【正文】 體有規(guī)定水位且運行中直接與大氣相通，使用中始終與大氣壓強相等的固定式鍋爐。 2． 0． 20 防火套管 fire－ resisting sleeves 由耐火材料和阻燃劑制成的，套在硬塑料排＊管外壁可阻止火勢沿管道貫穿部位蔓延的短管。分項工程應劃分成若干個檢驗批進行驗收。在運輸、保管和施工過程中，應采取有效措施防止損壞或腐蝕。 3． 3． 2 隱蔽工程應在隱蔽前經(jīng)驗收各方檢驗合格后，才能隱蔽，并形成記錄。 3． 3． 7 管道支、吊、托架的安裝，應符合下列規(guī)定 ： 1 位置正確，埋設應平整牢固。采用金屬制作的管道支架，應在管道與支架間加襯非金屬墊或套管。穿過樓板的套管與管道之間縫隙應用阻燃密實材料和防水油膏填實，端面光滑。 表 管端插入承口的深度 公徑直徑（ mm） 20 25 32 40 50 75 100 125 150 插入深度（ mm） 16 19 22 26 31 44 61 69 80 2 熔接連接管道的結合面應有一均勻的熔接因，不得出現(xiàn)局部熔瘤或熔接圈凸凹不勻現(xiàn)象。塑料管和復合管與金屬管件、閥門等的連接應使用專用管件連接，不得在塑料管上套絲。 5 倍，但不得小于 0。 室內直埋給水管道（塑料管道和復合管道除外應做防腐處理。 檢驗方法：觀察檢查。安裝螺翼式水表，表前與閥門應有不小 于 8 倍水表接口直徑的直線管段。 4． 3． 3 箱式消火栓的安裝應符合下列規(guī)定： 1 栓口應朝外，并不應安裝在門軸側。 4． 4． 2 水泵試運轉的軸承溫升必須符合設備說明書的規(guī)定。 生活污水管道應使用塑料管、鑄鐵管或混凝土管（由成組洗臉盆或飲用噴水器具的排水短管，可使用鋼管）。 2 的規(guī)定 表 生活污水鑄鐵管道的坡度 項次 管徑 (mm) 標準坡度 (? ) 最小坡度 (? ) 1 50 35 25 2 75 25 15 3 100 20 12 4 125 15 10 5 150 10 7 6 200 8 5 檢驗方法 :水平尺 \拉線尺量檢查 生活污水 塑料管道的坡度必須符合設計或本規(guī)范表 的規(guī)定。如 為兩層建筑時，可僅在底層設置立管檢查口；如有乙字彎管時，則在該層乙字彎管的 上部設置檢查口。 檢驗方法：觀察和尺量檢查。 檢驗方法：觀察和尺量檢查。 5． 2． 11 安裝未經(jīng)消毒處理的醫(yī)院含菌污水管道，不得與其他排水管道直接連接。 5． 2． 14 由室內通向室外排水檢查井的排水管，井內引人管應高于排出管或兩管頂相平，并有不小于 90176。立管與排出管端部的連接，應采用兩個 45176。 5． 3． 2 雨水管道如采用塑料管，其伸縮節(jié)安裝應符合設計要求。連接管管徑當 設計無要求時，不得小于 100mm。 6． 1． 3 熱水供應系統(tǒng)管道及配件安裝應按本規(guī)范第 4． 2 節(jié)的相關規(guī)定執(zhí)行。 6． 2． 3 熱水供應系統(tǒng)竣工后必須進行沖洗。保溫層厚度和平整度的允許偏差應符合本規(guī)范表 的規(guī)定。 水泵試運轉的軸承溫升必須符合設 備說明書的規(guī)定。 檢驗方法：觀察和分度儀檢查。 太陽能熱水器的最低處應安裝泄水裝置。 表 太陽能熱水器安裝的允許偏差和檢驗方法 項 目 允許偏差 檢驗方法 板式直管太陽能熱水器 標高 中心線距地面 （ mm） 177。地漏水封高度不得小于 50mm。 檢驗方法：觀察檢查。 7． 3 衛(wèi)生器具給水配件安裝 主控項目 7． 3． 1 衛(wèi)生器具給水配件應完好無損傷，接口嚴密，啟閉部分靈活。 20 7． 4 衛(wèi)生器具排水皙道安裝 主控 項目 7． 與排水橫管連接的各衛(wèi)生器具的受水口和立管省均應采取妥善可靠的固定措施；管道與樓板的接合部位應采取牢固可靠的防滲、防漏措施。 表 7． 4． 4 連接衛(wèi)生器具的排水管管徑和足小坡度 項次 衛(wèi) 生器具名稱 排水管管徑（ mm） 管道的最小坡度 1 污水盆 (池 ) 50 25 2 單、雙格洗滌盆（池） 50 25 3 洗手盆、洗臉盆 32~50 20 4 浴盆 50 20 5 淋浴盆 50 20 6 大便 器 高、低水箱 100 12 自閉式?jīng)_洗閥 100 12 拉管式?jīng)_洗閥 100 12 7 小便 器 手動、自閉式?jīng)_洗閥 40~50 20 自動沖洗閥 40~50 20 8 化驗 盆（無塞） 40~50 25 9 凈身器 40~50 20 10 飲水器 20~50 10~20 11 家用洗衣機 50（軟管為 30） 檢驗方法：用水平尺和尺量檢查。安裝完后應根據(jù)系統(tǒng)平衡要求進行調試并作出標志。 8． 2． 6 方形補償器應水平安裝，并與管道的坡度一致；如其臂長方向垂直安裝必須設排氣及泄水裝置。 8． 2． l0散熱器支管長度超過 ，應在支管上安裝管卡。 8． 2． 14 當采暖熱媒為 110。 檢驗方法：現(xiàn)場觀察檢查。 表 8 ． 3． 3 組對后的散熱器平直度允許偏差 項次 散熱器類型 片數(shù) 允許偏差（ MM） 1 長翼型 2~4 4 5~7 6 2 鑄鐵片式 鋼 制片式 3~15 4 16~25 6 檢驗方法：拉線和尺量 8 ． 3． 4 組對散熱器的墊片應符合下列規(guī)定： 1 組對散熱器墊片應使用成品，組對后墊片外露不應大于 lmm。 檢驗方法：尺量檢查。 輻射板管道及帶狀輻射板之間的連接，應使用法蘭連接。 檢驗方法：尺量檢查 一般項目 分、集水器型號、規(guī)格、公稱壓力及安裝位置、高度等應符合設計要求。 填充層強度標號應符合設計要求。 系統(tǒng)試壓合格后，應對系統(tǒng)進行沖洗并清掃過濾器及除污器。塑料管道不得露天架空鋪設，必須露得天架空鋪設時應有保溫和防曬 等措施。 檢驗方法：觀察檢查。 表 管道防腐層種類 防腐層層次 正常防腐層 加強防腐層 特加強防腐層 （從金屬表面起） 1 冷底子油 冷底子油 冷底子油 2 瀝青涂層 瀝青涂層 瀝青涂層 3 外包保護層 加強包扎層 加強保護層 （封閉層） （封閉層） 4 瀝青涂層 瀝青涂層 5 外保護層 加強包扎層 6 （封閉層） 瀝青涂層 7 外包保護層 防腐層 厚度不小于（ mm） 3 6 9 給水管道在峻工后．必須對管道進行沖洗，飲用水管道還要在沖洗后進行消毒，滿足飲用水衛(wèi)生要求。50 敷設在地溝內或架空 177。 檢驗方法：觀察和尺量檢查。塑料給水管道上的水表、閥門等設施其重量或啟閉裝置的扭矩不得作用于管道上，當管徑 ≥50mm 時必須設獨立的支承裝置。 2。 檢驗方法：管材為鋼管、鑄鐵管時，試驗壓力 下 10min 內壓力降不應大于 ，然后降至工作壓力進行檢查，壓力應保持不變，不滲不漏；管材為塑料管時，試驗壓力下，穩(wěn)壓 lh 壓力降不大于 ，然后降至工作壓力進行檢查，壓力應保持不變，不滲不漏。 檢驗方法：現(xiàn)場觀察檢查。 9 室外給水管網(wǎng)安裝 一般規(guī)定 本章適用于民用建筑群（住宅小區(qū)）及廠區(qū)的室外給水管網(wǎng)安裝工程的質量檢驗與驗收。當設計未注明時，應符合下列規(guī)定： 1 蒸汽、熱水采暖系統(tǒng)，應以系統(tǒng)頂點工作壓力加 作水壓試驗，同時在系統(tǒng)頂點的試驗壓力不小于 。 10mm。 盤管隱蔽前必須進行水壓試驗，試駐壓力為工作壓力的 倍，但不小于 。 金屬輻射板安裝 主控項目 輻射板在安裝前應作水壓試驗，如設計無要求時試驗壓力應為工作壓力 倍，但不得小于 。散熱器支架、托架數(shù)量，應符合設計或產(chǎn)品說明書要求。 8． 3 輔助設備及散熱器安裝 主控項目 8 ． 散熱器組對后，以及整組出廠的散熱器在安裝之前應作水壓試驗。 焊接鋼管管徑大于 32mm 的管道轉彎，在作為自然補償時應使用煨彎。 8． 2． 12 在管道干管上焊接垂直或水平分支管道時，干管開孔所產(chǎn)生的鋼渣及管壁等廢棄物不得殘留管內，且分支管道在焊接時不得插入于管內。 8 ． 2． 8 鋼管管道焊日尺寸的允許偏差應符合本規(guī)范表 5． 3． 8的規(guī)定。安裝完畢后應根據(jù)系統(tǒng)工作壓力進行調試，并做出標志。 8． 2 管道及配件安裝 主控項目 8． 2． 1 管過安萊坡度．當設計未注陰時．應符合下列規(guī)定： 1 氣、水同向流動的熱水采暖管道和汽、水同向流動的蒸汽管道及凝結水管道，坡度應為 3?不曇小于 2? 2 氣、水邊向流動的補十平區(qū)竹的和汽、水逆向流動的蒸汽管道．坡度不應小于5?． 3 散熱器支管的坡度應為 1％，坡向應利于排氣和泄水。 一般項目 衛(wèi)生器具排水管道安裝的允許偏差應符合表 的規(guī)定。 表 7． 3． 2 衛(wèi)生器具給水配件安裝標高的允許偏差和檢驗方法 項次 項目 允許偏差 檢驗方法 1 大便器高、低水箱角閥及截止閥 177。鍍鋅鋼管鉆孔后應進行二次鍍鋅。 一般項目 7． 2． 3 衛(wèi)生器具安裝的允許偏差應符合表 7． 2． 3的規(guī)定。 衛(wèi)生器具安裝高度如設計無要求時，應符合表 的規(guī)定。 凡 以水作介質的太陽能熱水器，在 0℃以下地區(qū)使用，應采取防凍措施。 檢驗方法：尺量檢查。 一般項目 安裝固定式太陽能熱水器 ,朝向應正南。蒸汽部分應不低于蒸汽供汽壓 力加；熱水部分應不低于 。 6． 2． 5 溫度控制器及閥門應安裝在便于觀察和維護的位置。 檢驗方法：鋼管或復合管道系統(tǒng)試驗壓力下 10min 內壓力降不大于 0． 02MPa，然后降至工作壓力檢查，壓力應不降，且不滲不漏；塑料管道系統(tǒng)在試驗壓力下穩(wěn)壓 lh，壓力降不得超過 0． 05MPa，然后在工作壓力 1 ． 15 倍狀態(tài)下穩(wěn) 壓 Zh，壓力降不低 ，連接處不得滲漏。 5． 3． 7 雨水管道安裝的允許偏差應符合本規(guī)范表 5． 2． 16 的規(guī)定。 一般項目 5． 3． 4 雨水管道不得與生活污水管道相連接。 5． 2． 16 室內排水管道安裝的允許偏差應符合表 的相關規(guī)定。三通和 45176。 5． 2． 13 通向室外的排水管，穿過墻壁或基礎必須下返時，應采用 45176。 2 在通氣管出口 4m 以內有門、竊時，通氣管應高出門、窗頂 600rum 或引向 無門、窗一側。 5． 金屬排水管道上的吊鉤或卡箍應固定 在承重結構上 .固定件間距：橫管不大于 2m。 2 在連接 2 個及 2 個以上大便器或 3個及 3 個以上衛(wèi)生器具的污水橫管上應設置清掃口。 檢驗方法：觀察檢查。 5. 2 排水管道及配件安裝 主控項目 隱蔽或埋地的排水管道在隱蔽前作灌水試驗，其灌水高度應不低于底層衛(wèi)生器具的上邊緣或底層地面高度。 一般項目 4． 4． 4 水箱支架或底座安裝，其尺寸及位置應符合設計規(guī)定，埋設平整牢固。 4 消火栓箱體安裝的垂直度允許偏差為 3mm。 4． 3 室內 消火栓系統(tǒng)安裝 主控項目 4． 3． 1 室內消火栓系統(tǒng)安裝完成后應取吊頂層《或水箱間內）試驗消火栓和首層取二處消火栓做試射試驗，達到設 計要求為合格。 表 4． 2． 8 管道和閥門安裝的允許偏差和檢驗方法 項次 項目 允許偏差 檢驗方法 1 水平管道縱橫方 向彎曲 鋼管 每米全長 25m 以上 1 ≧ 25 用水平尺、直尺、 拉線和尺量檢查 2 立管 塑料管復合管 每米全長 25m 以上 ≧ 25 鑄鐵管 每米全長 25m 以上 2≧ 25 鋼管 每米全長 5m 以上 3≧ 8 吊線和尺量檢查 塑料管復合管 每米全長 5m 以上 2≧ 8 鑄鐵管 每米全長 5m 以上 3≧ 10 3 成排管段和成排閥門 在同一平面上間距 3 尺量檢查 4 ． 2． 9 管道的支、吊架安裝應平整牢固，其間距應符合本規(guī)范第 3． 3． 8 條、第 3． 3． 9條或第 3． 3． 10。給水管應鋪在排水管上面，若給水管必須鋪在排水管的下面時，給水管應加套管，其長度不 得小于排水管管徑的 3 倍。 03Mpa,同時檢查各連接處不得滲漏。 4． 1． 8 冷、熱水管道同時安裝應符合下列規(guī)定：