成形工藝基礎(chǔ)——金屬工藝學(xué)下冊第二章鐵碳合金(參考版)
2025-02-24 14:42本頁面
【正文】 ； ，講符合國標(biāo) . 成形工藝基礎(chǔ)－材 2 41 成形工藝基礎(chǔ)－材 2 42 成形工藝基礎(chǔ)－材 2 43 成形工藝基礎(chǔ)－材 2 44 成形工藝基礎(chǔ)－材 2 45 成形工藝基礎(chǔ)－材 2 46 成形工藝基礎(chǔ)－材 2 47 成形工藝基礎(chǔ)－材 2 48 成形工藝基礎(chǔ)－材 2 49 滲碳體 萊氏體 成形工藝基礎(chǔ)－材 2 50 成形工藝基礎(chǔ)－材 2 51 成形工藝基礎(chǔ)－材 2 52 。5零件選材的一般原則 ； 含有受力狀態(tài)、工作條件等等。 耐磨鋼 GB5680—98 又稱 “ 高錳鋼 ” ，強烈沖擊力作用下發(fā)生硬化現(xiàn)象 如牌號： ZGMn13— ZGMn13—2 等，應(yīng)用 鐵道叉、履帶板、顎板、鏟斗、保險箱等。 特點是高熱硬性 、 耐磨性 、 淬透性 ， 常用牌號： W18Cr4V、 W6Mo5Cr4V2等 ， 制造形狀復(fù)雜的高速切削工具 ， 如：麻花鉆 、 銑刀 、 拉刀 、齒輪刀具和其他成形刀具 。（舊牌號 :16Mn、 09MnV2等等） 用于制造刃具、模具、量具等工具 . 如 9SiCr、 Cr1 CrMn、 GCr15等； 其中 GCr15有專用名稱： “ 滾動軸承鋼 ” ，實為 “ 名專用途廣 ” 。 通常在熱軋 、 正火狀態(tài)下使用 ， 產(chǎn)品同時保證力學(xué)性能和化學(xué)成份 。 成形工藝基礎(chǔ)－材 2 36 鋼號 :數(shù)字＋元素符號＋數(shù)字 (平均百分?jǐn)?shù) ) 如 20CrMnTi、 40Cr、 60Si2Mn、 38CrMoAlA等； 用于制造機械零件和工程極件。 主參考書 P24表 1－ 4為碳鋼成分和性能 三、合金鋼 為了提高鋼的力學(xué)性能、工藝性能、物理性能、化學(xué)性能、淬透性等，在碳鋼的基礎(chǔ)上加入某些合金元素，稱為合金鋼。 如 T10鋼 WC=1%； T10A中的 “ A”表示為高級優(yōu)質(zhì)碳素工具鋼 (適用各類高級優(yōu)質(zhì)鋼）。 牌號用 “ 碳 ” 字漢語拼音字首 “ T”+數(shù)字表示 Wc的千分之幾。 20Mn、 65Mn等稱 含錳量較高的 優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)極鋼 。 如： 08F、 1 25，為 低碳鋼 ，塑性好，耐沖、好焊； 3 4 50、 55， 中碳鋼 含 P多，強硬適中，多做重要件； 60、 6 70、 75， 高碳鋼 。 牌號： Q195； Q215； Q235； Q255； Q275五類 . 用途：用于制作螺釘、螺栓、螺母、角鋼、墊圈、焊接鋼管等。 如： Q235—A . F Q—“屈 ” 字漢語拼音字首，讀 “ 屈 ” 。 其中質(zhì)量等級分別用 A、 B、 C、 D表示。有害元素。有害元素。 S 作用： 形成 FeS(熔點 1190℃ ），在晶界 處，在1100 ℃ —1200 ℃ 時，壓力加工，產(chǎn)生脆裂。 ( Si)作用 成形工藝基礎(chǔ)－材 2 30 與鋼液中 FeO生成爐渣，提高鋼質(zhì)量；溶于F中，固溶強化。 (Mn)作用 脫氧， FeO還原 Fe；與 S作用 → MnS降低熱脆性；提高強度、硬度。 一、碳鋼分類 （ 掌握內(nèi)容 ） 鋼從不同角度可以有 不同 分類： 二、碳素鋼 簡稱：碳鋼 carbon steel 常存元素對碳鋼性能的影響 (了解 ) 成形工藝基礎(chǔ)－材 2 29 (C )作用 碳對碳鋼的組織和性能影響很大。4 工業(yè)用鋼簡介 鋼 以鐵為主元素，含 C％＜ 2％以下，并含有其它元素的材料。
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