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生產(chǎn)與運(yùn)作管理課件海南大學(xué)經(jīng)濟(jì)管理學(xué)院mba課件(參考版)

2025-01-25 21:00本頁面
  

【正文】 。 設(shè)施布置是一件復(fù)雜工作,常常限制了尋找最優(yōu)解的可能性,因而設(shè)施布置上在某種程度上仍然是一種技藝。 本章介紹了企業(yè)選址常用的方法。 辦公室、科室間工作布局分析舉例 總裁 主管工程師 工程師辦公區(qū) 秘書 辦公室入口 中心檔案室 設(shè)備工作間 復(fù)印室 貯藏室 序號(hào) 關(guān)系緊密程度 A 絕對必要 E 特別必要 I 重 要 O 一 般 u 不 重 要 x 不 需 要 O u A I I u O O A I I I O u u o I I E A I A A E A I X u u x o o A u E E 三、廠區(qū)設(shè)施布置的選擇 4種廠區(qū)設(shè)施布局考慮的主要因素 生 產(chǎn) 制 造 廠 零 售 商 店 倉 庫 辦 公 室 資本投資 物料運(yùn)送 靈活性 工作條件與環(huán)境 維修 員工工作態(tài)度 生產(chǎn)效率 資本投資 便利顧客程度 靈活性 氛圍 銷售額 資本投資 物品存儲(chǔ)管理 靈活性 工作環(huán)境與條件 物品存貯有效期 資本投入 信息溝通 靈活性 氛圍 組織結(jié)構(gòu) 員工工作態(tài)度 第八章小結(jié) 廠區(qū)選址和生產(chǎn)系統(tǒng)布局是企業(yè)中兩個(gè)具有戰(zhàn)略意義的重要議題。 第四節(jié) 廠區(qū)設(shè)施布置 一、廠區(qū)設(shè)施布置目標(biāo): 保持靈活、滿足發(fā)展;滿足工藝、有利生產(chǎn);有效利用人力及面積;有利人員溝通繼續(xù);有利設(shè)施維護(hù)。 三、重心法: 用求重心的物理學(xué)方法分析選址、周邊需求量、運(yùn)輸費(fèi)用等各種關(guān)系,確定營銷位置。 一、選址因素評價(jià)法: 羅列選址影響因素、打分評價(jià)。 第二節(jié) 生產(chǎn)服務(wù)設(shè)施、選址方法 選址決策者有兩種情況和三個(gè)步驟: 兩種情況: 各設(shè)施選址決策沒有相互依賴性,相互獨(dú)立; 不同位置的設(shè)施構(gòu)成相互關(guān)聯(lián)的網(wǎng)絡(luò)布局。 第八章 生產(chǎn)系統(tǒng)布局 企業(yè)運(yùn)營系統(tǒng)的布局主要涉及生產(chǎn)及服務(wù)設(shè)置的選址和具體生產(chǎn)安排,這是一個(gè)企業(yè)提高獲利能力的一個(gè)中心問題。 發(fā)言人表述觀點(diǎn),其他人補(bǔ)充。 具有戰(zhàn)略思維的生產(chǎn)計(jì)劃包括適當(dāng)?shù)耐顿Y 決策使企業(yè)的市場供應(yīng)能力與長期需求相匹配。 SPC已滲入到世界級企業(yè)的機(jī)體中?!蹲ⅲ哼x修內(nèi)容) 第一節(jié) 質(zhì)量檢驗(yàn) 一、誤差: 誤差產(chǎn)生的自然原因 誤差產(chǎn)生的非偶然原因 二、工序能力: 一個(gè)工藝過程可滿足產(chǎn)品或服務(wù)設(shè)計(jì)指標(biāo)要求的能力 。 小組間交換答案, 提出改進(jìn)建議。 保障質(zhì)量要求,建立一個(gè)全面質(zhì)量管理環(huán)境 ,質(zhì)量不 能通過檢驗(yàn)方式植入 。 一、質(zhì)量成本分類 預(yù)防成本 評估成本 內(nèi)部故障成本 外部故障成本 二、質(zhì)量成本度量 廢成本的度量 返工成本的度量 第三節(jié) 全面質(zhì)量管理 一、全面質(zhì)量管理涵義: 全過程、全面、全員、全部可用手段 二、質(zhì)量保證體系 國際標(biāo)準(zhǔn)化組織( ISO8402) ―質(zhì)量術(shù)語”定義 為實(shí)施質(zhì)量管理,由組織結(jié)構(gòu)、職責(zé)、程序、過程和資源構(gòu)成的有機(jī)整體。 質(zhì)量概念分解 市場 需求 產(chǎn)品設(shè)計(jì) 生產(chǎn)和銷 售的準(zhǔn)備 規(guī)格 及使用 說明 生產(chǎn) 制造 產(chǎn) 品 銷售 和 服務(wù) 使用中 的產(chǎn)品 設(shè)計(jì)質(zhì)量 制造質(zhì)量 銷售和服務(wù)質(zhì)量 三、市場競爭中質(zhì)量影響企業(yè)的效益和成敗途徑 成本與市場份額 公司商譽(yù) 產(chǎn)品安全性 垮國經(jīng)營能力 四、影響產(chǎn)品與服務(wù)質(zhì)量的因素 可靠性 特征 耐用性 性能 美觀性 響應(yīng)性 認(rèn)可性 可維修性或服務(wù)性 第二節(jié) 質(zhì)量成本 概念:產(chǎn)品與服務(wù)質(zhì)量水平達(dá) 100%要求時(shí),與生產(chǎn)作業(yè)有關(guān)的所有成本。 第五章 全面質(zhì)量管理 第一節(jié) 什么是質(zhì)量 一、美國質(zhì)量與可靠性協(xié)會(huì)( The Ameriean Society for Quality and Reliability)定義為: 與滿足給定或隱含需求的能力有關(guān)的產(chǎn)品或服務(wù)的特征及特征的總和。 第五節(jié) 服務(wù)生產(chǎn)流程 一、服務(wù)生產(chǎn)方式:三種 生產(chǎn)線方式 自服務(wù)方式 人員注意方式 二、服務(wù)生產(chǎn)流程圖步驟 確定服務(wù)生產(chǎn) 過程作業(yè)環(huán)節(jié) 步驟 分析每個(gè)環(huán)節(jié) 識(shí)別易誤操作 擬改正 對象、步驟、 環(huán)節(jié)設(shè)定時(shí)間 對每環(huán)節(jié)結(jié)合時(shí) 間因素分析操作 費(fèi)用、用品費(fèi)用 第四章小結(jié) 生產(chǎn)過程設(shè)計(jì)涉及對產(chǎn)品的生產(chǎn)制造進(jìn)行研究,含資源輸入、生產(chǎn)運(yùn)作環(huán)節(jié)、作業(yè)流程、生產(chǎn)方式、選擇,選擇時(shí)考慮人力、設(shè)備和物質(zhì) 資源利用水平。 二、工藝流程設(shè)計(jì)的影響因素 克拉尤斯基( Krajewski)的瑞茨曼 (Ritzman)優(yōu)為對工藝流程設(shè)計(jì)有四個(gè)主要影響因素: 資本強(qiáng)度 (Capital Lneentive) 資源應(yīng)變能力 (Resouree Flexibility) 縱向一體化程度 (Vertical Lntegration) 顧客參與程度 (Customer Lnvolvement) 三、工藝流程設(shè)計(jì)各影響因素之間的關(guān)系 生產(chǎn)工藝流程的影響因素 生產(chǎn)工藝流程設(shè)計(jì)抉擇 工藝專業(yè)化 加工裝配圖 重復(fù)性批量生產(chǎn) 與裝配線生產(chǎn)型 產(chǎn)品專業(yè)化流 水式生產(chǎn)型 更多顧客參與 更強(qiáng)的資源應(yīng)變能力 低資本強(qiáng)度 低縱向一體化程度 A2 少量顧客參與 低資源應(yīng)變能力 稿資本強(qiáng)度 高縱向一體化程度 B2 A1 B1 小 生產(chǎn)批量 大 生產(chǎn)工藝流程影響因素之間的關(guān)系 縱向一體化 顧客參與 資源應(yīng)變能力 高 高 高 低 高 資本強(qiáng)度 ( a) 低 高 資本強(qiáng)度 ( b) 低 高 資本強(qiáng)度 ( c) 專業(yè)化設(shè)備 (大批量生產(chǎn)) 通用設(shè)備 (小批量生產(chǎn)) 第三節(jié) 工藝流程分析 一、工藝流程內(nèi)容: 工序操作、工藝設(shè)備、聯(lián)接各工序操作及步驟的物流、 信息流、物料貯存、信息儲(chǔ)存 二、生產(chǎn)工藝流程符號(hào): 操作 運(yùn)送 檢驗(yàn) 延遲 貯存 三、工藝流程圖示意 一 般 說 明 生產(chǎn)工藝: 操 作 人: 操作開始行為: 操作結(jié)束行為: 操作 工序 數(shù)目 時(shí)間 (分秒) 往返距離 M 工序 編號(hào) 操作 時(shí)間 往返 距離 操 作 工 序 工 序 操 作 要 求 說
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