【正文】 密封墊片如有影響密封的缺陷，可以將該密封墊片光刀處理或更換新的質(zhì)量合格的墊片。第七章 常見(jiàn)塔設(shè)備的故障診斷（六）承壓殼體檢修和檢修技術(shù)承壓殼體本身經(jīng)內(nèi)、外部檢驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)有必須修理的缺陷時(shí)，應(yīng)制定檢修方案，檢修方案應(yīng)包括檢修前的準(zhǔn)備、檢修方法、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、觸媒保護(hù)專(zhuān)題方案（如果不卸觸媒進(jìn)行檢修時(shí)）、安全措施等內(nèi)容，經(jīng)批準(zhǔn)后按照方案執(zhí)行。換熱管與管排焊縫如有泄漏，補(bǔ)焊處理。殼體保溫層如有損壞，照原設(shè)計(jì)圖樣進(jìn)行修復(fù)。第七章 常見(jiàn)塔設(shè)備的故障診斷（五）換熱器的檢修和檢修技術(shù)出口中心管的膨脹節(jié)如有波紋管破裂或過(guò)度伸長(zhǎng)變形，應(yīng)予更換膨脹節(jié)組件。所有焊接、補(bǔ)焊部位經(jīng)滲透探傷合格。膨脹節(jié)及金屬撓性管破裂，應(yīng)更換該組件；連接管裂紋，可打磨補(bǔ)焊。中心管、冷激管、副線(xiàn)管、熱電偶管等產(chǎn)生氫蝕或氮化、裂紋或變形，嚴(yán)重時(shí)應(yīng)予更換管段；輕微或變形，應(yīng)打磨并經(jīng)滲透探傷確認(rèn)裂紋已經(jīng)消除后，根據(jù)打磨深度、酌情決定補(bǔ)焊；支撐部位損壞，照設(shè)計(jì)圖樣修復(fù)。 “ 卡薩里橋 ” 壁或多孔壁產(chǎn)生氫蝕或氮化、局部過(guò)熱，嚴(yán)重時(shí)應(yīng)予局部或全部更換。內(nèi)、外集氣筒焊縫開(kāi)裂，應(yīng)打磨完全部開(kāi)裂焊縫后焊接修復(fù)。膨脹節(jié)破裂，金屬撓性軟管損壞。各床層人孔、冷激管、中心回氣管、熱電偶套管等開(kāi)孔連接處松動(dòng)，變形、絲網(wǎng)或硅酸鋁纖維保溫層脫落或損壞。內(nèi)、外集氣筒變形，焊縫開(kāi)裂，絲網(wǎng)脫落或損壞。更換換熱器管束及觸媒筐部件時(shí)，在安裝前應(yīng)視情況進(jìn)行化學(xué)清洗，表面鈍化處理。按觸媒裝卸的技術(shù)方案，準(zhǔn)備好觸媒真空抽吸設(shè)備。對(duì)受壓元件進(jìn)行施焊修理的焊工，必須持有在有效期內(nèi)的、相同級(jí)別的焊工合格證。（一）檢修前的準(zhǔn)備 參加檢修的人員必須了解氨合成塔的結(jié)構(gòu)及有關(guān)技術(shù)資料，熟悉其技術(shù)要求和注意事項(xiàng)，檢修前應(yīng)由專(zhuān)職工程師進(jìn)行理論講課。第七章 常見(jiàn)塔設(shè)備的故障診斷一、氨合成塔的故障診斷與檢修技術(shù) 合成塔的檢修主要是觸媒筐檢修、換熱器檢修和承壓殼體檢修。(2)為保證塔設(shè)備安全，拆人孔時(shí)應(yīng)遵循從上而下的原則依次打開(kāi)。檢修單位應(yīng)會(huì)同設(shè)備所在單位和有關(guān)部門(mén)對(duì)設(shè)備等進(jìn)行試壓、試漏，調(diào)校安全閥、儀表和連鎖裝置。檢修所用工器具應(yīng)搬走，腳手架、臨時(shí)電源、臨時(shí)照明設(shè)備等應(yīng)及時(shí)拆除。第六章 塔設(shè)備的安全管理檢修結(jié)束后的安全要求 檢修項(xiàng)目負(fù)責(zé)人應(yīng)會(huì)同有關(guān)檢修人員檢查檢修項(xiàng)目是否有遺漏，工器具和材料等是否遺漏在設(shè)備內(nèi)。應(yīng)搭設(shè)安全梯或安全平臺(tái)，必要時(shí)由監(jiān)護(hù)人用安全繩拴住作業(yè)人員進(jìn)行施工。? 對(duì)于多工種、多層交叉檢修的作業(yè)，應(yīng)采取有效的避免互相間傷害措施。使用超過(guò)安全電壓的手持電動(dòng)工具，必須按規(guī)定配備漏電保護(hù)器，其接線(xiàn)箱 (板 )嚴(yán)禁帶入容器內(nèi)使用。監(jiān)護(hù)人員不得脫離崗位。進(jìn)人設(shè)備前，監(jiān)護(hù)人應(yīng)會(huì)同作業(yè)人員檢查安全措施，統(tǒng)一聯(lián)系信號(hào)。? 登高作業(yè)時(shí)，還必須佩戴好安全帶，以避免高空墜落。第六章 塔設(shè)備的安全管理④ 個(gè)體防護(hù)? 進(jìn)入不能達(dá)到規(guī)定安全要求的設(shè)備內(nèi)作業(yè)時(shí)，必須采取相應(yīng)防護(hù)措施，在缺氧、有毒環(huán)境中，應(yīng)佩戴隔離式防毒面具，在易燃易爆環(huán)境中，應(yīng)使用防爆型低壓燈具及不發(fā)生火花的工具，不準(zhǔn)穿戴化纖織物，在酸堿等腐蝕性環(huán)境中，應(yīng)穿戴好防腐蝕護(hù)具。作業(yè)人員離開(kāi)設(shè)各時(shí)，應(yīng)將作業(yè)工具帶出設(shè)備，不準(zhǔn)留在設(shè)備內(nèi)。檢測(cè)采樣點(diǎn)應(yīng)有代表性，能代表設(shè)備內(nèi)空氣質(zhì)量的真實(shí)狀況。不準(zhǔn)向設(shè)備內(nèi)充氧氣、富氧空氣、氮?dú)饣蚱渌麣怏w。應(yīng)打開(kāi)所有人孔、手孔、料孔等進(jìn)行自然通風(fēng)，必要時(shí)可采取機(jī)械通風(fēng)。設(shè)備內(nèi)空氣氧含量不得低于 20%，有毒氣體濃度、可燃?xì)怏w濃度應(yīng)符合安全規(guī)程的規(guī)定。管道安全隔絕可采用插入盲板或拆除一段管道進(jìn)行隔絕，嚴(yán)禁用水封或閥門(mén)等代替加盲板或拆除管道。必須嚴(yán)格按照作業(yè)票證上申報(bào)的要求作業(yè) ,不得變更作業(yè)內(nèi)容，擴(kuò)大作業(yè)范圍或轉(zhuǎn)移作業(yè)地點(diǎn)，對(duì)與設(shè)備檢修安全作業(yè)證審批手續(xù)不全，或安全措施不落實(shí)、作業(yè)環(huán)境不符合安全要求的，作業(yè)人員有權(quán)拒絕進(jìn)行檢修作業(yè) 。如果生產(chǎn)出現(xiàn)異常情況或突然排放物料，危及檢修人員的人身安全時(shí)，生產(chǎn)當(dāng)班班長(zhǎng)應(yīng)立即通知檢修人員停止作業(yè)，迅速撤離作業(yè)場(chǎng)所。將檢修現(xiàn)場(chǎng)的易燃易爆物品、障礙物、油污、冰雪、積水、廢棄物等影響檢修安全的雜物清理干凈，對(duì)于需要夜間檢修的作業(yè)場(chǎng)所，應(yīng)設(shè)有足夠亮度的照明裝置。在盲板拆裝過(guò)程中，還應(yīng)該設(shè)置盲板司令，對(duì)盲板的折裝進(jìn)行統(tǒng)一管理，避免出現(xiàn)漏加盲板或漏拆盲板的現(xiàn)象。檢修所使用的移動(dòng)式電氣工器具，應(yīng)配漏電保護(hù)裝置。對(duì)檢修現(xiàn)場(chǎng)的坑、井、洼、溝、陡坡等應(yīng)填平或鋪設(shè)與地面平齊的蓋板，也可設(shè)置圍欄和警告標(biāo)志，并設(shè)夜間警示紅燈。對(duì)檢修現(xiàn)場(chǎng)的爬梯、欄桿、平臺(tái)、蓋板等進(jìn)行檢查 ,保證安全可靠。安全教育內(nèi)容主要包括：檢修作業(yè)必須遵守的有關(guān)檢修安全規(guī)章制度；檢修作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)和檢修過(guò)程中可能存在或出現(xiàn)的不安全因素及對(duì)策；檢修過(guò)程中個(gè)人防護(hù)用具和用品的正確佩戴和使用；檢修作業(yè)項(xiàng)目、任務(wù)、檢修方案和檢修安全措施。檢修項(xiàng)目負(fù)責(zé)人應(yīng)會(huì)同設(shè)備技術(shù)人員、工程技術(shù)人員檢查并確認(rèn)設(shè)備、工藝處理及盲板抽堵等是否符合檢修安全要求。檢修項(xiàng)目負(fù)責(zé)人還應(yīng)對(duì)檢修安全工作負(fù)全面責(zé)任 ,并指定專(zhuān)人負(fù)責(zé)整個(gè)檢修作業(yè)過(guò)程的安全工作。? 根據(jù)塔設(shè)備檢修項(xiàng)目要求 ,應(yīng)制定塔設(shè)備檢修方案 ,落實(shí)檢修人員、檢修組織、安全措施。第六章 塔設(shè)備的安全管理（ 1）檢修前的安全準(zhǔn)備? 對(duì)于生產(chǎn)裝置內(nèi)的檢修作業(yè)都要求在檢修作業(yè)前辦理設(shè)備檢修作業(yè)票 ,對(duì)于進(jìn)行塔內(nèi)作業(yè)時(shí) ,還必須辦理好進(jìn)容器作業(yè)票。同時(shí)要建立完整的塔設(shè)備檢修安全管理制度，加強(qiáng)檢修作業(yè)的安全監(jiān)督與管理，確保塔設(shè)備檢修的安全。第六章 塔設(shè)備的安全管理二、塔的檢修安全管理 塔的檢修是保證設(shè)備安全正常運(yùn)行的必要保障。按時(shí)進(jìn)行壓力容器檢驗(yàn) 按照壓力容器管理規(guī)定進(jìn)行安全管理。嚴(yán)禁超溫超壓 生產(chǎn)操作中，嚴(yán)禁超溫超壓，避免對(duì)設(shè)備造成損傷?？拐? 在日常生產(chǎn)中，每年都應(yīng)進(jìn)行一次設(shè)備基礎(chǔ)沉降觀測(cè)和基礎(chǔ)外觀檢查，及時(shí)處理可能出現(xiàn)的不均勻沉降和基礎(chǔ)的風(fēng)化，避免基礎(chǔ)沒(méi)有足夠的抗震強(qiáng)度。通常是安裝防雷裝置。第六章 塔設(shè)備的安全管理防雷電 雷電是自然現(xiàn)象，但其破壞性很大，容易引起各種事故。 對(duì)于防靜電接地設(shè)施，每年在雨季到來(lái)之前都要進(jìn)行一次靜電接地電阻的檢測(cè)，保證接地電阻在規(guī)定的要求范圍內(nèi)。因此在石油化工行業(yè)中十分重視防靜電工作，中國(guó)石化管理規(guī)定中就有《防止靜電危害十條規(guī)定》。驗(yàn)收第六章 塔設(shè)備的安全管理一、 塔的運(yùn)行安全管理 塔設(shè)備的運(yùn)行安全管理包括：防靜電、防雷電、抗震及生產(chǎn)過(guò)程中的安全要求等，目的就是保證塔設(shè)備的正常安全運(yùn)行。 如有修補(bǔ)，應(yīng)有焊接、熱處理記錄及無(wú)損檢驗(yàn)報(bào)告。 人孔封閉前檢查內(nèi)部結(jié)構(gòu)和檢修質(zhì)量合格證。第五章 塔設(shè)備的試驗(yàn)與驗(yàn)收? 塔設(shè)備的驗(yàn)收，應(yīng)會(huì)同生產(chǎn)、檢查及施工人員共同進(jìn)行，并應(yīng)檢查下列各項(xiàng)： 檢查各附件是否安裝齊全。? 對(duì)塔內(nèi)件作好檢查安裝記錄（填充塔的填料與裝料記錄，板式塔的塔板安裝記錄）。? 檢修時(shí)，應(yīng)對(duì)塔體各點(diǎn)進(jìn)行測(cè)厚，并將檢查出的缺陷記錄在塔體展開(kāi)圖上。 。 。? 提交下列技術(shù)資料： ，材質(zhì)、零部件合格證。第五章 塔設(shè)備的試驗(yàn)與驗(yàn)收二、驗(yàn)收? 試運(yùn)行一周，各項(xiàng)指標(biāo)達(dá)到技術(shù)要求或能滿(mǎn)足生產(chǎn)需要。試驗(yàn)用氣體與氣壓試驗(yàn)相同。合格后，繼續(xù)緩慢升壓至規(guī)定試驗(yàn)壓力的 50%，其后按每級(jí)為規(guī)定試驗(yàn)壓力的 10%的級(jí)差逐級(jí)升壓到規(guī)定試驗(yàn)壓力，保持10分鐘，然后將壓力降到設(shè)計(jì)壓力至少保持 30分鐘，對(duì)所有焊縫和連接部位進(jìn)行檢查，無(wú)可見(jiàn)的異常變形、無(wú)泄漏、不降壓為合格。對(duì)要求脫脂的塔，應(yīng)用無(wú)油氣體，氣體溫度不得低于 15℃ 。 若塔容積大于 100m3 時(shí)，在壓力試驗(yàn)同時(shí)，在充水前、充水時(shí)、充滿(mǎn)水后、放水時(shí)，應(yīng)對(duì)基礎(chǔ)沉降進(jìn)行觀測(cè)，并詳細(xì)記錄。? 塔充滿(mǎn)水后，待塔壁溫與試驗(yàn)水溫大致相同后，緩慢升壓到規(guī)定壓力，停壓 30分鐘，將壓力降到設(shè)計(jì)壓力至少保持 30分鐘，對(duì)所有焊縫和連接部位進(jìn)行檢查，無(wú)可見(jiàn)的異常變化、無(wú)滲漏，不降壓為合格。（ 2） 試驗(yàn)前應(yīng)進(jìn)行外部檢查，并檢查焊縫、連接件是否符合要求，管件及附屬裝置是否齊備，操作是否靈活、正確，螺栓等緊固件是否緊固完畢。? 試驗(yàn)壓力應(yīng)符合圖紙要求且不小于表中的規(guī)定。對(duì)不宜作水壓試驗(yàn)的塔，可用氣體代替液體進(jìn)行耐壓試驗(yàn)。第五章 塔設(shè)備的試驗(yàn)與驗(yàn)收（ 1） 壓力試驗(yàn)的決定? 塔設(shè)備的壓力試驗(yàn)包括耐壓試驗(yàn)和氣密性試驗(yàn)。對(duì)因受熱膨脹可能影響安裝精度及損壞構(gòu)件的塔，不得用蒸汽吹掃；忌油塔的清掃，使用氣體不得含油，清掃檢查合格后，將塔封閉。第五章 塔設(shè)備的試驗(yàn)與驗(yàn)收壓力試驗(yàn) 塔安裝檢修完畢后，應(yīng)進(jìn)行清掃，清除內(nèi)部的鐵銹、泥砂、灰塵、木塊及其它雜物，對(duì)無(wú)法進(jìn)行人工清掃的設(shè)備，可用空氣或蒸汽吹掃。 ② 鼓泡試驗(yàn) 將水不斷地注人受液盤(pán)內(nèi)，在塔盤(pán)下部通人 下的壓縮風(fēng)，要求所有齒縫都均勻鼓泡，且泡罩無(wú)震動(dòng)現(xiàn)象為合格。? 泡罩塔盤(pán)應(yīng)做充水和鼓泡試臉。雙桿整體滑移吊裝第五章 塔設(shè)備的試驗(yàn)與驗(yàn)收一、試驗(yàn)? 檢修記錄齊全、準(zhǔn)確。（ b）倒裝法第四章 塔設(shè)備的檢修整體吊裝法 先在地面上將塔設(shè)備組裝成一個(gè)臥置的整體，然后用抱桿將設(shè)備一次起吊，并安裝到基礎(chǔ)上就位。? 缺點(diǎn) ：需要起重量較大的起重桿，但起重桿高度可低于塔總高。首先將第一塔節(jié)吊放在基礎(chǔ)上，吊起頂蓋放在第一節(jié)上進(jìn)行組裝或焊接，再將塔頂蓋及第一節(jié)一起吊起，并裝配第二塔節(jié)，將第一、第二塔節(jié)組裝或焊接，將頂蓋、第一、二塔節(jié)吊起，并裝配第三塔節(jié)，依次將整塔裝配成。? 缺點(diǎn) ：高空作業(yè)的工作量大，操作不夠安全， 質(zhì)量難以保證。首先將檢修裝配好的底部第一個(gè)塔節(jié)吊放到基礎(chǔ)上，找正塔節(jié)的水平度，并加以固定，然后再將第二節(jié)吊放到第一節(jié)上，并進(jìn)行找正、組對(duì)或焊接，再依次吊裝第三、四等節(jié)，以至頂蓋。見(jiàn)下圖。篩板孔徑與孔距允差 mm第四章 塔設(shè)備的檢修孔距允許超差 mm第四章 塔設(shè)備的檢修五 、塔設(shè)備的組裝 塔設(shè)備的安裝分：分段吊裝法和整體吊裝法。? 各層篩板的孔徑與孔距應(yīng)符合圖紙要求。（ a） （ b）舌片中心距偏差第四章 塔設(shè)備的檢修 篩板? 篩板的篩孔孔徑與孔距允差見(jiàn)表。? 舌片在塔板上高度公差為 177。第四章 塔設(shè)備的檢修 舌形塔板? 固定舌片與舌孔尺寸允差見(jiàn)圖（ a），相鄰固定舌片中心距的允差見(jiàn)圖（ b）。5mm 。 （ 2）條型泡罩與升氣罩的中心位置偏差不大于 3mm。條型泡罩 （ 1）條型泡罩安裝時(shí)，應(yīng)調(diào)整泡罩高度，使同一層塔板上所有泡罩齒根到塔盤(pán)板上表面的高度符合圖紙規(guī)定，其尺寸偏差為 177。條形泡罩浮閥尺寸公差第四章 塔設(shè)備的檢修浮動(dòng)噴射塔盤(pán) （ 1）托板安裝后，梯形孔底面的水平度公差為 2‰DN ；托板平正度及間距偏差不大于 1mm。? 浮閥在安裝時(shí)，應(yīng)檢查浮閥腿在塔板孔內(nèi)的掛連情況，浮閥腿煨彎長(zhǎng)度及角度（或鉚固）情況應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，手從下邊托浮閥時(shí)，應(yīng)能上、下活動(dòng)，浮閥開(kāi)啟要靈活，但不得過(guò)松，開(kāi)度一致，沒(méi)有卡澀現(xiàn)象。6mm 。? 浮閥塔板孔徑應(yīng)為 ， 相鄰孔距允差不得超過(guò) 177。? 泡罩上角鋼螺孔與塔板螺栓孔位置應(yīng)一致，允差不得超過(guò) 1mm。 。3mm ，任意中心距離允差不得超過(guò) 6mm。? 支承角鋼允許最大彎曲小于 2mm，其圓槽底部應(yīng)在一條直線(xiàn)上，允許最大偏差小于 2mm。1mm ，寬度允差 177。第四章 塔設(shè)備的檢修檢查內(nèi)外圓樣板圖? 槽形升氣管長(zhǎng)度允差 177。? 泡罩頂背帽孔應(yīng)在中心線(xiàn)上，最大允差小于 2mm，縱向間距偏差 177。1mm ，齒板距平臺(tái)間距允差 177。? 各立面應(yīng)相互垂直，表面不平度允差為 2mm。2mm ，并且不許扭曲。3mm ，高度允差177。 ，其任意孔距允差不得超過(guò) 6mm。（ 4）泡罩安裝后，泡罩外徑與升氣管外徑之間距離 e應(yīng)相等，其最大最小尺寸之差＜ 3mm。 ，齒間相差不超過(guò) 2mm，頂部絲孔中心與泡罩外圓中心誤差為 1mm。第四章 塔設(shè)備的檢修（三）鼓泡元件的檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 圓形泡罩（ 1）圓泡罩質(zhì)量應(yīng)符合 JB1212的規(guī)定。、標(biāo)高及水平均應(yīng)符合技術(shù)規(guī)定，絲網(wǎng)不得堵塞、破損。第四章 塔設(shè)備的檢修。，分布盤(pán)底面應(yīng)位于同一平面內(nèi)，并與軸線(xiàn)垂直。（ 2）液體分布裝置。第四章 塔設(shè)備的檢修溢流堰頂端水平度允差 mm溢流堰高度允差 mm填料塔內(nèi)件檢修標(biāo)準(zhǔn)（ 1）支承結(jié)構(gòu)、牢固、通道孔不得堵塞。? 塔板安裝后，其水平度在整個(gè)面上的允差見(jiàn)表 1。? 塔板長(zhǎng)度、寬度尺寸允差見(jiàn)表。第四章 塔設(shè)備的檢修表 7 塔板部件尺寸允差 mm（ 4） 塔板? 塔板兩端支承板間距 E允差為 177。第四章 塔設(shè)備的檢修降液管（板）降液板安裝偏差圖表 7 塔板部件尺寸允差 mm（ 3） 支承梁 支承梁安裝后，其上表面與支持圈上表面應(yīng)在同一水平面上，梁的水平度允差