【正文】 其他因素對(duì)井斜的影響： 包括設(shè)備安裝質(zhì)量不好、鉆井操作水平不高及防斜措施不當(dāng)?shù)?，也?huì)使井鉆斜 。表現(xiàn)在： 傾斜的地層對(duì)井斜的影響 巖性巖性軟硬交錯(cuò)對(duì)井斜的影響 地層的各項(xiàng)異性對(duì)井斜的影響 第七章 鉆井工藝技術(shù) 下部鉆具彎曲對(duì)井斜的影響： 下部鉆具在鉆壓的作用下發(fā)生彎曲是引起井斜的另一個(gè)原因，其彎曲程度越嚴(yán)重，井斜也越嚴(yán)重，它對(duì)井斜的影響表現(xiàn)在兩個(gè)方面： （ 1）、下部鉆具彎曲使鉆頭相對(duì)井眼軸線發(fā)生偏斜，其鉆進(jìn)方向偏離原井眼軸線，直接導(dǎo)致井斜。 地質(zhì)條件因素一般有：地層傾角、層理及走向，巖石的層狀結(jié)構(gòu)、各向異性、巖性軟硬交錯(cuò)和斷層等。 對(duì)鉆井工作的影響：如果井斜過(guò)大，鉆柱在狗腿井段旋轉(zhuǎn)時(shí)要產(chǎn)生很大的彎曲交變應(yīng)力，而使鉆具疲勞破壞；在狗腿井段容易拉出鍵槽導(dǎo)致起下鉆困難甚至卡鉆；同時(shí)嚴(yán)重的狗腿度還可能影響測(cè)井、下套管作業(yè)及固井質(zhì)量 對(duì)采油工藝的影響：井斜過(guò)大就會(huì)影響井下的分層開采及注水作業(yè)，并對(duì)抽油機(jī)井常會(huì)引起油管和抽油桿的磨損與折斷。 第七章 鉆井工藝技術(shù) ?井斜的危害： 對(duì)勘探工作的影響：井斜大了就會(huì)造成井深誤差，使地質(zhì)資料不真實(shí)，導(dǎo)致地質(zhì)工作得出錯(cuò)誤結(jié)論而漏掉油氣層。衡量精神質(zhì)量的一個(gè)非常重要的指標(biāo)即是井斜。快速是指鉆進(jìn)速度要快。單點(diǎn)與多點(diǎn)的區(qū)別是多點(diǎn)磁力測(cè)斜儀可以連續(xù)測(cè)量井眼不同位置的井斜角，單點(diǎn)只能測(cè)量井眼某處的井斜角。 ?單點(diǎn)磁力測(cè)斜儀及多點(diǎn)磁力測(cè)斜儀的工作原理是利用水平羅盤的磁針在地磁的作用下有固定的指向性。其中： ?虹吸式測(cè)斜儀的工作原理是利用液面保持水平的特性來(lái)測(cè)量井斜的，井身有斜度，下入該處的測(cè)斜儀也隨之傾斜，但盛于儀器內(nèi)的液體（墨水）卻仍保持水平狀態(tài)，病癥測(cè)斜卡片上留下墨跡。 （ 5）、使用時(shí)要經(jīng)常檢查其靈敏度，如有異常及時(shí)更換。 （ 3）、儀表使用環(huán)境溫度偏離 20+5攝式度時(shí)，應(yīng)考慮附加溫度誤差。 使用時(shí)應(yīng)注意： （ 1）、應(yīng)垂直安裝在安裝處不得附加任何形式的緩沖裝置，并距離測(cè)量點(diǎn)要近。另一路壓力信號(hào)傳遞給記錄儀的記錄彈簧管，其位移經(jīng)連動(dòng)機(jī)構(gòu)，用記錄筆在專用紙上作出鉆壓和懸重的變化曲線。它包括死繩固定器、重力指示儀、和記錄儀三個(gè)部分。 第二章 鉆井地質(zhì)基礎(chǔ)知識(shí) 目 錄 第三章 井口工具 第一章 石油鉆井概論 第四章 鉆頭 第五章 下井鉆具 第六章 鉆井儀器儀表 第七章 鉆井工藝技術(shù) 第八章 固井與完井 第九章 井下復(fù)雜情況及事故處理 第六章 鉆井儀器儀表 鉆井現(xiàn)場(chǎng)常用的儀器儀表主要有指重表、泵壓表、側(cè)斜儀等。 (11)在轉(zhuǎn)運(yùn)、回收、裝卸及運(yùn)輸鉆具過(guò)程中，不得在地面上拖拉和碰撞。全部母接頭對(duì)齊，接頭密封面和絲扣要清洗干凈并涂油防腐。 第五章 下井鉆具 ? 合理使用鉆具： (9)井場(chǎng)鉆具必須放在專用管架臺(tái)上，兩端懸空長(zhǎng)度不得超過(guò) 2米，鉆鋌、方鉆桿的懸空長(zhǎng)度：不得超過(guò) 1米。 (8)卸鉆桿時(shí)必須卸成單根。鉆鋌立柱按規(guī)定時(shí)間將所有的絲扣卸開，清洗檢查。倒換鉆桿時(shí)要成組倒換，目的是改變鉆具的受力情況，使每個(gè)立柱輪流在不同的井深承受大小不同的負(fù)荷，以延長(zhǎng)鉆具的使用壽命。 第五章 下井鉆具 ? 合理使用鉆具： (6)嚴(yán)格執(zhí)行鉆具探傷、試壓規(guī)定。 (4)新車扣的鉆鋌、接頭絲扣，要堅(jiān)持磨合到光滑無(wú)毛刺才能下井(絲扣表面光滑及經(jīng)磷化處理的則不需磨合 )。 (3)上卸鉆具絲扣時(shí)不得將吊鉗咬在鉆桿本體上，嚴(yán)禁磨扣、跳扣和用轉(zhuǎn)盤繃扣。 (1)如鉆具絲扣不清潔，水眼不通，絲扣損壞和接頭磨薄，本體有傷，磨損及彎曲超過(guò)使用標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，一律不得下井使用。 第五章 下井鉆具 ? 合理使用鉆具： 用好、管好鉆具，防止鉆具發(fā)生事故，對(duì)優(yōu)質(zhì)、快速、安全鉆井有著十分重要的意義。疲勞破壞分為純疲勞、傷痕疲勞和腐蝕疲勞破壞三種形式。 由于鉆鋌本體的的厚度大，因此鉆鋌的破壞通常發(fā)生在絲扣聯(lián)結(jié)處。 鉆桿的破壞往往與鉆桿內(nèi)表面存有嚴(yán)重的腐蝕斑痕有關(guān)。 第五章 下井鉆具 ? 鉆柱的損壞： 鉆進(jìn)時(shí)鉆具在泥漿中長(zhǎng)期受到交變載荷的作用，便會(huì)發(fā)生破裂或折斷，決大多數(shù)、的鉆具損壞有以下幾種情況： 多數(shù)鉆桿的損壞發(fā)生在鉆進(jìn)旋轉(zhuǎn)中或從井底上提時(shí)，即使是遇卡提斷，也是在疲勞裂紋已發(fā)展到一定程度后才導(dǎo)致破壞的。井口扭矩此時(shí)最大。鉆頭遇阻、遇卡都會(huì)使鉆柱受到的扭矩增大。 第五章 下井鉆具 ?下井鉆具的受力情況： 鉆柱在不同的工作狀態(tài)下受到不同的載荷，概括起來(lái)有軸向拉力和壓力、彎曲力矩、離心力、扭矩、縱向振動(dòng)、扭轉(zhuǎn)振動(dòng)和動(dòng)載等力的作用。 接頭類型的表示法： 三位數(shù)字表示接頭的類型，第一位數(shù)字表示鉆桿外徑，第二位數(shù)字表示接頭類型，一平二貫三正規(guī)，第三位表示公母扣， “ 1”表示公扣， “ 0”表示母扣。 正規(guī)接頭：適用于內(nèi)加厚鉆桿。 貫眼接頭：適用于內(nèi)加厚及內(nèi)外加厚的鉆桿。其類型有： 內(nèi)平接頭：適用于外加厚及內(nèi)加厚的鉆桿。鉆鋌的尺寸指的是外徑，兩端扣形都是粗扣，目前采用的鉆鋌尺寸有、 、 、 、 . 第五章 下井鉆具 接頭分為鉆桿接頭和配合接頭兩類。 第五章 下井鉆具 鉆鋌是主要給鉆頭施加鉆壓之用及防止井斜， 鉆鋌是用高級(jí)合金鋼制成的，壁厚一般為 38~53mm，相當(dāng)與鉆桿的 4~6倍，質(zhì)量約為同長(zhǎng)度鉆桿的 4~5倍，上接鉆桿下接鉆頭，用它自身的重力給鉆頭加壓。其主要作用為傳遞扭矩、輸送鉆井液、連接及延長(zhǎng)鉆柱以達(dá)到不斷加深井眼的目的。 為了接單根后方鉆桿的方部可以進(jìn)入方補(bǔ)心，要求他比單根長(zhǎng) 23米，一般長(zhǎng)度為 。為了傳遞扭矩，方鉆桿斷面呈正方形或六邊形。 第四章 鉆頭 取芯鉆頭 根據(jù)取心所鉆地層不同，取心鉆頭同樣分為牙輪、刮刀和金剛石幾種類型： 第二章 鉆井地質(zhì)基礎(chǔ)知識(shí) 目 錄 第三章 井口工具 第一章 石油鉆井概論 第四章 鉆頭 第五章 下井鉆具 第六章 鉆井儀器儀表 第七章 鉆井工藝技術(shù) 第八章 固井與完井 第九章 井下復(fù)雜情況及事故處理 第五章 下井鉆具 ? 下井鉆具的構(gòu)成： 主要有方鉆桿、鉆桿、鉆鋌、鉆桿接頭、扶正器及各種配合接頭。鉆頭鉆進(jìn)時(shí)應(yīng)平穩(wěn)以免振動(dòng)損壞巖心，鉆頭外緣與中心孔應(yīng)同心，鉆頭水眼位置應(yīng)使射流不直射巖心處并減少漫流對(duì)巖心的沖蝕。巖心收獲率的大小、鉆進(jìn)快慢都與鉆頭質(zhì)量和選擇有關(guān)。 ⑤通過(guò)每米成本計(jì)算鉆頭繼續(xù)使用時(shí)已不經(jīng)濟(jì) 第四章 鉆頭 取芯鉆頭 取心鉆頭用于鉆取巖心。 ③機(jī)械鉆速突然降低，采取措施無(wú)效。 (6)遇到下列情況之一應(yīng)考慮起鉆： ①鉆頭沒有進(jìn)尺。按選定的鉆壓和轉(zhuǎn)速進(jìn)行正常鉆進(jìn)，送鉆要均勻。可根據(jù)地層變化情況，適當(dāng)調(diào)整參數(shù)，以獲得最優(yōu)的機(jī)械鉆速。在鉆頭接觸井底后，應(yīng)以低轉(zhuǎn)速和低鉆壓進(jìn)行井底造型 0． 5～ 1m。盡量避免用鉆頭劃眼，若必須劃眼，應(yīng)接上方鉆桿，用大排量，緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)鉆頭，且時(shí)間不超過(guò) 2h。 第四章 鉆頭 PDC鉆頭的合理使用 (1)鉆頭搬運(yùn)過(guò)程中注意防碰，使用前檢查切削齒是否損壞，水眼是否堵塞。 由于 PDC鉆頭的聚晶金剛石復(fù)合片堅(jiān)硬易碎，因此抗沖擊性能較差。 其破巖機(jī)理為對(duì)軟地層主要是犁，對(duì)硬地層是靠剪切。 第四章 鉆頭 三、金剛石鉆頭及 PDC鉆頭： 金剛石鉆頭 PDC鉆頭 第四章 鉆頭 三、金剛石鉆頭及 PDC鉆頭： ? 金剛石鉆頭的結(jié)構(gòu)及破巖機(jī)理：金剛石鉆頭由鉆頭體、胎體和金剛石切削刃三部分組成。如 “ J2”表示直徑磨損小于 2毫米。 密封軸承磨損分級(jí) 級(jí)別代號(hào) 軸承磨損程度 Z1 密封完好，牙輪用手不易轉(zhuǎn)動(dòng) Z2 密封尚好，牙輪用手容易轉(zhuǎn)動(dòng) Z3 密封失效，牙輪徑向晃動(dòng) 2~3mm，軸向晃動(dòng) 2~3mm Z4 軸承嚴(yán)重磨損，牙輪掉落或很快將掉落 第四章 鉆頭 牙輪鉆頭磨損分級(jí)： 鉆頭直徑磨損及其他部位的鑒定。用三個(gè)牙輪中晃動(dòng)最嚴(yán)重的一個(gè)牙輪作為評(píng)定該鉆頭的最終級(jí)別。用三個(gè)牙輪中磨損最嚴(yán)重的一個(gè)牙輪作為評(píng)定該鉆頭的最終級(jí)別。 牙齒磨損情況的判斷：鉆頭牙齒隨著鉆進(jìn)的進(jìn)行而不斷被磨損，當(dāng)所鉆地層沒有顯著變化， 而機(jī)械鉆速明顯下降 ，即可認(rèn)為鉆頭牙齒已經(jīng)磨損到不可在用了。