干掛大理石施工工藝(參考版)
2024-11-20 13:43本頁面
【正文】 。 改拆架子和上料時，嚴(yán)禁碰撞干掛石材飾面板。 面層垂直度、平整度、接縫要求、陽角方正的偏差在施工規(guī)范允許偏差內(nèi)。 所有粘結(jié)材料， 干掛配件必須符合設(shè)計(jì)要求及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。 ，隨架的降落進(jìn)行全面檢查、清洗，同時將防污條掀掉。 頂部板安裝完畢，在結(jié)構(gòu)與板材的縫隙里吊一通長的 20mm 厚木條，木條上平為石材與墻之間塞放聚苯板，聚苯板略寬于空隙，以便填塞嚴(yán)實(shí)，之后在頂面 灌入 2 cm厚漿，作壓頂蓋板之用。 面板的安裝順序從每面墻的邊部豎向第一排下部第一塊板開始，自下而上安裝。 用作骨架的角鋼或槽鋼預(yù)先進(jìn)行防腐處理，之后用膨脹螺栓，緊固螺栓將橫豎桿件與結(jié)構(gòu)固定，為了保證飾面板材的安裝精度，用經(jīng)緯儀對橫豎桿件進(jìn)行貫通，安裝骨架位置要準(zhǔn)確，結(jié)合要牢固，安裝后要全面檢查。 清理基層結(jié)構(gòu)表面，并進(jìn)行吊直、套方、找規(guī)矩，彈出垂直線和水平線，之后根據(jù)設(shè)計(jì)并結(jié)合實(shí)際彈出安裝石材的位置線和分塊線，最好用經(jīng)緯儀打出大角 2 個面的豎向控制線并彈出，以便隨時檢查垂直掛線的準(zhǔn)確性，保證順利安裝。 ，經(jīng)質(zhì)檢部門驗(yàn)收合格后，方可組織施工。 ， 。 ，在作完隱驗(yàn)，合格后方可進(jìn)行飾面安裝。 施工準(zhǔn)備 熟悉設(shè)計(jì)施工圖，并計(jì)算出所需的大理石，用作骨架的角鋼或槽鋼，連接件膨脹螺栓，成品鋼板連接件及嵌縫膏。 方法二： 一、施工方法 干掛花崗巖原理及優(yōu)點(diǎn) 以鋼筋砼框架為基本，在基本上固定縱橫龍骨支架，最后用專用固定件將花崗巖固定于橫支架，干掛花崗巖與傳統(tǒng)的濕作業(yè)工藝比較有 3 個優(yōu)點(diǎn)：①免除了灌漿工藝，有效地防止灌漿中的鹽堿等色素對石材的滲透污染，提高其裝飾 質(zhì)量和觀感效果。 8． 7花崗石幕墻板材安裝 8． 7． 1質(zhì)量控制點(diǎn) ①色差 ②平整度、直線度、垂直度、水平度 ③卡條與石材槽口處理 ④清潔與密封 8． 7． 3檢查方法 ①目測 ②鋼卷尺、鋼板尺、塞尺測量 ③激光經(jīng)緯儀，水準(zhǔn)儀測量； 8． 7． 4驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) ①現(xiàn)場安裝應(yīng)按石材編號對照圖紙編號安裝； ②對于安裝上墻后遠(yuǎn)觀和近觀超出可接受范圍的顏色和紋理應(yīng)拆除更換； ③保證直觀和平整度的一致性； ④采用小單元式和背栓式安裝時，在橫梁上應(yīng)安裝防側(cè)稱檔板； ⑤面板下連接把板水平夾角允許向傾向斜 20，不允許向下傾斜； ⑥石板上連接板允許向下傾斜，允許偏差為 20； ⑦石板墻面允許誤差符合下表規(guī)定： 項(xiàng)目 允許偏差 檢查方法 豎縫 及墻面垂直度 幕墻高度（ H） m ≤ 10 激光儀 H≤ 30 30＜ H≤ 60 15 60＜ H≤ 90 20 H＞ 90 25 幕墻平面度 ≤ 2 m靠尺，鋼板尺 豎逢直線度 ≤ 2 m靠尺，鋼板尺 橫縫直線度 ≤ 2 m靠尺，鋼板尺 縫寬度（與設(shè)計(jì)值比較） 177。 8． 6． 3檢查方法： ①目測 ②鋼卷尺 ③檢查檢測報(bào)告 8． 6． 4驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) ①防火帶應(yīng)采用不低于 ,上鋪 100厚防火巖棉 ②防火帶安裝在天花頂處 ,將幕墻與結(jié)構(gòu)梁間封堵 。 ⑤焊接后 對破壞的鍍鋅表面應(yīng)補(bǔ)刷富鋅漆。 用鋼卷尺 3 分格對角線差 對角線長≤ 2020時對角線長＞ 2020時 用鋼卷尺或伸 縮尺 4 豎向構(gòu)件垂直度 高度≤ 30M時高度≤ 60M時高度≤ 90M時高度＞ 90M時 10152025 經(jīng)緯儀或激光儀 5 相鄰兩橫向構(gòu)件的水平標(biāo)高差 1 6 橫向構(gòu)件水平度 構(gòu)件長≤ 2020時 2 水平儀或水平尺 構(gòu)件長＞ 2020時 3 7 豎向構(gòu)件垂直度 用 2米靠尺 8 豎向構(gòu)件外表面平面度 相鄰三立柱寬度≤ 20M 寬度≤ 40M 寬度≤ 60M 寬度＞ 60M ＜ 2≤ 5≤ 7≤ 9≤ 10 用激光儀 9 同高度內(nèi)主要橫向構(gòu)件的高度差 長度≤ 35M長度＞ 35M ≤ 5≤ 7 用水平儀 8． 5花崗石幕墻防 雷裝置安裝 8． 5． 1質(zhì)量控制點(diǎn)： ①預(yù)埋件與均壓環(huán)連接； ②轉(zhuǎn)接件與均壓環(huán)連接； ③引下線與均壓環(huán)連接； ④立柱與均壓環(huán)連接； 8． 5． 3檢查方法： ①目測 ②電阻儀測沖擊電阻 8． 5． 4驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) ①預(yù)埋件與均壓環(huán)可靠連通（焊接、單面焊縫長度不小于 10d） ②主柱上用 M5 自攻螺絲安裝不銹鋼或銅制避雷片，并與轉(zhuǎn)接件及預(yù)埋件焊接。 用鋼卷尺 2 相鄰兩橫向構(gòu)件間距尺寸 間距＞ 2020時 177。 ⑨橫梁與立柱采用活動連接 ,以利于橫梁伸縮變化 ,當(dāng)采用鋼橫梁與鋼立柱連接時 ,橫梁有一端焊接 ,一端螺栓連接 ,在橫梁長度方面的螺孔應(yīng)有長圓孔。 ⑦立柱與轉(zhuǎn)接件間應(yīng)加設(shè)防噪音尼龍墊片 。 2020 177。 ,累計(jì)偏差不得大于 。 ④孔位的允許偏差為177。 MM,橫梁長度允許偏差為177。 8． 4． 3檢查方法： ①檢查材質(zhì)報(bào)告 ②游標(biāo)卡尺測得的尺寸及壁厚 ③鋼卷尺測量幾何尺寸； ④激光經(jīng)緯儀測垂直度； ⑤激光水準(zhǔn)儀測水平度及標(biāo)高； ⑥靠尺及塞尺測平面度； ⑦目測。 ⑤預(yù)埋件安裝時極限允許偏差不應(yīng)大于 10MM，位置與設(shè)計(jì)位置的偏差不應(yīng)大于20MM， ⑥預(yù)埋件與均壓環(huán)按設(shè)計(jì)要求連接，采用單面焊時，焊縫長度不應(yīng)小于 10d ⑦預(yù)埋件與鋼筋籠應(yīng)固定牢固，可采用焊接或鐵絲綁扎固定，必要時應(yīng)加輔助鋼筋焊接。 （ 15）、石板與不銹鋼或鋁合金掛件應(yīng)用環(huán)氧樹脂型石材專用結(jié)構(gòu)膠粘結(jié)，粘結(jié)前將石屑沖洗干凈，干燥后方可進(jìn)行粘結(jié)施工，并應(yīng)按所選取用膠的技術(shù)要求進(jìn)行養(yǎng)護(hù)固化，石材結(jié)構(gòu)膠的施工厚度宜為 2MM3MM。 （ 13）、針槽式石材的開槽位置按圖紙加工，針平槽長度不應(yīng)小于 100MM，在有效長度內(nèi)槽深度不宜小于 15MM，槽寬度宜為 67MM，弧形槽的有效長度不應(yīng)小于 80MM。 （ 11）、石材開通槽時，寬多宜為 67mm，不銹鋼支撐板厚度不宜小于 mm，鋁合金
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