質(zhì)量檢驗員培訓(xùn)課件(ppt45頁)(參考版)
2025-01-18 15:21本頁面
【正文】 四、質(zhì)量檢驗案例分析 第九步：包裝和標(biāo)識的檢查 ● 包裝方法是否正確？ ● 包裝用料是否正確？ ● 產(chǎn)品的標(biāo)識是否正確？ ● 產(chǎn)品有無特殊要求？ 四、質(zhì)量檢驗案例分析 第十步 批量判斷不合格品處理 根據(jù)抽樣計劃和不合格情況決定接收與否 拒收處理 糾正 報廢 讓步 返工 返修 接收 對接收批中不良品要維修重 檢后才可放行 謝謝觀看 /歡迎下載 BY FAITH I MEAN A VISION OF GOOD ONE CHERISHES AND THE ENTHUSIASM THAT PUSHES ONE TO SEEK ITS FULFILLMENT REGARDLESS OF OBSTACLES. BY FAITH I BY FAITH 。 四、質(zhì)量檢驗案例分析 第四步 功能檢驗 一般電子產(chǎn)品的性能包括： ● 使用性 → 根據(jù)不同產(chǎn)品確定 ● 安全性 ● 美學(xué)性 ● 電氣性能 → 工作電流、工作電壓、 …… 所需文件（注意文件的有效性）： ● 檢查指導(dǎo)書 ● 樣品 ● 產(chǎn)品檔案表 ● 色板 ● 客戶提供的特別要求資料 ● ECN ● MEMO ● 其他 四、質(zhì)量檢驗案例分析 第五步 外觀檢驗 注意事項： ● 檢驗產(chǎn)品離眼睛距離 ● 檢驗產(chǎn)品的光強度 ● 檢驗時間 ● 檢驗的角度 ● 不同的面質(zhì)量要求不同 四、質(zhì)量檢驗案例分析 第六步 填寫總結(jié)檢驗報告 根據(jù)你的檢驗結(jié)果計算思考 ● 不合格品率是：（ ） ● 接收此批還是拒收（ ） ● 不合格率是（ ） 四、質(zhì)量檢驗案例分析 第七步 進行可靠性試驗 產(chǎn)品的可靠性實驗一般包括： ● 高低溫試驗 ● 溫度沖擊試驗 ● 濕熱實驗：恒溫濕熱、交變濕熱、常溫濕熱 ● 防腐實驗 ● 振動試驗 ● 老化試驗 ● 跌落試驗 通過環(huán)境可靠性的要求，一般包括： ● 技術(shù)性能，功能正常 ● 結(jié)構(gòu)沒有松動，脫落，變形等缺陷 ● 外觀沒有起泡，生銹，變色，開裂等現(xiàn)象 四、質(zhì)量檢驗案例分析 第八步 PCBA 檢驗 PCBA檢驗注意事項： 靜電防護：防靜電帶要戴上；拿基板時戴防靜電手套；PCBA要放在防靜電席上 PCBA 檢查的項目（一） ● 集體討論各項目有哪些不良現(xiàn)象：如元件組裝位置，元件正確使用，焊點不良，外觀檢驗，其他。 ● 另取 5PCS做其他實驗。 四、質(zhì)量檢驗案例分析 第三步 檢查數(shù)量如何分配 ● 抽最大數(shù)（ 80PCS），外觀 MAJ/MINOR 檢 50PCS，功能檢 80PCS。 ● 分層抽樣：對 10箱產(chǎn)品，每箱抽取 8個產(chǎn)品組成的樣本抽樣就是分層抽樣。 ● 簡單隨機抽樣：把 10箱產(chǎn)品倒在一起混均勻，并將產(chǎn)品從1500號編號，再用查隨機數(shù)表，或抽簽的方法隨機抽取所需樣本個數(shù)組成樣本。 正常抽樣一般檢驗水平 Ⅱ ，采用一次抽樣方案 。所以，在發(fā)現(xiàn)不合格后，雖然上批被改判，但應(yīng)該同樣地開單，拒收。第二次檢驗時發(fā)現(xiàn)有同樣問題，就不開單了，上線后導(dǎo)致生產(chǎn)投訴。 三、質(zhì)量檢驗常犯的錯誤 工作馬虎 這個問題上次開單都被改判、特采了，這次就不開了，直接貼 PASS。上級不知道的情況下，視為檢驗員未檢驗；就會說檢驗員的時效性問題。 三、質(zhì)量檢驗常犯的錯誤 開單麻煩 發(fā)現(xiàn)不良后，采購說，這個問題我叫供應(yīng)商過來返工就好了，就不要開單了。而檢驗員去檢驗時，以為供應(yīng)商全部返工完成，象征性地抽檢一下，就貼 PASS，讓供應(yīng)商的人走了，結(jié)果上線后仍然遭到生產(chǎn)投訴，來料不良 ?? 因此，針對供應(yīng)商返工后的產(chǎn)品，檢驗員也應(yīng)該按照檢驗要求對物料重新檢驗，當(dāng)檢驗到不良后，要求供應(yīng)商重新返工，直至檢驗合格為止。
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