質(zhì)量管理6σ資料-6sigma簡(jiǎn)介(參考版)
2025-01-20 16:13本頁(yè)面
【正文】 為達(dá)成目標(biāo)的手段 ,用邏輯性表示 粗略的 Idea也要鼓勵(lì) 全部 Idea都要記錄 Card Method : 不經(jīng)討論 ,Team員把 Idea寫(xiě)在卡片上，貼到墻上 ? Brainstorming時(shí)注意事項(xiàng) Free Wheeling : 全 Team員以對(duì)話形式即興發(fā)掘 Idea 典型的是： 80%的問(wèn)題由 20%產(chǎn)生 ? 用邏輯樹(shù)等方法展開(kāi)問(wèn)題后 , 找出最終區(qū)域 ,選定經(jīng)驗(yàn)豐富的工程師來(lái)執(zhí)行課 題活動(dòng)。 開(kāi)發(fā)消除或減少重要故障模式的方法 ? 部分分析法 決定每種可能故障模式的重要度和發(fā)生可能性 FMEA是明確制品設(shè)計(jì)上可能發(fā)生的問(wèn)題和排定其順序 ,并針對(duì)故障模 式制定所采取的恰當(dāng)活動(dòng) ? FMEA Process 確定對(duì)顧客要求事項(xiàng)影響大的技術(shù)規(guī)格的先后順序 ,對(duì)已確定的先后 順序的技術(shù)要求事項(xiàng)，轉(zhuǎn)換成暫定的 Part特性 (CTQ) QFD是將顧客核心要求事項(xiàng) ,轉(zhuǎn)換分解成技術(shù)要求事項(xiàng) (規(guī)格 ),或暫定的 CTQ的工具 ,由相關(guān)工序?qū)＜抑贫? ? QFD Process 追加 Key Process的值 (Yield,Cost,損失費(fèi)用 ,加班費(fèi)用 , Cycle time等 ) 為了容易分析 ,使用符號(hào) 定義 Process范圍 (要改善的一般領(lǐng)域或特殊的 Process) Process Mapping 是調(diào)查情報(bào)的流程 ,而使 Process文件化 6σ 317,300 45,500 2,700 63 697,700 308,700 66,810 6,210 233 6 sigma 品質(zhì)水準(zhǔn)是什么 ? ? 6 Sigma 品質(zhì)是每百萬(wàn)個(gè)中 PPM ,即 Cp = , Cpk = 正態(tài)分布的平均偏移 (177。 4σ 177。 2σ 177。 偏移時(shí)不良率 規(guī)格上限 (USL) 177。 ‘ Z’ 值是用來(lái)測(cè)定工序能力 ,跟工序的標(biāo)準(zhǔn)偏差不同 , 某概率變量‘ X’ 到平均值 (μ) 之間距離除以標(biāo)準(zhǔn)偏差 (σ) 的值用 ‘ Z’ 來(lái)表示 … Z 0 Z值的計(jì)算 ? 70分以上的可能性有多少 ? 60 65 70 45 50 55 75 Z σ x μ ) ? 標(biāo)準(zhǔn)正態(tài)分布 : N(0, 1178。 Sigma的定義 1σ μ (平均 ) 拐點(diǎn) USL 3σ ★平均值和拐點(diǎn)之間距離用標(biāo)準(zhǔn)偏差 (σ) 表示。= Σ (xi x)178。 = S n v = S178。 樣本方差 ,無(wú)偏方差： V V = Σ(xi x)178。 中位值 (x) : 按大小順序排列時(shí)處在中央位置的值 ~ n xi = 1 i = 1 n Σ x H = [ n 1 Σ xi 1 ] 1 = Σx i178。 S(總變動(dòng) : Total Sum of Squares) : 偏差平方和 算術(shù)平均值 (x): 然后 ,下一個(gè)階段再接著 進(jìn)行改善活動(dòng)。 ? 6 Sigma 活動(dòng)是通過(guò)現(xiàn)象分析 ,展開(kāi)問(wèn)題 ,查明臨時(shí)性因素 ,以 DMAIC 程序改 善關(guān)鍵
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