【正文】 輥間隙后，摘輥的抓取能力已增強(qiáng)，因而工作較可靠。 二、摘穗器的工作原理和參數(shù)分析 （ 3）碾拉斷果穗 摘輥在工作中不斷向后方拉引莖稈，而果穗被擋在摘輥間隙之外。 二、摘穗器的工作原理和參數(shù)分析 由上式可看出： 當(dāng)摘輥直徑 D與間隙 h增大時(shí)，莖稈的起始抓取角 α 變小，對(duì)莖稈抓取有利；反之，則對(duì)抓取莖稈不利。 摘輥的圓周速度可分解為摘輥的軸向移動(dòng)速度 v1莖稈的拉伸速度 v2，即 立輥中莖桿運(yùn)動(dòng)分析 v1＝ vctgβ 0 v2＝ vcscβ 0 二、摘穗器的工作原理和參數(shù)分析 式中 v— 摘輥圓周速度； β 0— 由于擋禾板的作用，莖稈在上段始端 A位置時(shí)的傾角（莖稈與摘輥軸線(xiàn)的夾角）。當(dāng)摘輥速度過(guò)大時(shí)，由于摘輥對(duì)果穗的沖擊力加大而落粒損失增大；但如摘輥速度過(guò)低時(shí)，由于摘穗中果穗與摘輥接觸時(shí)間較長(zhǎng)也增加了咬傷果穗和剝落籽粒的機(jī)率。 剝皮輥是該機(jī)構(gòu)的主要的工作部件，其軸線(xiàn)與水平成 10186。目前膠板葉輪式壓送器應(yīng)用較多。如圖 1221 剝輥軸心高度差即 α ＋ γ ＜ 90186。 5．剝皮輥的生產(chǎn)率 每對(duì)剝皮輥的生產(chǎn)率，根據(jù)對(duì)剝凈率的要求不同，差別較大。 莖稈粉碎裝置在玉米聯(lián)合收割機(jī)上一般有三種安裝位置：一是位于收割機(jī)后輪后部；一種是位于摘穗輥和前輪之間；還有位于前后兩輪之間，用液壓方式提升。 1992年北京市農(nóng)機(jī)局從前蘇聯(lián)赫爾松聯(lián)合收獲機(jī)制造廠(chǎng)引進(jìn)了自走式 6行 KCKY－ 6型玉米聯(lián)合收獲機(jī)，后來(lái)又開(kāi)發(fā) 4行自走式玉米收獲機(jī)。前懸掛式，收獲時(shí)不需要人工開(kāi)道；側(cè)懸掛式，需要人工開(kāi)道，否則，只能壓行收獲。 二、對(duì)現(xiàn)有機(jī)型的分析 國(guó)內(nèi)玉米播種機(jī)有 2行、 3行、 4行、 6行、 8行、 10行、 12行等多種型式，行距有 60、 70、 30／ 60cm寬窄行等多種型式，而玉米聯(lián)合收獲機(jī)的行距大都是固定的，有 60cm或 70cm，與機(jī)播的玉米行距難以匹配而無(wú)法正常作業(yè)。 三、發(fā)展前景 但我國(guó)的玉米收獲機(jī)目前還處于小批量生產(chǎn)階段，市場(chǎng)還不成熟，主要原因是自走式和背負(fù)式玉米收獲機(jī)的產(chǎn)品技術(shù)還不夠成熟，每年的利用率較低等，有的產(chǎn)品質(zhì)量還不夠穩(wěn)定，還在進(jìn)行地區(qū)適應(yīng)性試驗(yàn)研究階段，玉米收獲機(jī)全面推向市場(chǎng)還尚等時(shí)日。 二、對(duì)現(xiàn)有機(jī)型的分析 我國(guó)玉米主要種植地區(qū)在黑龍江（ 270萬(wàn) hm2）、吉林（ 40萬(wàn)hm2）、遼寧（ 67萬(wàn) hm2）、北京市、河北、山東、河南、內(nèi)蒙古、西北等地。但自走式玉米收獲機(jī)價(jià)格昂貴，利用率低；背負(fù)式在結(jié)構(gòu)布置上有一定困難。收獲行數(shù)分別為單行、 2行、 3行及 4行。 第一次是 80年代中期，在國(guó)家 1960年基本實(shí)現(xiàn)機(jī)械化的號(hào)召下，玉米收獲是實(shí)現(xiàn)農(nóng)業(yè)機(jī)械化的重要環(huán)節(jié)。 一、剝皮裝置 6．功率耗用 根據(jù)試驗(yàn)資料（匈牙利）：玉米聯(lián)合收獲機(jī)的每行摘穗器所需功率為 ～ 3kW，剝皮機(jī)構(gòu)所需功率為 ～ 。轉(zhuǎn)速過(guò)高，將影響苞葉剝凈率；過(guò)低則生產(chǎn)率降低。 為了增加剝皮輥對(duì)苞葉的抓取能力，上置的剝皮輥一般為膠制，表面具有凸棱，其抓取能力較強(qiáng)；下置的剝皮輥為鑄鐵制，表面具有螺旋形槽紋，并帶有可拆卸的凸釘，既有利于果穗下滑又具有較強(qiáng)的抓取能力。 V形配置結(jié)構(gòu)較簡(jiǎn)單，但果穗容易向一側(cè)流動(dòng)（因上層剝皮輥的回轉(zhuǎn)方向相同），一般多用在輥數(shù)不多的小型機(jī)器上。 拉莖輥的速度選擇 在縱向傾斜摘穗板的下方設(shè)有拉莖輥，其長(zhǎng)度較臥式摘輥為短。現(xiàn)按摘輥配置不同分別討論。其值為 v1＝ vtgβ 2 cosvv?? 若不考慮摘輥表面形狀對(duì)速度的影響，令莖稈沿軸向移過(guò) L段的 時(shí) 間與莖稈被拉伸 Lg段時(shí)間相等，則可推得摘輥工作段最小長(zhǎng)度 L。 為了滿(mǎn)足碾拉斷果穗的上述條件，一般摘輥間隙為 h＝（ ～ ） d。 代入上式得 Ngsinα g＞ Ngμ gcosα g 簡(jiǎn)化得 tgα g＞ μ g 圖 1213 擠落果穗條件 二、摘穗器的工作原理和參數(shù)分析 即摘輥對(duì)果穗的起始抓取角 α g的正切值應(yīng)大于果穗的抓取系數(shù) μ g。 摘輥?zhàn)ト∏o桿的條件 a) 開(kāi)始喂入 b) 喂入后 二、摘穗器的工作原理和參數(shù)分析 代入上式得 Nμ jcosα ＞ Nsinα 簡(jiǎn)化得 μ j＞ tgα 即摘輥對(duì)莖稈的起始抓取角 α 的正切值應(yīng)小于抓取系數(shù) μ j。 ，拉莖輥的間隙可調(diào)，為 20～ 30mm。 一、摘穗器的種類(lèi)、構(gòu)造和工作過(guò)程 （四）縱向板式摘穗器 主要用于玉米割臺(tái)上，由一對(duì)縱向斜置式拉莖輥和兩個(gè)摘穗板組成。試驗(yàn)證明，該組合式摘輥性能較好，果穗損失率較低，工作可靠性較大；但機(jī)構(gòu)較復(fù)雜，功耗較大。摘輥轉(zhuǎn)速為 1000～ 1100r/min。 縱臥式摘輥的主要特點(diǎn)： 在摘穗時(shí)莖稈的壓縮程度較小，因而功率耗用較小，對(duì)莖稈不同狀態(tài)的適應(yīng)性較強(qiáng)，工作較可靠；但摘落的果穗帶有苞葉較多 。設(shè)有摘穗鉤（或稱(chēng)摘穗爪），以便將穗柄揪斷。拉莖輥下方設(shè)有清用裝有玉米割臺(tái)的谷物聯(lián)合收獲機(jī)收獲玉米，在條件適宜的情況下，籽粒損失率為 %，落地漏摘的果穗損失率為 2－ 4％，總損失率為 － ％，籽粒破碎率為 7－ 16%。其工作過(guò)程如下： （二）構(gòu)造與工作過(guò)程 玉米割臺(tái) 五、玉米割臺(tái) 分禾器從根部將禾稈扶正并導(dǎo)向撥禾鏈（兩組相對(duì)回轉(zhuǎn)）。 三、兩種機(jī)型性能比較 四、其他形式的玉米聯(lián)合收獲機(jī) 特點(diǎn)： 脫粒成籽，切割、輸送、脫粒、清選、秸稈切碎還田一次性完成，割幅寬、割茬低、作業(yè)效率高，每小時(shí)可收割玉米 58畝，每班可收割玉米 50畝以上，破碎率、丟籽率和秸稈粉碎合格率遠(yuǎn)遠(yuǎn)優(yōu)于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。由于擋禾板的阻擋，使禾稈向垂直于輥軸方向旋轉(zhuǎn)并拋出。其工作過(guò)程：分禾器（圖 12－ 5）將禾稈從根部扶正并引向撥禾鏈。果穗經(jīng)升運(yùn)器被運(yùn)到上方，并滑落到剝皮裝置中。 在剝皮器上面安裝風(fēng)扇和齒輪箱確保玉米剝皮更干凈， STARSTAGE產(chǎn)生的簡(jiǎn)易氣流確保滾筒的清潔，剝皮機(jī)頂蓋中央調(diào)控，重心低確保了設(shè)備的靈活性，維修保養(yǎng)方便。一般有以下三種： 一、縱臥輥式玉米聯(lián)合收獲機(jī) 收獲行距： 450800mm 工作幅寬： 16501800mm 摘穗輥結(jié)構(gòu)形式縱臥式 最小留茬高度： 50mm 摘穗高度： 450mm 脫凈率： ≥ 98％ 籽粒破碎率： ≤ 1％ 果穗損失率： ≤ 3％ 秸稈切碎合格率： ≥ 90％ 生產(chǎn)效率： 48畝／小時(shí) 福田谷神4YD— 2背負(fù)式玉米收獲機(jī)。 （ 3）用割曬機(jī)（或人工）將玉米割倒，并放成人字形條鋪，經(jīng)幾天晾曬后，用裝有拾禾器的谷物聯(lián)合收獲機(jī)拾禾脫粒。在脫粒時(shí)如水分過(guò)大 ， 將造成籽粒大量破碎 ， 難以保管 ， 如不能及時(shí)烘干 ， 會(huì)霉?fàn)€變質(zhì) 。 由于其種植范圍很廣 ， 各地作物品種和氣候條件不同 ， 以及農(nóng)藝作業(yè)方法的差異 ， 收獲時(shí)的玉米莖稈和籽粒水分差別較大 。 二、機(jī)械化收獲玉米的方法 該機(jī)特點(diǎn)： 拉莖輥 — 摘穗板組合式玉米割臺(tái)，籽粒損失少； 采用風(fēng)機(jī)清選結(jié)構(gòu)，果穗箱清潔度高； 采用先進(jìn)的 4組固定 — 浮動(dòng)果穗壓送機(jī)構(gòu)， 4組 8對(duì)鐵輥 —膠輥剝皮輥，剝皮率更高； 行走采用無(wú)級(jí)變速，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率； 液壓翻轉(zhuǎn)自卸大糧箱； 還田型秸桿切碎機(jī)，可隨地形自由浮動(dòng)；回收型秸桿切碎機(jī)，可把切碎秸桿拋至拖車(chē)，滿(mǎn)足不同作業(yè)需求。近