置時(shí)間。所以對(duì)系統(tǒng)中非瓶頸資源的安排使用,應(yīng)基于系統(tǒng)的約束?!?利用 ” 是指資源應(yīng)該利用的程度, “ 活力 ” 是指資源能夠利用的程度。關(guān)系( c),由于非瓶 頸 與瓶 頸資 源的后 續(xù) 工序 為 裝配,此 時(shí) 非瓶 頸 也能充分地使用,但受裝配配套性的限制,由非瓶 頸 加工出來的工件其中能 夠進(jìn) 行裝配的,必然受到瓶頸產(chǎn) 出的制 約 ,多余部分也只能增加在制品 庫 存; 關(guān)系( d):非瓶頸資源的使用程度雖不受瓶頸的制約,但顯然應(yīng)由市場(chǎng)的需求來決定。關(guān)系( b), 雖 然非瓶 頸資 源 為 前道工序,能 夠 充分地使用,使用程度可以達(dá)到 100%,但整個(gè)系 統(tǒng) 的 產(chǎn) 出是由后 續(xù) 工序,即瓶 頸 決定的,非瓶 頸資 源的充分使用只會(huì)造成在制品的 連續(xù) 增加,并不改 變產(chǎn) 出;關(guān)系( a):非瓶 頸資 源 為 后 續(xù) 工序,只能加工由瓶 頸傳 送 過 來的工件,其使用率自然受瓶 頸 的制 約 ; 121瓶頸資源與非瓶頸資源的關(guān)系 因?yàn)椴▌?dòng)是絕對(duì)的,市場(chǎng)每時(shí)每刻都在變化;生產(chǎn)能力的穩(wěn)定只是相對(duì)的。 OPT則主張?jiān)谄髽I(yè)內(nèi)部追求物流的平衡。追求生產(chǎn)能力的平衡是為了是企業(yè)的生產(chǎn)能力得到充分利用。120(三) OPT的九條原則q 原則 1 追求物流的平衡,而不是生產(chǎn)能力的平衡。經(jīng)過上述條件的篩選,任何企業(yè)只應(yīng)該存在著少數(shù)的瓶頸資源。那么,資源 Xi為瓶頸,當(dāng)且僅當(dāng) Ci= min( MRi ,min( Cj: j206。假設(shè)與資源 Xi相關(guān)聯(lián)的資源的標(biāo)號(hào)所組成的集合為 S,即 S= {j|j185。 “V” 型企業(yè) “A” 型企業(yè) “T” 型企業(yè)原材料種類單一或較少 多 較多產(chǎn)成品種類多 單一或較少 較多產(chǎn)品加工過程基本相同 不相同 不相同零部件 一般不是裝配型企業(yè)一些零部件對(duì)特殊的成品是唯一的許多成品的零部件是相同的設(shè)備 高度專業(yè)化 通用型 介于專業(yè)化與通用型之間工藝流程比較清楚、設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單存在物料清單、較復(fù)雜、在制品庫存較高生產(chǎn)提前期較短 較長(zhǎng)企業(yè)的瓶頸識(shí)別相對(duì)容易 相對(duì)困難生產(chǎn)控制、協(xié)調(diào)相對(duì)容易 相對(duì)困難典型行業(yè)煉油廠、鋼鐵廠造船廠 制鎖廠、汽車制造廠119瓶頸的數(shù)量化定義OPT理論關(guān)于 瓶頸 的定義可以形式化描述如下:對(duì)于系統(tǒng)中的 n件資源: X X ……Xn ,實(shí)際產(chǎn)出能力、系統(tǒng)外部需求量分別為 C1~ Cn、 MR1~ MRn。 短期的效果是 “抓大放小 ”,長(zhǎng)期的效果是大問題、小問題都沒忽略,而且企業(yè)整體生產(chǎn)水平和管理水平日益提高。生產(chǎn)能力小于市場(chǎng)需求的資源,按 OPT的定義不一定為瓶頸。117q所謂瓶頸(或瓶頸資源),指的是實(shí)際生產(chǎn)能力小于或等于生產(chǎn)負(fù)荷的資源。116四 . TOC的前身:最優(yōu)生產(chǎn)技術(shù)(一 ) 瓶頸( Bottlenecks)與非瓶頸 因此就需要高層管理人員不斷發(fā)展和實(shí)施一套為整個(gè)企業(yè)所接受的基于產(chǎn)銷率的經(jīng)營(yíng)戰(zhàn)略(ThroughputbasedOperatingStrategy,簡(jiǎn)稱 TOS)。115TOC的形成歷史和發(fā)展現(xiàn)狀企業(yè)的制造部門單靠自己是無法大規(guī)模增加產(chǎn)銷率的。所以,今天的TOC,就象當(dāng)年的 OPT在管理理念和軟件兩個(gè)方面共同發(fā)展一樣,它既是面向產(chǎn)銷率的管理理念,又是一系列的思維工具。 1991《 TheGoal》、《 TheRace》這兩本最初介紹 TOC的書引起了讀者的廣泛興趣和實(shí)施這套理念的熱情。 1986年后半年,Goldratt博士和 Goldratt研究機(jī)構(gòu),經(jīng)過十年發(fā)展演進(jìn)出我們今天所知的 TOC。 OPT是 Goldratt博士和其他三個(gè)以色列籍合作者創(chuàng)立的,他們?cè)?1979年下半年把它帶到美國(guó),成立了 CreativeOutput公司。ProductionTOC的形成歷史和發(fā)展現(xiàn)狀 圖 1- 1TOC是關(guān)于識(shí)別和消除 約束 的管理理念和管理原則113圖 1- 2TOC的組成結(jié)構(gòu)圖114三 .簡(jiǎn)單來講, TOC就是關(guān)于進(jìn)行改進(jìn)和如何最好地實(shí)施這些改進(jìn)的一套管理理念和管理原則,可以幫助企業(yè)識(shí)別出在實(shí)現(xiàn)目標(biāo)的過程中存在著哪些制約因素 ──TOC稱之為 約束 ,并進(jìn)一步指出如何實(shí)施必要的改進(jìn)來一一消除這些約束,從而更有效地實(shí)現(xiàn)企業(yè)目標(biāo)。of什么是 TOC然而我們一向都是這樣做,不知有何不妥。前面所述的采用機(jī)器人即為一例。future)。innowmakefutureinnowmakeGoal: (采購(gòu)發(fā)揮成本效益、培養(yǎng)和雇傭好的人才、生產(chǎn)高科技、高品質(zhì)的產(chǎn)品、銷售優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品、爭(zhēng)取市場(chǎng)占有率 )這些只是達(dá)到目標(biāo)的方法。接著再問: “你們真正的目標(biāo)是什么? ”廠長(zhǎng)忽然間感到茫然,不知如何回答。鐘納問廠長(zhǎng): “你們企業(yè)的目標(biāo)是什么? ”廠長(zhǎng)答: “我們的目標(biāo)是發(fā)揮最大的效率,生產(chǎn)出產(chǎn)品。公司的目標(biāo)之一是提高效率,只要提高效率就有生產(chǎn)力。廠長(zhǎng)答說因?yàn)闄C(jī)器人提高了生產(chǎn)力。廠長(zhǎng)很驚訝為何老師會(huì)知道這一些,而老師鐘納卻說在許多企業(yè)也曾看到類似的情況發(fā)生,這不是唯一的案例。故事中,廠長(zhǎng)與多年不見的老師鐘納意外地在機(jī)場(chǎng)的候機(jī)室相逢。110一 .與禪宗所使用的棒喝、頓悟等 “直見人心 ”的作法相似。一旦確定核心問題所在,廠長(zhǎng)即邀請(qǐng)部下集思廣益,想出許多方法,并改變現(xiàn)行的管理制度及政策。廠長(zhǎng)在改善的過程中,不斷地向老師鐘納請(qǐng)教。sense)而已。從層層迷霧里走出,到達(dá)豁然開朗的 “另一村 ”。109給大家介紹一本小說 —— 《 TheRogo)在故事結(jié)尾時(shí)因業(yè)績(jī)出眾,晉升到一個(gè)更高的職位。同時(shí),經(jīng)過與太太溝通,使她了解了先生的處境,終于回心轉(zhuǎn)意,為家庭的共同目標(biāo)團(tuán)聚在一起。Goal)是一本奇特但有趣的書。而他的太太覺得與整天只會(huì)忙于工作的先生相處,生活沒有樂趣,有一天也突然離家出走,不知去向。太太也不諒解他的苦衷。Goal》《目標(biāo)》 ―― 突破人生大困境的故事  到那時(shí),如果 客戶需要空運(yùn)或其他單項(xiàng)服務(wù),就直接找馬士基空運(yùn)公司或其他馬士基業(yè)務(wù)公司;如果需要多站多環(huán)節(jié)的整合服務(wù),則可以找重組后的馬士基物流公司,由后者做出整合服務(wù)方案,向集團(tuán)內(nèi)或者集團(tuán)外其他公司采購(gòu)各項(xiàng)服務(wù),打包后賣給這些客戶。 出口物流、進(jìn)口及國(guó)內(nèi)物流,還是國(guó)際海運(yùn)貨代,或是空運(yùn) ,它們不光獨(dú)立處理自己的業(yè)務(wù),還將逐步擁有自己的財(cái)務(wù)部門和人力資源部門,到最后,在 “ 政策成熟的時(shí)候 ” ,它們都將注冊(cè)成為獨(dú)立的公司。 盡管馬士基物流的業(yè)務(wù)保持了 30%的增長(zhǎng),尤其去年收購(gòu) DSL后獲得了沃爾瑪這個(gè)大客戶使物流業(yè)務(wù)量一下子猛增了 60%,但近兩年越來越多的客戶 ——— 包括一些原本關(guān)系很好的大客戶 ——— 都提出了強(qiáng)烈的 “砍價(jià) ”要求,馬士基物流的服務(wù)價(jià)格也大大下滑,使得原本期望的大塊利潤(rùn)大幅縮水。 以前客戶要求馬士基提供的多是單項(xiàng)物流服務(wù),如今綜合性的整合服務(wù)要求大大增多,尤其是近 600家跨國(guó)客戶 ——— 它們的出口業(yè)務(wù)占了馬士基物流業(yè)務(wù) 80%以上,它們要求馬士基物流提供產(chǎn)品從出廠、包裝、陸運(yùn)、海運(yùn)直至到銷售商手上的整合式物流服務(wù),而且要求整個(gè)供應(yīng)鏈都要透明,可以隨時(shí)了解貨物在各個(gè)環(huán)節(jié)的狀態(tài) ——— 這要求更高效、更專業(yè)的管理。   作為世界物流業(yè)中的先行者,馬士基物流的宗旨就是在全球范圍內(nèi)為客戶提供經(jīng)濟(jì)高效,一步到位,完善的集運(yùn)服務(wù)。104討論:馬士基物流為什么重組? 馬士基物流全球總部位于丹麥哥本哈根,在 70多個(gè)國(guó)家設(shè)有 200多個(gè)辦事處,員工超過 3, 500人。 按照新規(guī)則,空調(diào)產(chǎn)品部就向物流索賠。 海爾電子商務(wù)本部部長(zhǎng)梁旭說: BPR以后,采購(gòu)和配送的復(fù)雜程度增大;市場(chǎng)鏈取代了原來的行政命令,部門間的責(zé)任心一時(shí)松懈。生產(chǎn)單位將采購(gòu)和分銷的權(quán)利讓渡給物流和商流公司,多樣化產(chǎn)品的采購(gòu)和分銷都集中到一個(gè)大實(shí)體手中。這場(chǎng)革命有些像 “打土豪,分田地 ”的土改,打散了過去各單位“小而全 ”的各種功能,采購(gòu)、研發(fā)、生產(chǎn)、分銷等都在企業(yè)內(nèi)部專業(yè)化運(yùn)營(yíng)。 現(xiàn)代物流讓海爾一手抓住用戶需求,一手抓住供應(yīng)鏈,合在一起就是海爾的核心競(jìng)爭(zhēng)力! 102案例研究五:海爾的價(jià)值鏈 “革命 ”改革 取得成果q 辭掉第三方物流q 各事業(yè)部物流拆分整合成集團(tuán)物流q 搭建物流信息系統(tǒng)平臺(tái)q 物流和商流、生產(chǎn)是收費(fèi)服務(wù)關(guān)系q 按用料和成品銷售與供應(yīng)商結(jié)算q 物流公司可對(duì)外做第三方物流q 集團(tuán)對(duì)外統(tǒng)一物流形象,容易和供應(yīng)商講價(jià)q 供應(yīng)商數(shù)量減少,質(zhì)量提高q 不必提前付錢給供應(yīng)商q 庫存資金和倉庫面積大大減少q 采購(gòu)、配送周期縮短,成本降低q 物流成了集團(tuán)新的經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)點(diǎn)。 不按單采購(gòu),采回來的東西不知道放哪兒;不按單制造,造出來的是庫存;不按單銷售,就是在處理庫存! q 要用現(xiàn)代物流的時(shí)間消滅空間,用現(xiàn)代商流的空間消滅時(shí)間! q100案例研究五:海爾的價(jià)值鏈 “革命 ”“ 海爾革命 ” 評(píng)估 革命性 1 市場(chǎng)反映速度加快 2 與用戶的距離縮短 3 采購(gòu)與銷售成本降低、效率提高 4 管理集約化和市場(chǎng)化 5 減少了原料和成品庫存 6 改變了行政性的企業(yè)制度 7 精簡(jiǎn)了機(jī)構(gòu)和人員風(fēng)險(xiǎn)性 1 整體職能與專業(yè)職能的矛盾 2 集權(quán)、受權(quán)、分權(quán)的矛盾 3 整體決策與分散決策的矛盾 4 信息系統(tǒng)的協(xié)調(diào)矛盾 5 業(yè)務(wù)流程咬合僵硬 6 決策機(jī)構(gòu)變革和產(chǎn)權(quán)革命缺失下一步 1 開展大規(guī)模按需定制 2 開展大規(guī)模按單采購(gòu) 3 開展大規(guī)模網(wǎng)上銷售 4 向服務(wù)業(yè)轉(zhuǎn)型 5 新經(jīng)濟(jì)企業(yè)101案例研究五:海爾的價(jià)值鏈 “革命 ”張瑞敏談 “ 物流革命 ”q e化市場(chǎng)鏈:以 BOM報(bào)表為基礎(chǔ),全員市場(chǎng)鏈工資,推廣 SBU制;進(jìn)一步提升信息系統(tǒng)。 檢驗(yàn)市場(chǎng)鏈:初步檢驗(yàn) “ 市場(chǎng)鏈 ” 模式,搭建信息平臺(tái)。 超事業(yè)部制:把矩陣式的結(jié)構(gòu)徹底轉(zhuǎn)變成橫縱的流程型網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu),設(shè)計(jì) SST (索酬、索賠和跳閘)。 BPR2:把集團(tuán)原來的所有職能管理資源(人力、信息、技術(shù)、研發(fā)、設(shè)備等)全部拆分并整合成獨(dú)立經(jīng)營(yíng)服務(wù)公司。 BPR1:把每個(gè)事業(yè)部下屬的采購(gòu)、財(cái)務(wù)、銷售、進(jìn)出口業(yè)務(wù)拆分出來,整合成獨(dú)立經(jīng)營(yíng)的法人實(shí)體物流、商流、資金流和海外推廣四個(gè)本部( BPR)。 結(jié)構(gòu)調(diào)整:由直線行政職能的 “ 金字塔結(jié)構(gòu) ” 轉(zhuǎn)向項(xiàng)目小組式 “ 矩陣式結(jié)構(gòu) ” 。 變革啟蒙:集團(tuán)內(nèi)部單位實(shí)體間轉(zhuǎn)向服務(wù)意識(shí)。 變革醞釀:因新經(jīng)濟(jì)和國(guó)際化需要,簡(jiǎn)單提出市場(chǎng)鏈思想和 BPR思路。 98案例研究五:海爾的價(jià)值鏈 “革命 ”“ 改造高速路上疾馳的重型卡車 ” 海爾和一幫國(guó)際車手在高速路上賽車,突然大家要到一個(gè)更高的高速平臺(tái)上 “搶道 ” ,我們沒有機(jī)會(huì)停下來換輛好車,就只能改造正在疾駛的跑車。邊界設(shè)計(jì)94案例研究四:某石化集團(tuán)物流流程重組接口關(guān)系圖95案例研究四:某石化集團(tuán)物流流程重組產(chǎn)品銷售運(yùn)輸流程(一站式服務(wù))96案
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