【正文】 但近年來， 4YZ－ 4玉米收獲機(jī)、 4Y－ 3自走式玉米聯(lián)合收獲機(jī)、前懸掛 2行玉米收獲機(jī)等，都獲得市場的好評，也帶動了配套拖拉機(jī)主機(jī)的銷售。河南省武警總隊(duì)農(nóng)場的全部玉米地，依靠黑龍江趙光機(jī)械廠生產(chǎn)的一臺牽引式4YW－ 2臥和一臺 4YZ－ 4型自走式玉米收獲機(jī)，全部實(shí)現(xiàn)了玉米機(jī)械化收獲。收獲機(jī)械化程度低是影響各省市農(nóng)業(yè)綜合機(jī)械化程度提高的重要因素，基本實(shí)現(xiàn)農(nóng)業(yè)機(jī)械化的目標(biāo)，關(guān)鍵是推動收獲機(jī)械化，對上述省市地區(qū)，關(guān)鍵是提高玉米收獲機(jī)械化的程度。 國外大多采用谷物聯(lián)合收獲機(jī)上配置玉米聯(lián)合收獲機(jī)的專用割臺（拆下谷物收割臺），配置剝皮裝置和專用玉米脫粒裝置，但我國玉米收獲時，玉米粒含水量大，脫粒易破損（這與玉米品種有關(guān)），如果烘干裝置跟不上，易發(fā)生霉變、腐爛，因此，一般農(nóng)村不受歡迎。 多行牽引式玉米聯(lián)合收獲機(jī)作業(yè)前，需人工收割開道，人工收割地頭、地邊，作業(yè)時 10個車輪壓實(shí)土壤，嚴(yán)重影響耕作質(zhì)量，與壟距匹配性差，易推倒或側(cè)向壓倒莖稈，對倒伏的適應(yīng)性差（不利于粉碎還田）。因此，也出現(xiàn)輪式拖拉機(jī)后懸掛割臺、倒開的布置型式，總體布置上有一定的優(yōu)點(diǎn)。前懸掛時，駕駛員不易看清割臺；一般拖拉機(jī)前端無動力輸出軸，要求輸送箱傾角不大于 17186。收獲行數(shù)為 4行，甚至 10行等，具有摘穗、剝皮、送、集、脫粒，莖稈粉碎還田（回收）等一系列功能。這類收獲機(jī)的缺點(diǎn)是生產(chǎn)率低，不適應(yīng)壟作，往復(fù)收獲次數(shù)多，壓實(shí)土壤嚴(yán)重。 一、基本情況 二、對現(xiàn)有機(jī)型的分析 （一）單行玉米聯(lián)合收獲機(jī) 目前國內(nèi)所有的單行玉米聯(lián)合收獲機(jī)都與 － 種小四輪拖拉機(jī)配套，有前懸掛和側(cè)懸掛兩種；配套動力保有量大，使用廣泛，價格便宜。單行機(jī)一般與小四輪拖拉機(jī)配套，能完成摘穗、輸送裝箱和秸稈粉碎還田等項(xiàng)功能。配套動力包括小四輪、中型輪式拖拉機(jī)和東方紅－ 7 802履帶式拖拉機(jī)。 到 1998年為止，我國從事玉米聯(lián)合收獲機(jī)的研制和生產(chǎn)的單位有 30多家，已開發(fā)研制出樣機(jī)或小批量生產(chǎn)的有 30多個產(chǎn)品。由于農(nóng)村經(jīng)濟(jì)體制改革，以及小麥聯(lián)合收割發(fā)展的帶動，推動了市場對玉米聯(lián)合收獲機(jī)的需求，開始出現(xiàn)多種結(jié)構(gòu)型式、不同功率等級的玉米聯(lián)合收獲機(jī)。 1975年，黑龍江趙光機(jī)械廠與中國農(nóng)機(jī)院合作，在引進(jìn)法國單行、雙行牽引式式玉米收獲機(jī)基礎(chǔ)上，設(shè)計(jì)、生產(chǎn)了 2行 4YⅡ － 2型玉米聯(lián)合收獲機(jī)，經(jīng)過 20多年發(fā)展，形成了豐收－ 2臥系列，包括 4YⅡ － 2A、 2B、 2C、 2D、 2E、 2F和 2G等 7個品種，現(xiàn)已批量生產(chǎn)。 二、莖稈粉碎裝置 第五節(jié) 我國玉米聯(lián)合收割機(jī)的發(fā)展情況 一、基本情況 二、 對現(xiàn)有機(jī)型的分析 三、發(fā)展前景 一、基本情況 一、基本情況 建國以來，曾有過兩次研制玉米收獲機(jī)的高潮。莖稈粉碎裝置通過支撐輥在地面行走。目前莖稈粉碎裝置按動刀的形式區(qū)分有：甩刀式、錘爪式和動定刀組合式等三種機(jī)型。在玉米割臺上每行摘穗器所需功率為 ～ 。近來新型機(jī)器上，為提高生產(chǎn)率，一般取 1∶3 比例。一般要求剝凈率在 80％以上時，生產(chǎn)率為 400～ 700kg/h，即 ～ ?，F(xiàn)有機(jī)器上的剝皮輥長度為 800～ 1100mm。 一、剝皮裝置 4．剝皮輥長度 根據(jù)試驗(yàn)資料：剝皮輥以 1m左右長為適宜。 3．剝皮輥的轉(zhuǎn)速 試驗(yàn)指出：剝皮輥的轉(zhuǎn)速范圍為 200～ 400r/min較適宜。 剝輥軸心高度差 一、剝皮裝置 式中 α —— 果穗軸心到下輥中心連線 CB與上、下輥中心連線 AB的夾角； γ —— AB與水平線的夾角。 2．剝皮輥軸心高度差 根據(jù)果穗在兩剝輥中的穩(wěn)定性而確定。當(dāng)果穗青濕難以剝掉苞葉時，可加裝凸釘以增強(qiáng)剝?nèi)∽饔?；?dāng)果穗干燥，籽粒容易脫落和破碎時，則由下方向上逐次減少凸釘，以減少落粒和破碎損失 . 一、剝皮裝置 （二）剝皮裝置的參數(shù)選擇 1．剝皮輥直徑 根據(jù)剝輥不能抓取果穗的條件而確定。果穗在旋轉(zhuǎn)和滑行中不斷受到剝皮輥的抓取，將苞皮或苞葉撕開，并從剝輥的間隙中拉出。 一、剝皮裝置 A)帶鍵式壓送器的剝皮裝置 b) 帶葉輪式壓送器的剝皮裝置 c) V形配置 d) 槽形配置 強(qiáng)制段 剝皮裝置工作時，壓送器緩慢地回轉(zhuǎn)（或移動），使果穗沿剝皮輥表面徐徐下滑。壓送器有鍵式、葉輪式和帶式等幾種。槽形配置的果穗橫向分布較均勻，性能較好，目前采用較多。每對剝皮輥的軸心高度不等，呈 V形或槽形配置?！?2186。它由若干對相對向里側(cè)回轉(zhuǎn)的剝皮輥和壓送器等組成（圖 12－ 20）。為了提高該輥生產(chǎn)率以適應(yīng)聯(lián)合收獲機(jī)作業(yè)速度的要求，取拉莖輥的速度較大，為 ～ 。為了提高生產(chǎn)率，一般取其圓周速度較臥輥稍高，為 4～ 。 為此考慮兩者關(guān)系，建議在機(jī)器作業(yè)速度為 6～ 8km/h，取摘輥圓周速度為 3～ 4m/s時作業(yè)。 二、摘穗器的工作原理和參數(shù)分析 即當(dāng)機(jī)器前進(jìn)速度增加時，摘輥速度應(yīng)相應(yīng)增加，而摘輥速度與摘輥損失為一曲線關(guān)系。 縱臥式摘輥的速度選擇 試驗(yàn)指出：縱臥式摘輥在摘穗中，莖稈處于直立或少許向后傾斜時，摘穗損失最小。因 v1及 v2的平均值可由下式推得 二、摘穗器的工作原理和參數(shù)分析 若令莖稈由 A移動到 B的時間（ t）與莖稈由 A點(diǎn)拉伸到 C點(diǎn)的時間相等，則可得摘輥的最小工作長度 L0 000212cscln20??????????????vdvctgv p0002222ln2csc0?????????????? ctgvdvv ppgp vLvLt21??000022ln2cscln?????????ctgvLvL g2lncscln00??ctgLL g?二、摘穗器的工作原理和參數(shù)分析 （三）摘輥速度的選擇 摘輥圓周速度是影響摘穗器性能的重要因素之一，其大小應(yīng)根據(jù)摘穗質(zhì)量和生產(chǎn)率要求確定。 β 0是一變值。 二、摘穗器的工作原理和參數(shù)分析 2．莖稈在立式摘輥中的運(yùn)動及摘輥長度分析 當(dāng)莖稈被喂入鏈從根部喂入摘穗輥后，迅速由摘輥的下段過渡到摘輥的上段，此后莖稈按上段的運(yùn)動規(guī)律運(yùn)動。 二、摘穗器的工作原理和參數(shù)分析 21 vLvLt g????cosvLvtgL g?則得 : L＝ Lgsinβ 式中 : L—— 摘輥工作段的最小長度； β —— 摘輥傾角，一般為 30～ 40176。 二、摘穗器的工作原理和參數(shù)分析 摘輥的圓周速度 v，可分解為使莖稈沿軸向移動的相對分速度 v1和使莖稈向下拉伸的相對分速度 v2。 摘輥直徑可從以下推導(dǎo)中得出： ?? 211costg?? Dhdtg???? 1112? ?2111tghdD????二、摘穗器的工作原理和參數(shù)分析 2111jhdD?????2111gg hdD?????因?yàn)? tg j???tg ug? ?因?yàn)? 22g1111gjdhdhD??????????二、摘穗器的工作原理和參數(shù)分析 （二）莖稈在摘輥中的運(yùn)動分析和摘輥長度的確定