環(huán)氧樹脂生產(chǎn)工藝(ppt56頁)(參考版)
2025-01-21 13:17本頁面
【正文】 生產(chǎn)中應(yīng)通過實驗確定其控制溫度和加溫時間。 FRP的模具材料常用的有金屬、木質(zhì)、混凝土、石膏、石蠟、橡膠、紅砂等，金屬材料不能鍍銅，木材、水泥、石膏模具表面進行封孔處理 ? 模具材料要干燥后使用 手糊工藝 ◆ 脫模劑的品種 ● 薄膜型脫模劑 ● 聚硅氧烷型脫模劑 ● 樹脂型脫模劑 ? 樹脂類脫模劑又包括 聚乙烯醇脫模劑、過氯乙烯樹脂、聚苯乙烯溶液和石油產(chǎn)品類 脫模劑 FRP的糊制 配料 配小樣、配小料、配大料、顏料糊的配制 施膠衣、糊制、 趕氣泡、脫模 手糊工藝 纏繞成型法 ?纏繞法 是指用無捻紗施以一定張力并浸漬樹脂，按一定規(guī)律纏在芯軸上，達(dá)到一定厚度，經(jīng)固化而制得 FRP產(chǎn)品的成型方法 纏繞成型法 ?此法纖維含量可高達(dá) 65％ ~75％， 具有較高的強度， 機械化程度和自動化程度較高， 產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，耐腐蝕、壽命長 ?影響因素有 原料質(zhì)量、產(chǎn)品設(shè)計和工藝過程。 簡介 三 玻璃鋼的生產(chǎn)工藝 ?樹脂與增強材料所構(gòu)成的塑料通稱為 增強塑料 。 ② 2— 乙基 — 4甲基咪唑 用量為樹脂重的 2％ ~5％，固化條件為： 60~80℃ ， 6~8h NC 2H 5N HC H 3NNH4 樹脂固化劑 ?采用樹脂作固化劑也是利用樹脂中存在的活性基團如氨基、羥基、羥甲基、羧基等與環(huán)氧樹脂中的 環(huán)氧基和羧基 反應(yīng)，達(dá)到交聯(lián)的目的。 NN HOC H 2 C H+ NN C H 2 C HO HH C C H 2O HNN + C H 2 C HOδδ H C C H 2O HNN C H 2 C HO 在鏈增長過程中，下一個環(huán)氧基插入這個活性中心，最后的交聯(lián)物以醚鍵為主要結(jié)構(gòu)形式。這個叔氮原子是給電子體。 ?這類固化劑是通過咪唑催化環(huán)氧基開環(huán)聚合，從而使線型分子生成網(wǎng)狀大分子。 O COC O HOR C COOO+ H O R 39。 O HR C O HOC O HOR C OOC O HOR 39。 環(huán)氧樹脂中的羥基和其他含羥基化合物都可使酸酐開環(huán)，水也可使酸酐開環(huán)，故空氣濕度對酸酐固化是有影響的。但固化過程中放熱緩和，且產(chǎn)品收縮小，由于有酯鍵存在使產(chǎn)品韌性有所提高。 環(huán)氧樹脂與芳香二胺的固化反應(yīng) 環(huán)氧樹脂與芳香二胺的反應(yīng)首先是由伯胺上的活潑氫打開環(huán)氧環(huán)，形成仲胺和仲醇，仲胺上的活潑氫和仲醇的醇羥基氫都可進一步和另外一個環(huán)氧基團反應(yīng)。主要品種有： ①間苯二胺， 用量為樹脂重的 14％ ~16％，一般采用分段加熱從室溫逐漸升至 150℃ ； ②苯二甲胺， 用量為樹脂重的 16％ ~20％，可常溫固化； ③二氨基二苯砜， 用量為樹脂重的 30％ ~35％，125~200℃ 固化。為提高制品機械強度在固化后再在 100~140℃ 處理 4~6h。多余的胺殘留在制品中會使樹脂裂解，一般不適宜作結(jié)構(gòu)膠粘劑的固化劑。 C H 2 C HOR 3 N + ON R 3C H 2 C HOC H C H 2 O C H C H 2OC H C H 2N R 3 脂肪族胺類 ?脂肪族胺類如：乙二胺、己二胺、二乙烯三胺、三乙烯四胺、三乙胺、三乙醇胺等能在室溫使樹脂固化，且固化速度快，粘度低，使用方便。 ? 環(huán)氧樹脂的固化劑種類繁多，隨著科技進步及各部門的需要，新的固化劑還在不斷涌現(xiàn)。 ? 固化溫度與使用 固化劑種類和用量 有關(guān)，從低溫到高溫均可。 當(dāng) n=0，則 M=340；一個分子有兩個環(huán)氧基， 則環(huán)氧當(dāng)量 340/2=170， 其環(huán)氧值等于 100/170= 二 環(huán)氧樹脂的交聯(lián)固化 ? 雙酚 A環(huán)氧樹脂本身很穩(wěn)定，即使加熱到 200℃ 也不變化。 環(huán)氧當(dāng)量： 1摩爾的環(huán)氧基所相當(dāng)?shù)臉渲亓?。工業(yè)上常以環(huán)氧當(dāng)量 、環(huán)氧值來衡量分子量的大小 。 ◆ 脫水：常壓脫水至 115℃ ，減壓脫水至 135140℃ 。 ◆ 聚合： 47℃ 時一次加
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