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正文內(nèi)容

汽車鈑金件品質(zhì)培訓教材(參考版)

2025-01-24 03:32本頁面
  

【正文】 涂裝后部品的面檢判定 運用多組熒光燈的光線進行不同方向的目視檢查。 R部檢討及圖紙指示的讀法     為了更好地保證部品R部的品質(zhì),在試制階段出現(xiàn)的各種不良,針對這些不良與圖紙進行比較、跟蹤、更正。 沖壓件精度的把握 圖紙及數(shù)據(jù)的讀法、整理要領 設計變更書的實施確認及測定 C/F檢具的接受及功能確認 模具修正部的檢查判定 內(nèi)外板測試件的品質(zhì)判定      測試件表面進行噴測試件表面進行噴涂脫脂材后,再加工觀涂脫脂材后,再加工觀察測試件的性能變化情察測試件的性能變化情況(材質(zhì)、延伸率等)況(材質(zhì)、延伸率等),從而進行品質(zhì)判定。對所反饋的各種情況進行諧調(diào)處理,種情況進行諧調(diào)處理,確保部品順利進行。 形狀測定儀使用要領 測定要領按照作業(yè)標準書執(zhí)行 波浪不良的自動測定 報告書的作成 模具修正依賴書的書寫方法 測定結果報告書的書寫方法 調(diào)查解析報告書的書寫方法 號試要領號試計劃的作成 C/F檢具的接受及功能確認 模具修正部的檢查判定 內(nèi)外板試作的品質(zhì)判定 號試大日程計劃和制定 號試檢查不符表的作成 面品質(zhì)檢查表的作成 檢查要領書的作成 號試進度狀況的把握 測試步驟及多方檢討的要領 各檢討會及會議的參加    通過參加各種檢討會通過參加各種檢討會議,與各部門進行溝通議,與各部門進行溝通,了解部品現(xiàn)狀、重點,了解部品現(xiàn)狀、重點問題等。 通過鋼尺測定通過鋼尺對部品進行測量確認切邊尺寸 通過螺旋測微計測定測量讀數(shù) =主尺讀數(shù) +副尺讀數(shù) 在方形基準鐵上測定     運用方形基準鐵,結合測量工具,選定測量基準進一步對部品進行測量. 通過高度尺測定 測量讀數(shù) =主尺讀數(shù) +副尺讀數(shù)主尺副尺 通過表盤式測微計測定 注;用它可以檢驗機床精度和測量工件的尺寸,形狀和位置誤差注:表盤上面一格為 超音波板厚測定機的使用方法參照作業(yè)標準書來執(zhí)行 。 通過 R弧度尺測定用來測量部品的 R部位是否符合標準。組合尺寸 =第一塊尺寸 +第二塊尺寸 +、 +第五塊尺寸注;塊規(guī)共有 7套 。 何謂測定 用測量工具來判定部品是否符合標準的行為 。 品質(zhì)不良連絡書處理要領 手修確認要領;、挫刀、八角打磨機、偏心風把等進行維修;,記入日期和名字。后工序苦情作業(yè)書作成。通知生產(chǎn)線確認。 異常處理體應系圖零件作記號 “搬運禁止 ”標簽傳送帶停止 TL報告型保全GL聯(lián)絡選別“搬運禁止 ”標簽返修異常發(fā)生 后工序發(fā)現(xiàn)不良品的處理要領接受。這是內(nèi)板件的測試方法,外板件測試上限。 拉深過度、開裂、起皺、波浪的檢查 了解拉深過度、開裂、起皺、波浪產(chǎn)生的原理,運用目視檢查、觸感檢查、 ED光線檢查。 模具廠家的
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