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正文內(nèi)容

機(jī)械行業(yè)管理知識分析系統(tǒng)設(shè)計(參考版)

2025-01-20 12:19本頁面
  

【正文】 根據(jù) P14~P15圖 15, 16, 17, 18說明如何保證機(jī)械和操作者的安全。 什么是產(chǎn)品的 LCC(壽命周期成本), LCC包括哪些成本,為何要追求產(chǎn)品的 LCC最低。 m in系 統(tǒng) 的 總 投 資系 統(tǒng) 的 總 效 益思考題: 怎么采用產(chǎn)品的功能價值來評價功能與成本之間的關(guān)系,可以提高產(chǎn)品功能價值的方法有哪些,如何在同行業(yè)中評價產(chǎn)品的功能價值。在進(jìn)行定性評價時,由于評價人員的經(jīng)驗和角度不同,往往把一些主觀因素代入評價中,這種評價只能得出 相對評價 ,不能得出 絕對評價 。 系統(tǒng)評價的方法很多,但都不完善和全面,一般最常用的方法是將 系統(tǒng)的總投資與總效益之比作為評價值,追求評價值最小為目標(biāo) ,即 對系統(tǒng)方案進(jìn)行評價時要考慮很多因素,如功能、可靠性、成本、壽命、工期、適用性以及人機(jī)工程學(xué)要求等等。 機(jī)械系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)一般都較為復(fù)雜,有許多設(shè)計變量,系統(tǒng)的目的和要求也比較多,其中有一些目的和要求是相互矛盾的,很難采用優(yōu)化的理論和方法找到一個兼顧各方面的最優(yōu)方案。但從全局來看,它卻是一個相對的最優(yōu)方案。在建立系統(tǒng)模型時,要充分考慮現(xiàn)實系統(tǒng)的主要因素,忽略一些次要因素,在滿足系統(tǒng)主要要求的前提下,應(yīng)盡量簡化,以需要、簡明、易解的原則建立模型。 當(dāng)設(shè)計人員能根據(jù)自己的經(jīng)驗或他人的經(jīng)驗直觀地作出判斷時,也可以不必建立模型,但應(yīng)提出可靠的實例和證據(jù)。系統(tǒng)分析是系統(tǒng)設(shè)計中的一項重要工作。在系統(tǒng)分析之前,要完成系統(tǒng)的設(shè)定,做出系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)圖。 通過系統(tǒng)設(shè)計建立系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)叫做系統(tǒng)設(shè)定。 系統(tǒng)分析的一般步驟: 系統(tǒng)的目的和要求是建立系統(tǒng)的依據(jù),也是系統(tǒng)分析的出發(fā)點和進(jìn)行評價決策的主要依據(jù)。 系統(tǒng)分解是按照 系統(tǒng)結(jié)構(gòu) ,把結(jié)構(gòu)關(guān)系比較緊密的要素組合在一起,系統(tǒng)分解得到的子系統(tǒng),子系統(tǒng)可能仍然具有多項功能。機(jī)械系統(tǒng)中,從輸入到輸出要保證能量、物料和信息,按照一定的方向和途徑有序流動,既不能中斷阻塞,又不能干涉和形成紊流。 、物料流和信息流的合理流動途徑。 沿過于復(fù)雜的分界面分解,各子系統(tǒng)之間的作用和影響就錯綜復(fù)雜,對有些零部件有時難以決定屬于哪個子系統(tǒng)。 分解出的子系統(tǒng)的數(shù)目和層次過多,雖然各子系統(tǒng)簡單,容易設(shè)計,但在綜合時會出現(xiàn)困難,因此既應(yīng)當(dāng)照顧到子系統(tǒng)的設(shè)計又照顧將來好綜合。在分解時就應(yīng)當(dāng)考慮系統(tǒng)的綜合問題,即要考慮把分解出的子系統(tǒng)綜合成為一個最優(yōu)的機(jī)械系統(tǒng)。 要搞清楚機(jī)械產(chǎn)品投產(chǎn)后對市場和競爭對手的作用和影響,要搞清楚機(jī)械產(chǎn)品運行時,對周圍環(huán)境、操作人員以及周圍人員的影響和作用。 要搞清楚市場對機(jī)械產(chǎn)品的要求和約束,外部自然環(huán)境對機(jī)械產(chǎn)品性能的影響和作用。機(jī)械系統(tǒng)越復(fù)雜,采用機(jī)械系統(tǒng)設(shè)計方法,優(yōu)越性表現(xiàn)的越明顯。 要注意它們之間的協(xié)調(diào)和配合以及它們對機(jī)械系統(tǒng)的作用和影響。 ⑤ 定型設(shè)計 :完善全部設(shè)計圖紙、技術(shù)文件和工藝文件。 ④ 小批試制 :對單件生產(chǎn)的產(chǎn)品,改進(jìn)后的樣機(jī)投入運行,繼續(xù)進(jìn)行考核。 ② 樣機(jī)鑒定和評審 :按照設(shè)計任務(wù)書、技術(shù)文件以及有關(guān)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)對樣機(jī)進(jìn)行鑒定和評審。 ⑥ 銷售工作 。 ④ 技術(shù)設(shè)計 :對各子系統(tǒng)和機(jī)械系統(tǒng)進(jìn)行技術(shù)設(shè)計,計算和確定各主要參數(shù)和尺寸,繪制部件裝配圖和總裝配圖。 ② 系統(tǒng)分解 :根據(jù)機(jī)械系統(tǒng)的總體布置設(shè)計,進(jìn)行系統(tǒng)的分解,按照一定的結(jié)構(gòu),建立一系列的子系統(tǒng),為表示各子系統(tǒng)之間的關(guān)系以及機(jī)械系統(tǒng)的結(jié)構(gòu),畫出機(jī)械系統(tǒng)圖。通過對這些技術(shù)方案進(jìn)行綜合的技術(shù)經(jīng)濟(jì)評價,從中找出最佳的方案。 ⑥ 鑒定和評審 :對產(chǎn)品圖紙和技術(shù)文件進(jìn)行全面的技術(shù)經(jīng)濟(jì)評價,分析內(nèi)部系統(tǒng)和外部系統(tǒng)的相互作用和影響。 ① 調(diào)查研究:進(jìn)行市場調(diào)查,收集技術(shù)情報和資料,了解外部環(huán)境條件,預(yù)測市場要求趨勢。 根據(jù)產(chǎn)品發(fā)展規(guī)劃和市場需求提出設(shè)計任務(wù)書。 167。 電液聯(lián)鎖安全保護(hù)門裝置,它可以保證安全保護(hù)門 4打開時,合模液壓缸不能動作,只有當(dāng)安全門 4關(guān)閉時,合模油缸 2才能夠動作。電動機(jī)停止轉(zhuǎn)動后,電磁鐵 6通電,撥出插鎖 4,安全蓋才能夠打開。 洗衣機(jī)甩干筒系統(tǒng)中的聯(lián)鎖自動安全保護(hù)裝置 ② 用鎖緊插鎖 4控制安全蓋 2的開關(guān) 。 ① 用 安全蓋 2通過中間繼電器 1控制電動機(jī) 。為此應(yīng)設(shè)計出各種保護(hù)裝置,如防護(hù)罩、防護(hù)蓋、安全擋板、隔離板等,把人和危險區(qū)分開。 在保證機(jī)械產(chǎn)品本身安全的同時,還應(yīng)保證機(jī)械周圍的人和環(huán)境的安全。 例如為保證傳動系統(tǒng)在出現(xiàn)過載時不損壞,在傳動鏈中可設(shè)置 安全離合器或安全銷 ; 為保證機(jī)械系統(tǒng)的安全,離合器與制動器間應(yīng)有連鎖裝置。 機(jī)械系統(tǒng)的安全性包括兩個方面的內(nèi)容: ( 1)機(jī)械系統(tǒng)執(zhí)行預(yù)期功能的安全性; ( 2)人 —機(jī)環(huán)境系統(tǒng)的安全性。 ① 應(yīng)滿足對 強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性、耐磨性 等方面的要求; ②應(yīng)根據(jù)機(jī)械的工作載荷等要求, 按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范進(jìn)行設(shè)計計算 ; ③為防止因意外發(fā)生故障或失效,對 機(jī)械產(chǎn)品的關(guān)鍵部位設(shè)置過載保護(hù)或者安全互鎖裝置 。在機(jī)械產(chǎn)品使用過程中,對主要零部件進(jìn)行性能測試,對發(fā)現(xiàn)有失效先兆的零部件及時進(jìn)行更換或修理。 維修周期 =? 定期維修的缺點 :維修周期難以精確確定。 對于可以維修的產(chǎn)品,按照維修程序,每隔一定時間進(jìn)行產(chǎn)品的小修、中修或者大修。 定期維修的優(yōu)點 :可以把維修時間安排在非生產(chǎn)時間,減小因維修造成的損失,在維修之前可做充分的準(zhǔn)備,以便縮短維修時間,提高維修效率和質(zhì)量。 一般來講, 機(jī)械產(chǎn)品的功能壽命長于經(jīng)濟(jì)壽命和技術(shù)壽命 ,對于技術(shù)飛速發(fā)展領(lǐng)域里的產(chǎn)品,技術(shù)壽命較短。國家主管部門經(jīng)常以技術(shù)壽命作為機(jī)械產(chǎn)品的壽命 。 對機(jī)械產(chǎn)品來講,壽命可以分為: 功能壽命、經(jīng)濟(jì)壽命和技術(shù)壽命 。隨著機(jī)械產(chǎn)品的使用和磨損,其維修費、燃料動力費以及停工損失費逐年增加,也就是使用成本逐漸增加。 經(jīng)濟(jì)壽命的 計算方法 很多,而 設(shè)備低劣化法 是一種簡單的近似計算方法。 Ⅱ 經(jīng)濟(jì)壽命: 由機(jī)械產(chǎn)品使用費用最低,經(jīng)濟(jì)效益最高所確定的壽命。對于可維修的產(chǎn)品,功能壽命應(yīng)包括通過維修使主要功能恢復(fù)而繼續(xù)使用的時間。隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展,新技術(shù)、新產(chǎn)品不斷出現(xiàn),老產(chǎn)品就必須淘汰。機(jī)械產(chǎn)品使用時間過長,技術(shù)狀況就會變壞,維修費用和運行費用就會加大。在進(jìn)行設(shè)計計算,靜強(qiáng)度計算時,壽命越長,安全系數(shù)取值就大;疲勞強(qiáng)度計算時,在決定疲勞極限時,壽命系數(shù) KN減小,這些都使得要選擇好的材料或者尺寸加大,制造成本提高。 ( 2) 機(jī)械產(chǎn)品的壽命不應(yīng)定得過短 壽命過短,用戶要頻繁更換產(chǎn)品,既浪費資金,又耽誤生產(chǎn)或影響生活。執(zhí)行系統(tǒng)的效率取決于執(zhí)行機(jī)構(gòu)的效率,它與執(zhí)行機(jī)構(gòu)的工作原理、執(zhí)行機(jī)構(gòu)的類型和參數(shù)以及執(zhí)行機(jī)構(gòu)的狀況有關(guān)。 可以從以下 3個方面提高產(chǎn)品的使用和維修經(jīng)濟(jì)性: 機(jī)械產(chǎn)品的效率取決于傳動系統(tǒng)和執(zhí)行系統(tǒng)的效率。 設(shè)計人員在進(jìn)行產(chǎn)品設(shè)計時,應(yīng)充分考慮提高效率及降低能耗的措施,并將這些措施反映到設(shè)計方案中,落實到結(jié)構(gòu)設(shè)計中。 ( 2) 對機(jī)械產(chǎn)品的要求 :安裝調(diào)整、試驗、包裝運輸和外觀的要求等。技術(shù)要求主要包括以下一些內(nèi)容: ( 1) 對零件的要求 :對精度等級、尺寸公差、形位公差、表面粗糙度、材料力學(xué)性質(zhì)、熱處理的要求以及對加工的要求。 機(jī)械零部件良好的結(jié)構(gòu)工藝性,可以減少加工過程的勞動量,提高勞動生產(chǎn)率,縮短生產(chǎn)周期,降低材料消耗和生產(chǎn)成本。 提高零部件的結(jié)構(gòu)工藝性要從生產(chǎn)的全過程考慮,如提高鑄造工藝性、鍛造工藝性、沖壓工藝性、焊接工藝性、加工工藝性、熱處理工藝性和裝配工藝性等。如計量單位、優(yōu)化系數(shù)、公差配合、圖形符號、名詞術(shù)語等標(biāo)準(zhǔn)。如設(shè)計計算、制定工藝、檢測測試等標(biāo)準(zhǔn)。 如各種機(jī)械設(shè)備、儀器儀表、工藝裝備、包裝容器、原材料等標(biāo)準(zhǔn)。 標(biāo)準(zhǔn)化是標(biāo)準(zhǔn)化、系列化和通用化的總稱 。 ( 2) 對機(jī)械系統(tǒng)的工作條件控制得更嚴(yán)密一些。 為了使常規(guī)設(shè)計法更能夠反映實際情況,設(shè)計效果更好一些,應(yīng)采取以下3項措施: ( 1) 對于隨機(jī)變量,如載荷 F、截面積 A和極限應(yīng)力 σlim盡量確定的精確一些。 在常規(guī)性設(shè)計方法中,安全系數(shù)取小了,機(jī)械系統(tǒng)的可靠性降低了,而安全系數(shù)取大了,機(jī)械系統(tǒng)的經(jīng)濟(jì)性變差了。 可靠性設(shè)計方法就是 找出 F、 A、和 σlim這些變量的分布規(guī)律 ,通過進(jìn)行可靠性計算,設(shè)計出零件以至整個機(jī)械系統(tǒng)。 對一個拉桿 ? ? l imσFσ = σAS??F— 拉桿危險截面的軸力 A— 拉桿危險截面的面積 σlim— 材料的極限應(yīng)力 [σ]— 許用應(yīng)力 S— 安全系數(shù) (二)提高設(shè)計和制造經(jīng)濟(jì)性 ? ? l imσFσ = σAS?? 兩種方法相比較,可靠性設(shè)計法更 接近實際情況 ,設(shè)計出的機(jī)械系統(tǒng) 更合理,更經(jīng)濟(jì) ;系統(tǒng)越復(fù)雜,優(yōu)越性越明顯。 機(jī)械產(chǎn)品的經(jīng)濟(jì)性表現(xiàn): 設(shè)計制造的經(jīng)濟(jì)性 和 使用維護(hù)的經(jīng)濟(jì)性 。 提高經(jīng)濟(jì)性必須 以壽命周期成本最低為目標(biāo) ,既要考慮設(shè)計和制造廠方的經(jīng)濟(jì)性,又要考慮用戶的經(jīng)濟(jì)性。 使用成本包括 運行成本 和 維修成本 。直接成本包括研究與設(shè)計、材料及采購、加工和裝配等 與生產(chǎn)直接有關(guān)的各項成本 ;間接成本包括管理、銷售和用工、廣告、租賃、公用事業(yè)、保險、福利和獎勵、研究和發(fā)展、專利、支付利息 等各項非直接生產(chǎn)環(huán)節(jié)分?jǐn)偟皆摦a(chǎn)品的成本 。壽命周期成本包括 生產(chǎn)成本 、使用成本 。 只要能完成要求的功能 ,零件越少越好 . 結(jié)構(gòu)越簡單 ,工藝性越好 ,制造和裝配質(zhì)量越容易保證 . ⒋ 簡化結(jié)構(gòu),提高標(biāo)準(zhǔn)化程度 盡量采用標(biāo)準(zhǔn)件,標(biāo)準(zhǔn)件設(shè)計質(zhì)量高,結(jié)構(gòu)工藝性和可靠性較高,同時標(biāo)準(zhǔn)件可以大批量生產(chǎn),成本比較低。 機(jī)械系統(tǒng)的零部件越少,系統(tǒng)的可靠性就越高。 ( 3)損耗故障區(qū) 設(shè)計合理的機(jī)械系統(tǒng)應(yīng)便于維修。 ( 2)偶發(fā)故障區(qū) 隨著機(jī)械系統(tǒng)運行時間的增長,零部件由于 磨損、疲勞和老化 等原因?qū)野l(fā)故障,導(dǎo)致故障率顯著上升,整個機(jī)械系統(tǒng)進(jìn)入了磨損故障區(qū)。偶發(fā)故障區(qū)所對應(yīng)的運行時間叫做 系統(tǒng)的功能壽命 。 ( 1)初期故障區(qū) 機(jī)械系統(tǒng)處于正常使用階段后,故障率應(yīng)低于設(shè)計規(guī)定的故障率,并且故障率較穩(wěn)定。 機(jī)械系統(tǒng)使用初期,一些 設(shè)計不合理和制造過程中有缺陷的零部件 發(fā)生故障所引起,在這個 區(qū)域里故障率較高 。維修是保持或恢復(fù)機(jī)械系統(tǒng)功能的技術(shù)措施。 對于 關(guān)鍵零部件 ,應(yīng)從整體和系統(tǒng)的觀點,分析它們的輸入和輸出,盡量減少不穩(wěn)定的因素的干擾。 但可能使得 : 零部件的尺寸和重量加大,使系統(tǒng)更加復(fù)雜,制造和維護(hù)費用增加 . 只用于可靠性要求高的場合。 加大關(guān)鍵零部件的 可靠性貯備 。 使關(guān)鍵 零部件 的工作負(fù)荷低于額定值。 ③ 如有可能,對關(guān)鍵零部件進(jìn)行可靠性設(shè)計,這樣起到的效果更加明顯。第三類零件,如隔油板、觀察孔蓋等,從工藝上也無太多具體規(guī)范,這一類就更次要一些。第二類零件,如殼體、軸承蓋等,沒有校核,但是有設(shè)計規(guī)范,按照設(shè)計規(guī)范,一般不會出問題。對系統(tǒng)影響較弱的零件可靠性可以低些。 當(dāng)缺乏必要的數(shù)據(jù) ,不具備進(jìn)行可靠性設(shè)計的條件時,可以通過采取一些相應(yīng)的措施,來提高機(jī)械系統(tǒng)的可靠性: ⒈ 分析失效的形式,查找失效的原因 機(jī)械系統(tǒng)的可靠性是由組成系統(tǒng)的零部件保證的,零部件有較高的可靠性,機(jī)械系統(tǒng)才具有較高的可靠性。對于重要的機(jī)械系統(tǒng),還可以建立失效檔案,召開失效分析會。 進(jìn)行可靠性設(shè)計的條件: 嚴(yán)格說沒有載荷是一成不變的 . ( 2) 要建立從“研究、設(shè)計、制造、試驗直至管理、使用、維修以及評審”的一整套可靠性的計劃。 對一個拉(壓)桿進(jìn)行強(qiáng)度校核 ? ? l imσFσ = σAS??三個變量影響著拉桿的強(qiáng)度 : 危險截面的軸力 F,是否為常量? 拉桿危險截面的面積 A,(公差) 材料的極限應(yīng)力 σlim, 試驗得到,是個范圍。 (二)提高機(jī)械系統(tǒng)可靠性的措施 提高機(jī)械系統(tǒng)可靠性的最有效的措施: 采用 可靠性設(shè)計方法 進(jìn)行機(jī)械系統(tǒng)的設(shè)計 。 nn0( t ) tA tt? ?A(t)又稱為可用率,它只能用于 可維修產(chǎn)品 。維修度 M( t)是衡量 可修復(fù)產(chǎn)品可維修性能的指標(biāo)。失效前平均工作時間 MTTF是衡量 不可修復(fù)產(chǎn)品 可靠性的指標(biāo)。 它是衡
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