工藝守則(打磨及拋光(參考版)
2024-11-20 14:37本頁面
【正文】 。 關閉設備，切斷電源。 4. 結(jié)尾工作 利用保護膜、氣墊膜、編織帶進行表面保護。 拉絲完成后，清理工件表面及溝槽內(nèi)磨屑和雜物。在拉絲的過程中不能造成不銹鋼變形、變色。根據(jù)表面的粗糙度要求選擇相應的拉絲帶目數(shù)。可以防止在拉絲的過程中造成不銹鋼變形、變色。 根據(jù)設計圖樣的要求：針對不同的表面粗糙度要求，選用拉絲帶的種類及拉絲帶的目數(shù)，保證拉絲方向與設計要求一致，同一批件的表面粗糙度要求一致。具體專業(yè)制造公司 GY/JB052020 7 抽打時，回轉(zhuǎn)體應與 120砂輪抽打的方向一致，板件的抽打方向應與120砂輪的抽打方向成十字交叉。所以φ 400mm 的輪應用在回轉(zhuǎn)體上較好，φ 300mm 的輪用于板件。 120砂輪有兩種規(guī)格：φ 400mm 和φ 300mm。 3 工藝 過程 根據(jù)轉(zhuǎn)序件的表面狀態(tài)，進行拉絲前的表面予處理 ， 原料扒皮 ： 用 120砂輪去除拋體上的毛刺，小砂眼以及小的劃 傷痕跡。 鋼絲刷、拉絲帶、拉絲輪、拉絲布。 百葉片： 60＃、 80＃、 100＃、 120＃、 180＃、 240＃、 320＃ 合金磨頭、砂布磨頭、羊毛磨頭。 輔料：金剛砂（白剛玉、棕剛玉、綠碳化硅、粒度 60＃、 80＃、 100＃、120＃、 180＃、 240＃、 320＃、 360＃、 480＃微粉）。 開機前應保證設備處于良好狀態(tài)，檢查拉絲帶的種類和目數(shù)是否正確。 拉絲件在翻轉(zhuǎn)和搬運過程要輕拿、輕放，避免將裝飾面劃傷。 檢查電源線有無破損。 2 準備工作 操作者應熟悉設備結(jié)構、工作原理，并經(jīng)過實際操作訓練。 在圖 樣、工藝指導卡無要求的情況下，可執(zhí)行本 工藝守則 的規(guī)定。 關閉設備，切斷電源。 4 結(jié)尾工作 履行相關檢查手續(xù)合格后 方可轉(zhuǎn)到下序，在轉(zhuǎn)序過程中要加強工件的保護，避免工件表面劃傷、磕碰。 亞光處理：前四步處理與鏡光處理相同，即加細Ⅲ處理后，用亞光輪進行處理即可。 鏡光處理：用麻輪配合白油膏進行一次先前處理，使拋體表面有一種烏光感（白油膏為一種上光劑），最后用布輪進行抽打以達到鏡面效果。
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