【正文】 人機(jī)系統(tǒng) 人機(jī)系統(tǒng)種類 人員導(dǎo)向 技術(shù)導(dǎo)向 人力驅(qū)動(dòng)與控制 機(jī)械驅(qū)動(dòng) 機(jī)械驅(qū)動(dòng)、信息，人控制 機(jī)械自動(dòng)化，人監(jiān)控 全自動(dòng)、無(wú)人 儀表和顯示系統(tǒng)是關(guān)注的重點(diǎn)，現(xiàn)代大型噴氣飛機(jī)駕駛室的設(shè)計(jì)是一個(gè)范例。 人因工程研究的內(nèi)容 主旨及內(nèi)容： ? 研究調(diào)查人的能力、限制和需求，應(yīng)用生物力學(xué)和解剖學(xué)知識(shí)，為產(chǎn)品、工具、工作環(huán)境的世紀(jì)； ? 研究人的行為動(dòng)機(jī)、反應(yīng)能力、信息處理能力及決策能力，以用于人機(jī)界面、顯示器。 ? 美國(guó)三哩島核電站發(fā)生事故，再次強(qiáng)調(diào)人因工程的重要。 ? 1957年成立人因?qū)W會(huì)。 4 人因工程 （ Human Factor E.) 背景： ? 二戰(zhàn)期間，復(fù)雜的武器的操作常常失誤， 1945年成立了工業(yè)心理實(shí)驗(yàn)室。 放寬率 —— 指生理需要、不可避免等待、工人疲 勞等因素。 % 177。 % 177。 % 177。 作用： 工時(shí)定額 。 08 – 0。 再考慮工人的生理需求、不可避免的停頓以及疲勞 等情況，標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間為： ST=NT(1+放寬率） 或 ST=NT/(1－ 放寬率） 放寬率一般可?。?.15。 工時(shí)定額制定的前提： 方法研究 （ 1）確定工作所需人數(shù)，作為確定人事編制的 依據(jù) （ 2）計(jì)劃管理和生產(chǎn)控制的重要依據(jù) （ 3）控制成本和費(fèi)用的依據(jù) （ 4）促進(jìn)勞動(dòng)生產(chǎn)率的提高 （ 5）制定計(jì)件工資和獎(jiǎng)金的標(biāo)準(zhǔn) 2 . 工時(shí)定額的作用 一般用秒表、錄象機(jī)，把作業(yè)分成較小元素進(jìn) 行測(cè)定，把工人操作與機(jī)器的動(dòng)作分開。講下面幾點(diǎn)： 1. 工時(shí)定額相關(guān)概念 2. 用時(shí)間測(cè)定法確定工時(shí)定額 3. 工作抽樣法確定工時(shí)定額 167。 在表上所示的動(dòng)作單元時(shí)間 ， 應(yīng)是 “ 標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間 ” ， 意即包含適當(dāng)?shù)?“ 寬放時(shí)間 ” 167。 此外 ， 在多人配合一部機(jī)器的情況下 ， 也可以適用 ， 此即所謂的“ 多動(dòng)作程序圖 ” 或 “ 多人機(jī)程序圖 ” 。 目前，因機(jī)器的使用率不高，而未能達(dá)成預(yù)期生產(chǎn)量，問(wèn)如何加以改善，其改善的重點(diǎn)為何？ 人機(jī)程序圖例 解 明確作業(yè)員與機(jī)器的作業(yè)內(nèi)容及其同時(shí)關(guān)系 １作業(yè)員的作業(yè) 把材料裝入模子（放材料） 100秒 把模子放入機(jī)器（放模） 16秒 開動(dòng)機(jī)器 13秒 等待機(jī)器加工 —— 停止機(jī)器 ８秒 取出模子（取模） 12秒 取出成品 １ 8秒 人機(jī)程序圖例 ２ 機(jī)器的作業(yè) 放入模子 16秒 開動(dòng)機(jī)器 13秒 加工 90秒 停止機(jī)器 ８秒 取出模子（取模） 12秒 等待放入模子 —— 人機(jī)程序圖例 ３作業(yè)員與機(jī)器的同時(shí)關(guān)系 （作業(yè)員） （機(jī)器） 放模 —————————— 放模 開機(jī) —————————— 開機(jī) 停機(jī) —————————— 停機(jī) 取模 —————————— 取模 人機(jī)程序圖例 作業(yè) 作業(yè)員 時(shí)間 經(jīng)過(guò)時(shí)間（秒） 機(jī)器 時(shí)間 作業(yè) 放模 開機(jī) 等待 停機(jī) 取模 取成品 放材料 16 13 90 8 12 18 100 放模 開動(dòng) 機(jī)器加工 停機(jī) 取模 等待 16 13 90 8 12 118 29 119 127 139 157 257 人機(jī)程序圖例 現(xiàn)狀： 周期時(shí)間為 257秒 ， 機(jī)器等待為 118秒 ， 因此 ，一 周 期 中 的 機(jī) 器 作 業(yè) 率 為 （ 257 118）/257=% 為減少作業(yè)員及機(jī)器的 “ 等待時(shí)間 ” ， 檢討是否可以利用 “ 機(jī)器加工 ” 的時(shí)間 ， 由作業(yè)員來(lái) “ 放材料 ” ， 如此 ， 即需另增 1個(gè)模子 。 在一般情況下 ，在一個(gè)工作周期中 ， 操作者的工作時(shí)間往往比機(jī)器運(yùn)行的時(shí)間為短 ， 為利用這段時(shí)間 ， 可以考慮兩種可能性： （ 1） 利用此空閑時(shí) ， 操作另一部機(jī)器 （ 2）