【正文】 鑄鐵管承插捻口連接的對口間隙應不小于 3mm，最大間隙不得大于表 的規(guī)定。管壁水平間距不得小于 ；管徑大于 200mm 的，不得小于3m。 檢驗方法：現(xiàn)場觀察檢查。 ． 管道連接應符合工藝要求，閥門、水表等安裝位置應正確。30 3 水平管 縱橫向彎曲 鑄鐵管 直段 (25M 以上 )起點 ~終點 40 拉線和尺量檢查 鋼管 ,塑料管 ,復合管 直段 (25M 以上 )起點 ~終點 30 管道和金屬支架的涂漆應附著良好，無脫皮、起泡、流淌和漏涂等缺陷。30 鋼管 ,塑料管 ,復合管 埋地 177。 8 室外給水管道安裝的允許偏差和檢驗方法 項次 項目 允許偏差 (MM) 檢驗方法 1 坐標 鑄鐵管 埋地 100 拉線和尺量檢查 鋼管 ,塑料管 ,復合管 敷設在溝槽內(nèi) 50 埋地 100 2 標高 鑄鐵管 , 敷設在溝槽內(nèi)或架空 40 拉線和尺量檢查 埋地 177。 表 9。 檢驗方法：觀察沖洗水的濁度，查看有關(guān)部門提供的檢驗報告。 檢驗方法：觀察和切開防腐層檢查。 鍍鋅鋼管、鋼管的埋地防腐必須符合設計要求，如設計無規(guī)定時，可按表 的規(guī)定執(zhí)行。 管網(wǎng)必須進行水壓試驗，試驗壓力為工作壓力的 倍，但不得小于 。 給水系統(tǒng)各種 井室內(nèi)的管道安裝，如設計無要求，井壁距法蘭或承口的距離：管徑小于或等于 450mm 時，不得小于 250mm；管徑大于 450mm 時，不得小于 350mm。 管道接口法蘭、卡扣、卡箍等應安裝在檢查井或地溝內(nèi)，不應埋在土壤中。 給水管道不得直接穿越污水井、化糞池、公共廁所等污染源。在無冰凍地區(qū)，埋地敷設時，管頂?shù)母餐谅裆畈坏眯∮?500mm，穿越道路部位的埋深不得小于 700mm。 消防水泵接合器及室外消火栓的安裝位置、型式必須符合設計要求。 架空或在地溝內(nèi)敷設的室外給水管道其安裝要求控室內(nèi)給水管道的安裝要求執(zhí)行。 輸送生活給水的管道應采用塑料管、復合管、鍍鋅鋼管或給水鑄鐵管。 檢驗方法：觀察、測量室溫應滿足設計要求。 檢驗方法：現(xiàn)場觀察，直至排出水不含泥沙、鐵屑等雜質(zhì)，且水色不渾濁為合格。 檢驗方法：使用鋼管及復合管的采暖系統(tǒng)應在試驗壓力下 10min 內(nèi)壓力降不大干，降至工作壓力后檢查，不滲、不漏； 使用塑料管的采暖系統(tǒng)應在試驗壓力下 1h 內(nèi)壓力降不大干 ，然后降壓至工作壓力的 倍，穩(wěn)壓 2h，壓力降不大于 ，同時各連接處不滲、不漏。 2 高溫熱水 es 采暖系統(tǒng)．試驗壓力應為系統(tǒng)頂點 工作壓力加 0 。試驗壓力應符合設計要求。 檢驗方法：作試塊抗壓試驗。 檢驗方法：填充層澆灌前觀察檢查。 檢驗方法：拉線和尺量檢查。間距偏差不大于177。 檢驗方法：對照圖紙及產(chǎn)品說明書，尺量檢查。 2 復合管：不應小于管道外徑的 5 倍。 檢驗方法：穩(wěn)壓 1h 內(nèi)壓力降不大于 且不滲不漏。 檢驗方法：隱蔽前現(xiàn)場查看。 檢驗方法：觀察檢查。 檢驗方法：水平尺、拉線和尺量檢查。 檢驗方法：試驗壓力下 2～ 3min 壓力不降且不滲不漏。 檢驗方 法：現(xiàn)場觀察。 . 7 散熱器安裝允許偏差應符合表 的規(guī)定。如設計本注明，應為 30mm。如設計未注時，則應符合表 的規(guī)定。 8． 散熱器支架、托架安裝，位置應準確，埋設牢固。 2 散熱器墊片材質(zhì)當設計無要求時，應采用耐熱橡膠。 一般項目 8 ． 3． 3 散熱器組對應平直緊密，組對后的平直度應符合表 8． 3． 3現(xiàn)定。試驗壓力如設計無要求時應為工作壓力的 1． 5倍；但不小于 。 表 8． 2． 18 采暖管道安裝的允許偏差和檢驗方法 項次 項目 允許偏差 檢驗方法 1 橫管道縱、橫方向彎曲（ mm） 每 1m 管徑≤ 100mm 1 用水平尺、直尺、拉線和尺量檢查 管徑＞ 100mm 全長（ 25m）以上 管徑≤ 100mm ≧ 13 管徑＞ 100mm ≧ 25 2 立管道垂直度（ mm） 每 1m 2 吊線和尺量檢查 全長（ 25m）以上 ≧ 10 3 彎管 橢圓率 DmaxDmin Dmax 管徑≤ 100mm 10% 用外卡鉗和尺量檢查 管徑＞ 100mm 8% 折皺不平度（ mm） 管徑≤ 100mm 4 管徑＞ 100mm 5 注： Dmax， Dmin分別為管子最大外徑及最小外徑。 8． 4． 4． 8的 規(guī)定。 8． 、金屬支架和設備的防腐和涂漆應著良好，無脫皮、起泡、流淌和漏涂缺陷。塑料管及復合管除必須使用直角彎頭的場合外應使用管道直接彎曲轉(zhuǎn)彎。 檢驗方法：觀察和查驗進料單。～ 130℃的高溫水時，管道可拆卸件應使用法蘭，不得使用長絲和活接頭。 檢驗方法：觀察檢查。 檢驗方法：觀察檢查。 檢驗方法：觀察檢查。 檢驗方法：尺量和觀察檢查。 檢驗方法：現(xiàn)場觀察。 8． 2． 9 采暖系統(tǒng)人口裝置及分戶熱計量系統(tǒng)人戶裝置，應符合設計要求。 檢驗方法：對照圖紙查驗產(chǎn)品合格證。 檢驗方法：觀察檢查。 檢驗方法：觀察檢查。 檢驗方法：對照圖紙查驗產(chǎn)品合格證及調(diào)試結(jié)果證明書。公稱壓力及安裝位置應符合設計要求。 檢驗方法：對照圖紙查驗產(chǎn)品合格證，并現(xiàn)場查看。 8． 2． 3 平衡閥及調(diào)節(jié)閥型號、規(guī)格、公稱壓力及安裝位置應符合設計要求。 檢查方法：觀 察，水平尺、拉線、尺量檢查． 8． 2． 2 補償器的型號、安裝位置及預拉伸和固定支架的構(gòu)造及安裝位置應符合設計要求。鍍鋅鋼管的連接見本規(guī)范第 條。 8 室內(nèi)采暖系統(tǒng)安裝 8． 1 一般規(guī)定 8． 1． 1 本章適用于飽和蒸汽壓力不大于 07MPa，熱水溫度下超過 130℃的室內(nèi)采暖系統(tǒng)安 裝工程的質(zhì)量檢驗與驗收。 5 7． 4． 4 連接衛(wèi)生器具的排水管管徑和最小坡度，如設計無要求時，應符合表 的規(guī)定。 表 7． 4． 3 衛(wèi)生器具排水管道安裝的 項次 檢查項目 允許偏差（ mm） 檢驗方法 1 橫管彎曲度 每 1m 長 2 用水平尺量檢查 橫管長度≤ 10m,全長 8 橫管長度＞ 10m,全長 10 2 衛(wèi) 生器具的排水管口及橫支管的縱橫坐標 單獨器具 10 用尺量檢查 成排器具 5 3 衛(wèi) 生器具的的接 口標高 單獨器具 177。 檢驗方法：觀察及通水檢查。 檢驗方法：觀察和手扳檢查。 15 4 浴盆軟管淋浴器掛鉤 177。 10 尺量檢查 2 水嘴 177。 7． 3． 3浴盆軟管淋浴器掛鉤的高度，如設計無要求，應距 地面 . 檢驗方法：尺量檢查。 檢驗方法：觀察及手扳檢查。 檢驗方法；觀察和手扳檢查。 檢驗方法：觀察檢查。角。 7． 2． 5 小便槽沖洗管，應采用鍍鋅鋼管或硬質(zhì)塑料管。 10 3 器具水平度 2 用水理尺和尺量檢查 4 器具垂直度 3 吊線和尺量檢查 7． 2． 4 有飾面的浴盆，應留有通向浴盆排水口的檢修門。 表 7． 2． 3 衛(wèi)生器具安裝的允許偏差和檢驗方法 項次 項目 允許偏差(mm) 檢驗方法 1 坐標 單獨器具 10 拉線、吊線和尺量檢查 成排器具 5 2 標高 單獨器具 177。 檢驗方法：滿水后各連接件不滲不漏；通水試驗給、排水暢通。 檢驗方法：試水觀察檢查。 7． 2 衛(wèi)生器具安裝 主控項目 7． 2． 1 排水栓和地漏的安裝應平正、牢固，低于排水表面，周邊無滲漏。 項次 衛(wèi)生器具名稱 衛(wèi)生器具安裝高度 備注 居住和公共建筑 幼兒園 1 污水盆 （池） 架空式落地 式 800 500 800 500 2 洗滌盆 （池） 800 800 自地面至器具上邊緣 3 洗滌盆 \洗手盆 （有塞 \無塞） 800 500 4 輿洗槽 800 500 5 浴盆 ≧ 520 6 蹲式 大便器 高水箱 低水箱 1800 900 1800 900 自臺階面至高水箱底 自臺階面至低水箱底 7 坐式大 便器 高水箱 1800 1800 自地面至高水箱 底 自地面至低水箱 底 低水箱 外露排水管式虹吸噴射式 510 470 370 8 小便器 掛式 600 450 自地面至下邊 緣 9 小便槽 200 150 自地面至臺階 面 10 大便槽沖洗水箱 ≦ 2020 自臺階面至水 箱底 11 婦女節(jié)衛(wèi)生盆 360 自地面至 器具上邊緣 12 化驗盆 800 自地面至器具 上邊緣 7． 1． 4 衛(wèi)生器具給水配件的安裝高度，如設計無要求時，應符合表 7． 1． 4的規(guī)定。 衛(wèi)生器 具的安裝應采用預埋螺栓或膨脹螺栓安裝固定。 20 尺量 固定安裝朝向 最大偏移角 不大于 15176。 太陽能熱水器安裝的允許偏差應符合表 的規(guī)定。 檢驗方法：觀察檢查。 檢驗方法：觀察檢查。 檢驗方法：觀察檢查。 檢驗方法：手扳和尺量檢查。 制作吸熱鋼板凹槽時，其圓度應準確，間距應一致。 自然循環(huán)的熱水箱底部與集熱器上集管之間的距離為 ～ 。 由集熱器上、下集管接往熱水箱的循環(huán)管道，應有不小于 5?的坡度。集熱器的傾角，對于春、夏、秋三個季節(jié)使用的，應采用當?shù)鼐暥葹閮A角；若以夏季為主，可比當?shù)鼐暥葴p少 10 176。如條件限制時，其偏移角不得大于 15176。 檢驗方法：滿水試驗靜置 24h ，觀察不滲不漏；水壓試驗在試驗壓力下 10min 壓力不降，不滲不漏。 檢驗方法：溫度計實測檢查。 檢驗方法：對照圖紙用儀器和尺量 檢查。 檢驗方法：試驗壓力下 10min 內(nèi)壓力不降、不滲不漏。 熱交換器應以工作壓力的 倍作水壓試驗。 輔助設 備安裝 主控項目 在安裝太陽能集熱器玻璃前，應對集熱排管和上、下集管作水壓試驗，試驗壓力為工作壓力的 倍。 6． 2． 7 熱水供應系統(tǒng)管道應保溫（浴室內(nèi)明裝管道除外），保溫材料、厚度、保護殼等應符合設計規(guī)定。 檢驗方法：觀察檢查。 檢驗方法：水平尺、拉線尺量檢查。 檢驗方法：現(xiàn)場觀察檢查。 檢驗方法：對照設計圖紙檢查。 6． 2． 2 熱水供應管道應盡量利用自然彎補償熱伸縮，直線段過長則應設置補償器。當設 計未注 明時，熱水供應系統(tǒng)水壓試驗壓力應為系統(tǒng)頂點的工作壓力加 0． 1MPa，同時在系統(tǒng)頂點的試驗壓力不小于 0． 3MPa。 6． 2 管道及配件安裝 主控項目 6． 2． 1 熱水供應系統(tǒng)安裝完畢，管道保溫之前進行水壓試驗。 6． 1． 2 熱水供應系統(tǒng)的管道應用采用塑料管、鍍鋅鋼管和銅管。 5． 3． 8 雨水鋼管管道焊接的焊口允許偏差應符合表 5． 3． 8 的規(guī)定。 表 5． 3． 6 懸吊管檢查口間距 項次 懸吊管直徑 (mm) 檢查口間距 (m) 1 ≤ 150 ≧ 15 2 ≥ 200 ≧ 20 檢驗方法：拉線、尺量檢查。 檢驗方法：觀察和尺量檢查。雨水斗邊緣與屋面相連處應嚴密不漏。 檢驗方法：觀察檢查。 表 5． 3． 3 地下埋設雨水排水管道的最小坡度 項次 管徑（ mm） 最小坡度（?） 1 50 20 2 75 15 3 100 8 4 125 6 5 150 5 6 200~400 4 檢驗方法：水平尺、拉線尺量檢查。 檢驗方法：對照圖紙檢查。 檢驗方法：灌水試驗持續(xù) lh，不滲不漏。 表 5． 2． 16 室內(nèi)排水和雨水管道安裝的允許偏差和檢驗方法 項次 項目 允許偏差(mm) 檢驗方法 1 坐標 15 用水準儀(水平尺 )、直尺、拉線和尺量檢查 2 標高 177。 檢驗方法：觀察和尺量檢查。彎頭或曲率半徑不小于 4 倍管徑的 90176。 斜四通。四通和 90176。 5． 2．