【正文】 共發(fā)現(xiàn)1234處缺陷信息。 4,100批晚到。其中 321份有缺陷。在生產(chǎn)中， 發(fā)現(xiàn)了 12,312個缺陷 (錯組裝或損壞 )零件 。 在本月， 發(fā)現(xiàn)了 200個缺陷。 ? 2 在 3月份，有 12,412臺 A型電機被組裝到干燥機中。 assessments agree with the known standard. 作業(yè)者間一致率 ３名作業(yè)者總計１２次觀測中 ,４次一致 , ３３ %的一致率 所有作業(yè)者和真值的一致率 ３名作業(yè)者總計１２次觀測中 ４次和觀測值一致 , ３３ %的一致率 . 這里 Matched是 ? 所有測定者測定各零件或與真值比較時的一致性 一致性不超過 90%時，需要改善 屬性數(shù)據(jù) MSA 29 Oct 2023 Johnson Controls 45 A p p r a i s e rPercent3211 0 08 06 04 02 09 5 . 0 % ? C IP e r c e n tA p p r a i s e rPercent3211 0 08 06 04 02 09 5 . 0 % ? C IP e r c e n tD a t e o f s t u d y : R e p o r t e d b y :N a m e o f p r o d u c t :M i s c :A s s e s s m e n t A g r e e m e n tW i t h i n A p p r a i s e r s A p p r a i s e r v s S t a n d a r d? Minitab圖表分析 作業(yè)者的觀測值的一致程度可通過信賴區(qū)間確認出來 . 作業(yè)者與真值的一直程度可通過信賴區(qū)間確認出來 . 屬性數(shù)據(jù) MSA 29 Oct 2023 Johnson Controls 46 ? 目標 理解過程能力分析原理，并能根據(jù)數(shù)據(jù)類型計算過程能力 ? 主要內容 ? 計量型過程能力分析 ? 計數(shù)性過程能力分析 六 . 過程能力分析 29 Oct 2023 Johnson Controls 47 過程能力是什么？ 過程在受控狀態(tài)下時，客戶要求與過程表現(xiàn) (產(chǎn)品質量或服務質量的變動程度 )的 比值，如果過程表現(xiàn)越能滿足顧客要求，則過程能力越充分，反之則不足 USL LSL 29 Oct 2023 Johnson Controls 48 你的數(shù)據(jù)是 什么類型的 計量型 記數(shù)型 收集數(shù)據(jù) 收集數(shù)據(jù) 用 Minitab 分析數(shù)據(jù) 用 Minitab 分析數(shù)據(jù) 過程能力表述 PPM Cp, Cpk, Pp, Ppk 過程能力表述 DPU,DPMO, PPM 過程能力分析路徑 29 Oct 2023 Johnson Controls 49 “ 缺陷 ” (x≥4) 1 2 3 4 5 6 7 錯誤數(shù) “ 缺陷 ” (x 130 Min) “ 無缺陷 ” (x 130 Min) 15 110 115 120 125 130 135 140 裝配時間 (Min) “ 無缺陷 ” (x≤3) 顧客的要求 顧客的要求 計數(shù)型 計量型 數(shù)據(jù) 的分類 29 Oct 2023 Johnson Controls 50 過程能力系數(shù) USL LSL 顧 客 之 聲 工 程 之 聲 29 Oct 2023 Johnson Controls 51 過程能力指數(shù) ? 過程能力指數(shù) (Process Capability Index)定義 過程能力指數(shù)表現(xiàn)過程制造的產(chǎn)品有多均一的能力 , 即把過程能力定量化評價的尺度 . 過程能力指數(shù)是在假設質量特性分布是正態(tài)分布的條件下規(guī)格容差和 過程的自然散布 (標準偏差的 6倍 )的相對大小比較計算的指標 ? 過程能力指數(shù) (Process Capability Index)指標 短期過程能力指數(shù)用 Cp,Cpk表示；長期過程能力指數(shù)用 Pp,Ppk表示 . 這里 Pp,Cp是過程平均和規(guī)格中心一致時的過程能力指數(shù) , Ppk,Cpk是與規(guī)格中心不一致時的過程能力指數(shù) . 29 Oct 2023 Johnson Controls 52 過程能力改善戰(zhàn)略 LSL USL 不良 不良 ? 中心移動 : 工程目標值或中心值 (Target) ? 散布程度 : 縮小散布 29 Oct 2023 Johnson Controls 53 USL C LSL 6 p ? σ C Min( X LSL 3 USL X 3 pk ? σ σ , ) 統(tǒng)計學為測量過程能力開發(fā)了 2個關鍵的方法 29 Oct 2023 Johnson Controls 54 USL C LSL 6 p ? σ 總容差 C 過程的散布程度 (散布 ) p ? 顧客的聲音 C 過程的聲音 p ? 過程能力比 (Cp) 29 Oct 2023 Johnson Controls 55 過程能力比 (Cpk) C Min( X LSL 3 USL X 3 pk ? σ σ , ) C X LSL 3 pL ? σ USL X 3 σ C pU ? 為了反映過程的漂移 29 Oct 2023 Johnson Controls 56 Minitab過程能力分析 ? 六西格瑪方法論要求在 測量階段進行短期工程能力 研究以建立工程基線 ? 在這個領域 Minitab具有很多工具能幫助你 例 ： Capability Sixpack, Capability Analysis 29 Oct 2023 Johnson Controls 57 ?Capability Sixpack例題 1 ? 打開例題 過程能力試題 1 (LSL： 598, USL:600, 子集： 5) ? Stat Quality Tools Capability Sixpack Normal 29 Oct 2023 Johnson Controls 58 ?Minitab圖表分析 它是正態(tài)分布嗎？ 和規(guī)格限比起來工程的散布怎么樣？ 它是正態(tài)分布嗎？ 子集間有差異嗎？ 它受控嗎 ? 它受控嗎 ? Minitab圖表分析 29 Oct 2023 Johnson Controls 59 29 Oct 2023 Johnson Controls 60 ?Capability Analysis ?正 態(tài)性檢驗 Stat Basic Statistics Normality Test 29 Oct 2023 Johnson Controls 61 ?正態(tài)檢驗 P值 非正 態(tài) 29 Oct 2023 Johnson Controls 62 樣 本 1Percent6 2 . 56 0 . 05 7 . 55 5 . 05 2 . 55 0 . 04 7 . 54 5 . 09 9 . 99 99 59 08 07 06 05 04 03 02 01 0510 . 1M e a n0 . 7 2 25 3 . 3 1S t D e v 2 . 6 2 1N 1 0 0A D 0 . 2 5 5P V a l u eP r o b a b i l i t y P l o t o f 樣 本 1N o r m a l P值 正態(tài) ?正態(tài)檢驗 29 Oct 2023 Johnson Controls 63 ? 過程能力分析 Stat Quality Tools Capability Analysis Normal 29 Oct 2023 Johnson Controls 64 組內 過程能力 總體 過程能力 觀測的不良率 組內 (短期，潛在 ) 估 計 不 良率 全體 (長期，實際 )估 計 不 良率 ? 過程能力分析 29 Oct 2023 Johnson Controls 6