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正文內(nèi)容

結(jié)構(gòu)件廠鈑金焊接和噴涂品質(zhì)周報(參考版)

2025-01-22 10:42本頁面
  

【正文】 ,前門 .建議把 3?2定位孔,改為梅花孔,圖示 .定位焊后,直接塞焊,焊接牢固,按此方案執(zhí)行變,優(yōu)化修改   45五 .上周工作完成情況鈑金品質(zhì) 29周工作完成情況序號 工作事項 責(zé)任人 預(yù)計完成時間 實際完成時間 確認(rèn)人1報表填寫培訓(xùn) 彭光強 2023716  2023/07/15 張智2第二季度工業(yè)污水第三方檢測采樣協(xié)調(diào) 張智 2023718未完成 文朋3識圖和量具使用培訓(xùn)考核 張智 20237152023/07/16 文朋4制程品質(zhì)控制程師培訓(xùn)考核 張智 20237152023/07/18 文朋5焊接工藝參數(shù)點檢推動 張智 2023718未完成 文朋46五 .下周工作重點鈑金品質(zhì) 30周工作完成情況序號 工作事項 責(zé)任人 預(yù)計完成時間 實際完成時間 確認(rèn)人1第二季度工業(yè)污水第三方檢測采樣協(xié)調(diào) 張智 2023725 文朋2焊接工藝參數(shù)點檢推動 張智 2023725 文朋3三檢全履蓋落實 張智 2023/07/27 文朋47六、結(jié)束語THE END謝謝觀看 /歡迎下載BY FAITH I MEAN A VISION OF GOOD ONE CHERISHES AND THE ENTHUSIASM THAT PUSHES ONE TO SEEK ITS FULFILLMENT REGARDLESS OF OBSTACLES. BY FAITH I BY FAITH。下料尺寸為 X73mm,板厚 ,每次下料為 1600pcs左右,因孔和弧度較多,下料需 30h?!?, 3? ?, 10? ?在 修改 模具中    2焊接( 02353395),焊接為四角內(nèi)部點焊接。39四、鈑金廠制程異常制程異常單匯總40四、鈑金廠制程異常外委來料異常單匯總(白班)缺陷類別 生銹 發(fā)黃 合計不良數(shù)量 4 3 7不良比率 % % %累計比率 % %  序號 問題描述 原因分析 改善措施 責(zé)任人 計劃完成時間1 生銹 磷化超期 在物料磷化超期內(nèi)噴涂 周華林 9月 19日41四、鈑金廠制程異常外委來料異常單匯總(夜班)缺陷類別 生銹 發(fā)黃 合計不良數(shù)量 48 10 58不良比率 % % %累計比率 % %  序號 問題描述 原因分析 改善措施 責(zé)任人 計劃完成時間1 生銹 磷化超期 在物料磷化超期內(nèi)噴涂 周華林 9月 19日42四、鈑金廠制程異常質(zhì)量首件異常單狀況43四、鈑金廠制程異常質(zhì)量首件異常單狀況序號 班別 日期 操作員 產(chǎn)品編碼 零件圖號 /名稱 異常內(nèi)容 備注1 夜班 鄭明明 52210907 板 1/86111294 圖紙要求板長 410MM,實測為 ,短 第二次送檢 OK                                                                                          44五 .上周工作完成情況東莞陽天異常問題處理周表NO. 發(fā)生車間 異常問題描述(時間,發(fā)現(xiàn)數(shù)量,初步判斷)原因調(diào)查(通過數(shù)據(jù),確定根因)處理意見(緊急對策和根本對策)效果確認(rèn)(用數(shù)量,數(shù)據(jù)驗證)水平展開(確定車間和責(zé)任人)處理結(jié)果負(fù)責(zé)人1噴涂( 21020489)在裝配中, 與框體底蓋拉鉚時,鉚釘放不進(jìn)去,需要鉆孔后方可。,中和污水的 PH值。合格?!?     37三、鈑金廠三防稽查污水處理狀況檢測項目 國標(biāo)值 內(nèi)控值 檢測值 責(zé)任人 完成狀況 結(jié)果確認(rèn)總鋅 (外檢) ≤1. 5 mg/L 第 3季度(2023/08/05)污水處理合格。        6 21011284上托架 ,在 9月 10日 19:00磷化 ,已超過 24H,QC未對此產(chǎn)品做標(biāo)識并隔離 .張智 9月 12日安排 QC即時對現(xiàn)場物料進(jìn)行排查;后續(xù)領(lǐng)班每天進(jìn)行巡查。       5 自動線脫脂料無來料檢驗記錄。及時調(diào)整鹽霧溶液 PH值達(dá)標(biāo)?!?楊志樂   二、鈑金廠各工序質(zhì)量合格率二、鈑金廠各工序質(zhì)量合格率25折彎一次合格率及異常數(shù)據(jù)(夜班) 周數(shù) 月份 第 32周 第 33周 第 34周 第 35周 第 36周 第 37周 第 38周 第 39周 第 40周 第 41周抽檢數(shù)量 6521 3950 4924 3023 1645 1027 1919      不合格數(shù) 180 33 268 28 78 29 23      合格數(shù)量 6341 3917 4656 2995 1567 998 1896 0 0 0目標(biāo)值 99% 99% 99% 99% 99% 99% 99% 99% 99% 99%合格率 % % % % % % % DIV/0! DIV/0! DIV/0!TOP1不良項目 來料腐蝕 角度不良 來料毛刺 折斜 角度不良 折斜 劃傷      26折彎不良分布 (夜班 )缺陷類別 劃傷 折斜 折反 合計不良數(shù)量 12 9 2 23不良比率 % % % %累計比率 % % %  序號 問題點 原因分析 改善措施 責(zé)任人 完成日期1 52210680底板(劃傷)  作業(yè)過程中對產(chǎn)品防護(hù)不嚴(yán)造 成產(chǎn)品劃傷 作業(yè)中教導(dǎo)作業(yè)員輕拿輕放產(chǎn)品,領(lǐng)班、組長進(jìn) 行監(jiān)督并使用 EPE墊進(jìn)行防護(hù)  石昆明   二、鈑金廠各工序質(zhì)量合格率27打磨一次合格率及數(shù)據(jù)分布(白班)二、鈑金廠各工序質(zhì)量合格率 周數(shù) 月份 第 32周 第 33周 第 34周 第 35周 第 36周 第
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