成形工藝基礎(chǔ)——金屬工藝學下冊第二章鐵碳合金(參考版)
2025-01-11 19:19本頁面
【正文】 ； ，講符合國標 .成形工藝基礎(chǔ)－材 2 41成形工藝基礎(chǔ)－材 2 42成形工藝基礎(chǔ)－材 2 43成形工藝基礎(chǔ)－材 2 44成形工藝基礎(chǔ)－材 2 45成形工藝基礎(chǔ)－材 2 46成形工藝基礎(chǔ)－材 2 47成形工藝基礎(chǔ)－材 2 48成形工藝基礎(chǔ)－材 2 49滲碳體滲碳體 萊氏體萊氏體成形工藝基礎(chǔ)－材 2 50成形工藝基礎(chǔ)－材 2 51成形工藝基礎(chǔ)－材 2 52成形工藝基礎(chǔ)－材 2 53。5零件選材的一般原則零件選材的一般原則 ； 含有受力狀態(tài)、工作條件等等。 耐磨鋼 GB5680—98 又稱 “ 高錳鋼 ” ，強烈沖擊力作用下發(fā)生硬化現(xiàn)象 如牌號： ZGMn13—1 、 ZGMn13—2 等，應(yīng)用 鐵道叉、履帶板、顎板、鏟斗、保險箱等。 成形工藝基礎(chǔ)－材 2 39 2)鉻鎳不銹鋼：奧氏體型不銹鋼，其牌號： 1Cr18Ni9（ Ti） 、 0Cr18Ni9 特點是高熱硬性、耐磨性、淬透性，常用牌號： W18Cr4V、 W6Mo5Cr4V2等，制造形狀復雜的高速切削工具，如：麻花鉆、銑刀、拉刀、齒輪刀具和其他成形刀具。（舊牌號 :16Mn、 09MnV2等等） 用于制造刃具、模具、量具等工具 . 如 9SiCr、 Cr1 CrMn、 GCr15等； 其中 GCr15有專用名稱： “ 滾動軸承鋼 ” ，實為 “ 名專用途廣 ” 。通常在熱軋、正火狀態(tài)下使用，產(chǎn)品同時保證力學性能和化學成份。成形工藝基礎(chǔ)－材 2 36 鋼號 :數(shù)字＋元素符號＋數(shù)字 (平均百分數(shù) ) 如 20CrMnTi、 40Cr、 60Si2Mn、 38CrMoAlA等； 用于制造機械零件和工程構(gòu)件。 主參考書 P24表 1－ 4為碳鋼成分和性能 三、合金鋼 為了提高鋼的力學性能、工藝性能、物理性能、化學性能、淬透性等，在碳鋼的基礎(chǔ)上加入某些合金元素，稱為合金鋼。 如 T10鋼 WC=1%； T10A中的 “A” 表示為高級優(yōu)質(zhì)碳素工具鋼 (適用各類高級優(yōu)質(zhì)鋼）。 牌號用 “ 碳 ” 字漢語拼音字首 “T”+ 數(shù)字表示 Wc的千分之幾。 20Mn、 65Mn等稱 含錳量較高的 優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼 。 如： 08F、 1 25，為 低碳鋼 ，塑性好，耐沖、好焊； 3 4 50、 55， 中碳鋼 含 P多，強硬適中，多做重要件； 60、 6 70、 75， 高碳鋼 。 牌號： Q195； Q215； Q235； Q255； Q275五類 . 用途：用于制作螺釘、螺栓、螺母、角鋼、墊圈、焊接鋼管等。 如： Q235—A . F Q—“ 屈 ” 字漢語拼音字首，讀 “ 屈 ” 。 其中質(zhì)量等級分別用 A、 B、 C、 D表示。有害元素。有害元素。 S 作用： 形成 FeS(熔點 1190℃ ），在晶界 處，在 1100 ℃—1200 ℃ 時，壓力加工，產(chǎn)生脆裂。 ( Si)作用 成形工藝基礎(chǔ)－材 2 30 與鋼液中 FeO生成爐渣，提高鋼質(zhì)量；溶于 F中，固溶強化。 (Mn)作用 脫氧， FeO還原 Fe；與 S作用 →MnS 降低熱脆性；提高強度、硬度。 一、碳鋼分類 （ 掌握內(nèi)容 ） 鋼從不同角度可以有 不同 分類： 二、碳素鋼 簡稱：碳鋼 carbon steel 常存元素對碳鋼性能的影響 (了解 )成形工藝基
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