【正文】 彩鍍作業(yè)流程 電鍍完成品 活化 水洗 封孔 彩色電鍍 噴洗 水洗 烘乾 噴漆 Painting 噴漆涂裝為目前電子產(chǎn)品最為廣泛應(yīng)用技術(shù) ,其創(chuàng)新及演進如下 ,當(dāng)塑料材料尚未流行噴漆涂裝時 ,塑料成型注重于成型之合膠線 ,但因受制于塑料之基本特性雖有改善 ,但始終未盡理想 ,而有于素材表面輕噴涂同為素材顏色之涂料以解決流痕線及合膠線之問題 .但其雖解決某些產(chǎn)品之問題 ,但確無法滿足如行動電話如影隨行之產(chǎn)品規(guī)格 ,而最早使用噴涂技術(shù)應(yīng)用于產(chǎn)品線為行動電話大廠 Nokia,技術(shù)經(jīng)由另一廠商Motorola發(fā)揚光大 ,其定制規(guī)格而始全球制造商將之內(nèi)部規(guī)則成為噴涂甚至使用其它非噴漆工法 ,亦適用其規(guī)格 .塑料表面之涂裝規(guī)格既由此得之 . PU Painting 噴漆噴涂因受制于塑料材質(zhì) ,而因應(yīng)材質(zhì)有不同底漆使其與素材緊密結(jié)合 ,之后再噴涂面漆 ,面漆為透明漆料兩液型 (化學(xué)反應(yīng)型 ),主要為防止漆面受化學(xué)藥劑 ,磨擦 ,刮傷作用 .為能爭取全球手機噴涂之用漆 ,全球漆廠掀起一場革命 ,使其開發(fā)之新漆種能附合噴涂規(guī)格且其價格具有優(yōu)勢之競爭力 .但因其技術(shù)之困難度并非想象之輕易 ,目前緊有兩大廠其漆品附合此規(guī)格 ,一為日本 Cashew ASCOAT及法國 AKZONOBEL Egyptian可以通過測試 ,但其底漆 (base coating)技術(shù)略有不同法國 AKZONOBEL Egyptian因歐洲對于環(huán)保規(guī)格較嚴而為一液型非反應(yīng)型可于微生物反應(yīng)槽被分解 ,而日本系列之底漆為兩液型但具有快干之特性噴涂容易而較受噴涂廠之使用 .即便如此其它漆廠亦尋求其它管道 ,市場上 90%以上之換殼面板均為其它漆廠涂料所瓜分因其不能達到也無法達到規(guī)格而轉(zhuǎn)戰(zhàn)戰(zhàn)場 ,但其獲利并未必比兩大品牌漆廠低 . UV Painting 另一方面另類噴涂技術(shù)正于研發(fā)中 ,雖未被手機三大廠承認中但其產(chǎn)品以于市場中可以看見 ,為 UV COATTING 相較前段介紹之 PU COATTING最大不同為其面漆為 UV紫外線照射才能達硬化但其硬化速度只需 30分鐘較 PU硬化反應(yīng)需七天 ,來得有效率但其目前尚有其困難其表面無法達到 PU類似金屬之感覺 ,相信在廠商之不斷創(chuàng)新開發(fā)不久將來即可見到 . 曲面印刷 ,水轉(zhuǎn)印 ,熱轉(zhuǎn)印 曲面印刷最早應(yīng)用於汽車之飾板 ,如核桃木紋之中央控制面板 ,門把飾板 ,其利用印刷將木紋或其他紋飾印刷於一 PVC薄膜 ,利用PVC之高可塑性將其表面印刷紋路轉(zhuǎn)印於塑膠材質(zhì)上 ,於轉(zhuǎn)印素材噴塗適當(dāng)媒介以利油膜附著 ,經(jīng)高溫烘烤完成成品 ,但其因工件大容易於表面產(chǎn)生皺折 ,印刷良品不高 ,而開發(fā)利用水壓之平均壓力 ,治具簡易而以水轉(zhuǎn)印取代之 ,目前之水轉(zhuǎn)印技術(shù)為日本傳入 ,但及表面易因薄膜拉伸而使紋路變粗 ,第二代之水轉(zhuǎn)技術(shù)為克服此缺點由臺灣廠商 (正清國際 )發(fā)展出可得細緻紋路 ,更新穎但其表面抗耐磨 ,及抗化學(xué)性均無法達到 ,世界級大廠為能使其機殼能有更換性而發(fā)展出熱轉(zhuǎn)印技術(shù) ,有名之例子為瑞典易利信(ERICSSON)所推出之 熱轉(zhuǎn)印 水轉(zhuǎn)印 表面硬化 Hard Coating 表面硬化之技術(shù)一為噴涂硬化層及使用化學(xué)藥劑將成品浸泡烘干硬化 ,以手機大廠使用之方式為前者 ,一般使用之狀況為透明窗口因其表面為外觀及可視于 LCD而要求其表面具防刮及硬度 ,表面耐磨為 RCA 50 CYCLES,硬度需于鉛筆測試 3H以上 ,以噴涂技術(shù)于 PC之塑材將無法達到 ,而必需使用壓克力 (PMMA)材質(zhì)才能達 3H以上硬度 ,其表面噴涂為類似PU COATTING之面漆硬化層 .但以化學(xué)藥劑將成品浸泡烘干其化學(xué)藥劑為一硅化物 ,此工法大大降低硬化成本亦即國內(nèi)業(yè)者開發(fā)之替代法 ,其缺點為其表面易沾油污表面經(jīng)硬化后非為光滑而有毛細現(xiàn)象 ,且表面印刷油膜不易附著 ,成品之不良率亦隨之升高 . IML(Insert Molding Label) IML,IMF其原理均相同 ,分別于制程上之加工上不同 ,其基材及表面 PC薄膜材質(zhì)應(yīng)用并無太大差異 ,其制作過程如下圖所示 .模內(nèi)印刷技術(shù)為最近之兩三年之技術(shù) . IMF(Insert Molding Forming) IML,IMF其原理均相同 ,分別于制程上之加工上不同 ,其基材及表面 PC薄膜材質(zhì)應(yīng)用并無太大差異 , IMF(PCFILM經(jīng)由熱室法或真空 FORMING成型后于射出模具一體成型 )但成品所受限制還相當(dāng)多 ,期待將來有更新之技術(shù)解決 IMF KEYPAD IMF COVER IMD(Insert Molding Deliver) IMD其原理為將表面外觀印刷于一薄膜利用此薄膜于成品模內(nèi)成型時 ,同時印刷油墨轉(zhuǎn)印于透明基材上 ,再經(jīng)由 UV照射燈照射使 UV印刷層硬化具有 3H之硬度及表面耐磨一次達成 ,因其薄膜之表面處理具有多樣性 ,金色銀色等之金屬特殊顏色可以利用真空蒸著技術(shù)附著于薄膜上再轉(zhuǎn)印于成品上 ,技術(shù)性高目前全世界只有日本 SHNISHA及德國 CURWZ擁有此工法之專利技術(shù) . IMD LENS+IMF KEYPAD Processing Stage 1 Polycarbonate Hard Coat Laminate Laminate Remove 2nd surface laminate Processing Stage 2 IMD Film Print graphics inks dry thoroughly Processing Stage 3 (optional) Print and dry Aquatex SC Aquatex SC Processing Stage 4 IMD Film Remove 1st surface laminate Processing Stage 5 (optional) Print dry Aquatex FPH Processing Stage 6a HOT AIR HOT AIR HOT AIR Forming Niebling Processing Stage 6b Vacuum Vacuum Forming Thermoforming Processing Stage 7 (optional) UV Curing UV Light ? After curing the hard coat surface is scratch resistant ? XtraForm and Aquatex need UV cure ? AutoForm and HiForm do not Process Injected, mold opened Take the part and foil move Registrate the foil Clamp the foil Close mold I Close mold II Close mold IV