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注水井分析與診斷處理(參考版)

2025-01-09 21:56本頁(yè)面
  

【正文】 11:00:0711:00:0711:00Thursday, May 13, 2。 11:00:0711:00:0711:005/13/2023 11:00:07 AM1以我獨(dú)沈久,愧君相見(jiàn)頻。 靜夜四無(wú)鄰,荒居舊業(yè)貧。167。 167。這樣,就應(yīng)對(duì)所測(cè)試出的注水指示曲線同繪在一個(gè)坐標(biāo)系上,方便對(duì)比、查看曲線形態(tài)的變化。 另外,一條注水指示曲線只反映測(cè)試期間該井的注水狀況。不能準(zhǔn)確地測(cè)試籠統(tǒng)注水井注水指示曲線,對(duì)其出現(xiàn)的變化就不能作出正確的判斷,也就失去了注水指示曲線的用處。 注水井在一定注水壓力范圍內(nèi) (在啟動(dòng)壓力與破裂壓力之間 ),注水量與壓力一般呈線型關(guān)系,即每增加或降低一個(gè)等值壓差,就增加或減少相對(duì)等量的流量。 167。167。 167。這是一個(gè)不合格的注水指示曲線。167。檢查時(shí)發(fā)現(xiàn),該井降壓幅度為,但每降一點(diǎn)流量下降的幅度卻不一樣,最大的下降 94m3/d,少的僅下降8m3/d。 從現(xiàn)場(chǎng)記錄表中可以看出,該井的破裂壓力為 ,配注為 150m3/d,測(cè)指示曲線時(shí)泵壓為 。測(cè)試時(shí)現(xiàn)場(chǎng)記錄的具體數(shù)據(jù)見(jiàn)表 5—27 所示。 在一次地質(zhì)資料檢查中,發(fā)現(xiàn)有一口籠統(tǒng)注水井的注水指示曲線資料出現(xiàn)反常。167。因此,準(zhǔn)確地錄取籠統(tǒng)注水井注水指示曲線數(shù)據(jù)也是測(cè)試工作中一個(gè)重要的工作。 注水井注水指示曲線測(cè)試主要是在籠統(tǒng)注水井上進(jìn)行,按規(guī)定要求一年測(cè)試 1次 (特殊井除外 )。 (3)作業(yè)重配,更換結(jié)垢、腐蝕、漏失嚴(yán)重的油管和井下工具,提高分層測(cè)試質(zhì)量。 (2)應(yīng)用非集流式流量計(jì)的特點(diǎn),逐段測(cè)試查找油管、油管掛是否存在有漏失情況。 (1)應(yīng)用除垢器清除井下配水器表面的臟物,保證測(cè)試密封段順利坐人工作筒內(nèi)并密封層段。 167。167。如套管閥門不嚴(yán)、油管掛串、油管漏失,在保護(hù)封隔器不封的情況下注入水可以串人套管,形成套管注水。 診斷井下流量少于地面流量的原因還有很多。這時(shí)測(cè)得的流量只是偏 2以下層段的注水量,不代表全井水量,所以就少于地面水表的流量。 另外,如果偏 1層段沒(méi)投堵塞器,注入水就可以直接從配水器的偏孔進(jìn)入地層。在長(zhǎng)期注水過(guò)程中,由于結(jié)垢、腐蝕、死油、出砂等物體著附在管柱、井下工具的內(nèi)表面上,使測(cè)試密封段在坐層時(shí)坐不進(jìn)或坐不嚴(yán),造成水量漏失。 167。而且,層段流量除偏 1外相差較大外,其他三個(gè)層段的水量與原來(lái)測(cè)試的水量基本相符。 為查找流量少的原因,于第二天又換了一支非集流式流量計(jì)在同樣油壓下重新測(cè)試。但是,當(dāng)起出流量計(jì)回放時(shí) (分層測(cè)試數(shù)據(jù)表一 ),發(fā)現(xiàn)偏 1的視水量為 lOlm3/d,與水表水量對(duì)比少51m3/d,誤差達(dá) %,資料屬不合格。 從數(shù)據(jù)表中可以看出,現(xiàn)場(chǎng)錄取的注水泵壓為 ,測(cè)試前將井口油壓調(diào)整為,地面水表的瞬時(shí)流量是152m3/d,這次測(cè)分層水量采用的是集流式流量計(jì)。我們將當(dāng)時(shí)現(xiàn)場(chǎng)錄取的井口資料與測(cè)試時(shí)流量計(jì)回放的資料匯總成數(shù)據(jù)對(duì)比表,見(jiàn)表 5—26 所示。 有一口普通偏心分層注水井。167。 在一般情況下,極少發(fā)生井下流量計(jì)測(cè)出的井下流量大于地面水表流量的。 (2)當(dāng)誤差較大時(shí),對(duì)計(jì)量?jī)x器采用互換法進(jìn)行驗(yàn)證,哪個(gè)誤差大哪個(gè)就為不準(zhǔn)。 (1)對(duì)地面計(jì)量?jī)x器應(yīng)定期進(jìn)行校對(duì),準(zhǔn)確錄取注水井日常生產(chǎn)數(shù)據(jù)。167。 在采用非集流式流量計(jì)測(cè)試時(shí),如果儀器停留在變徑的位置上 (如封隔器、配水器、工作筒等 ),測(cè)試出來(lái)的流量有可能大于水表的流量。因?yàn)?,在正常情況下井下流量計(jì)測(cè)試出的全井流量只能少于地面流量,不可能大于地面流量。如果有誤差,那也是儀器與儀器之間和人在讀取地面水表瞬時(shí)值時(shí)所產(chǎn)生的偏差,而且這種偏差值不能太大,否則就視為不準(zhǔn)。 167。葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活,漏失量大,計(jì)量不準(zhǔn)。 167。更換后,當(dāng)油壓為 ,水表流量就達(dá)到 190m3/d,與流量計(jì)測(cè)試的流量?jī)H相差 6m3/d,誤差率為 %,符合規(guī)定要求。測(cè)試完成后,經(jīng)資料回放 (分層測(cè)試數(shù)據(jù)表二 )井下流量仍然遠(yuǎn)大于地面水表流量,說(shuō)明原流量計(jì)測(cè)試數(shù)據(jù)是準(zhǔn)確的。由于誤差過(guò)大,測(cè)試資料不能使用。儀器下井測(cè)試過(guò)程中,井口數(shù)據(jù)穩(wěn)定。 167。檢配測(cè)試完成后,在回放資料時(shí)發(fā)現(xiàn)流量計(jì)測(cè)出的全井流量與地面水表的流量相差很多。測(cè)試前,泵壓 ,油壓為 ,注水量113m3/d。 167。 同心集成式分層注聚管柱:使用非集流式流量計(jì)測(cè)試,停留在最上層段以上測(cè)試的流量為全井流量。 KPX型橋式偏心分層注聚管柱:集流式流量計(jì),測(cè)試卡片上每個(gè)層段的流量之和為全井流量;非集流式流量計(jì),停留在井口以下或偏 1層段以上測(cè)試的流量就為全井流量。 同心集成式分層注水管柱:使用小直徑流量計(jì),測(cè)試每個(gè)層段的流量之和是全井流量。 KPX型橋式偏心分層注水管柱:集流式流量計(jì),測(cè)試卡片上每個(gè)層段的流量之和為全井流量;非集流式流量計(jì),停留在井口以下或偏 1層段以上測(cè)試的流量為全井流量。 普通偏心分層注水管柱:集流式流量計(jì),測(cè)試卡片上偏 1層段的流量就為全井流量;非集流式流量計(jì),停留在井口以下或偏 1層段以上測(cè)試出的流量就為全井流量。 確定全井流量的方法:由于分層注入管柱不同,使用的流量計(jì)不同,確定全井流量的方法也不同。這樣,測(cè)試出來(lái)的數(shù)據(jù)為不合格資料。 分層測(cè)試時(shí),流量計(jì)下井測(cè)試出的全井流量要與地面水表流量相一致,誤差不能超過(guò) 8%。167。 167。不然,分層測(cè)試資料就不能再繼續(xù)使用。當(dāng)測(cè)試完成恢復(fù)正常注水后,在采取洗井措施清除了水嘴的堵塞物,注水井的油壓就會(huì)出現(xiàn)下降,小層注水狀況隨之發(fā)生變化。在測(cè)試期間,如果能發(fā)現(xiàn)水嘴堵塞,就可以通過(guò)反沖洗井或拔出堵塞器都可以清除堵塞。 在測(cè)試期間,在個(gè)別小層水嘴堵塞的情況下測(cè)試出小層流量資料。 167。 167。隨后,油壓繼續(xù)下降至 ,與測(cè)試時(shí)的下限壓力相差了 ,全井注水量仍然穩(wěn)定在 120m3/d左右。 從該井的日生產(chǎn)數(shù)據(jù)表中可以看出,在測(cè)試完成后時(shí)間不長(zhǎng)因油壓高而不能分水,在 7月 26日對(duì)其進(jìn)行洗井。具體變化看生產(chǎn)數(shù)據(jù)表 5—24 所示。但時(shí)隔不久油壓就出現(xiàn)上升。167。 從這次測(cè)試出來(lái)的資料可以看出,測(cè)試采用的三個(gè)油壓值分別為 、 ,相對(duì)應(yīng)的全井注水量是 122m3/d、 103m3/d、 87m3/d,基本符合配注方案要求,測(cè)試合格率達(dá)到 100%。首先看測(cè)試成果表 5—23 所示。 這是一口剛測(cè)完時(shí)間不長(zhǎng)的分層注水井。167。測(cè)試完成后,如果分注井的油壓出現(xiàn)了較大變化,就說(shuō)明井下各小層注水狀況發(fā)生了變化。 實(shí)例 3 分注井測(cè)試資料數(shù)據(jù)問(wèn)題,油壓低不能分水167。167。 167。這樣,測(cè)試一口分注井往往要經(jīng)過(guò)反復(fù)多次的沖洗,調(diào)整井下水嘴才能完成,既費(fèi)時(shí)、又費(fèi)工。 167。如果撈出堵塞器檢查,由于堵塞器在井筒中與流體流動(dòng)的方向做相反的運(yùn)動(dòng),有些堵塞物就可能會(huì)掉落。當(dāng)臟物顆粒直徑較大時(shí)就會(huì)堵塞層段水嘴,使水無(wú)法注進(jìn)油層。這樣,著附在油管內(nèi)壁上的腐蝕物、垢、死油等就不容易脫落而堵塞水嘴。 167。待注水穩(wěn)定后,重新上井測(cè)試時(shí)又一次出現(xiàn)油壓上升,注水量下降的問(wèn)題。 該井出現(xiàn)的問(wèn)題是測(cè)偏 2時(shí),偏 3層段發(fā)生堵塞。 井筒內(nèi)壁臟,測(cè)試過(guò)程中偏 3層段水嘴堵。 167。在起出井下流量計(jì)進(jìn)行回放,測(cè)試卡片的流量臺(tái)階也出現(xiàn)反常。調(diào)整后,泵壓為,油壓為 ,水表瞬時(shí)水量為129m3/d,待穩(wěn)定 30min后下儀器測(cè)試分層流量。 167。在這次測(cè)試不同壓力下的注水量時(shí),錄取地面水表水量卻出現(xiàn)了較大的波動(dòng)。 有一口分層注水井,在到期后重新進(jìn)行分層流量測(cè)試。167。 在分層測(cè)試過(guò)程中,由于流量計(jì)、投撈工具在井筒中來(lái)回起下,使測(cè)試期間的油壓、注水量經(jīng)常出現(xiàn)較大的波動(dòng)。對(duì)超期使用的油管應(yīng)更換,減小管柱結(jié)垢、腐蝕對(duì)測(cè)試工作的影響。167。167。 167。在該井作業(yè)重配后,井筒中內(nèi)的臟物被清除,不再堵塞流量計(jì)通道,作業(yè)后測(cè)試就恢復(fù)正常。當(dāng)測(cè)試最下一級(jí)層段時(shí)流量小,對(duì)其他層段注水沒(méi)有影響。而流經(jīng)井下各級(jí)配水器的流量是變化的,最下一級(jí)的流量最少,而后由下向上逐級(jí)增多, 167。這些臟物有的會(huì)隨著流體直接流人井下,有的會(huì)經(jīng)流量計(jì)過(guò)水通道流人井下。測(cè)試時(shí),井筒中的流體都要通過(guò)流量計(jì)特有通道進(jìn)行計(jì)量后再流人包括測(cè)試層以下的各層。 在普通偏心注水井進(jìn)行分層流量測(cè)試時(shí),都是從管柱最下面的層段開(kāi)始,然后再向上逐層進(jìn)行。 167。167。 167。當(dāng)時(shí),測(cè)試工懷疑是測(cè)試偏 偏 2層段時(shí),井下水嘴堵,因此就安排測(cè)試班拔出井下偏 偏 2堵塞器進(jìn)行檢查。 從回放的測(cè)試成果數(shù)據(jù)表中看出,偏 偏 1層段的吸水量非常少,都完不成配注。三天測(cè)試的流量回放數(shù)據(jù)見(jiàn)表 5—19 所示。后來(lái)連續(xù)兩天測(cè)試,水表水量的變化規(guī)律與其一樣,當(dāng)儀器由下向上逐級(jí)坐層時(shí)水表的瞬時(shí)水量就會(huì)逐層減少,測(cè)試完成后水量又會(huì)恢復(fù)到原來(lái)的水平。 當(dāng)儀器起出后,全井的水表瞬時(shí)水量又恢復(fù)到了 68m3/d。然后開(kāi)始下儀器測(cè)試,當(dāng)流量計(jì)坐在偏 3層段時(shí)水表記錄的瞬時(shí)水量為 68m3/d,與測(cè)試前基本相同;當(dāng)坐偏 2層段時(shí)水表的瞬時(shí)水量為47m3/d,與測(cè)試前下降了 24m3/d;當(dāng)坐偏 1層段時(shí)水表的瞬時(shí)水量為 22m3/d,與測(cè)試前下降了 49m3/d。為觀察水量變化,這次采取每坐一層錄取一次地面水表的瞬時(shí)流量值。 167。檢配完起出測(cè)試儀器后,錄取全井的瞬時(shí)水表水量發(fā)現(xiàn)又恢復(fù)到 72m3/d。該井由于破裂壓力的限制,油壓不能完全放大使全井完不成配注。167。經(jīng)過(guò)反復(fù)幾次下井測(cè)試,全井注水量都是這樣變化,分層測(cè)試結(jié)果一直沒(méi)有測(cè)成。 當(dāng)儀器停坐在偏 1時(shí),全井注水量為最少。這時(shí),地面水表的水量隨流量計(jì)向上在逐級(jí)減少。 前幾年,在進(jìn)行注水井分層測(cè)試過(guò)程中曾遇到過(guò)這樣一個(gè)問(wèn)題。167。 第五節(jié) 分層測(cè)試過(guò)程中出現(xiàn)問(wèn)題的實(shí)例分析實(shí)例 1 檢配測(cè)試時(shí)注水量無(wú)故下降167。167。 167。該井調(diào)整了注入?yún)?shù),增加了流體的濃度、粘度后注入壓力就明顯上升就說(shuō)明了這一點(diǎn)。167。在注聚初期階段,壓力下降一般會(huì)有兩個(gè)方面的原因:一是套管有漏失、破裂、損壞等情況,會(huì)造成注壓力下降;另一個(gè)是注入?yún)?shù)過(guò)低,與地質(zhì)條件不匹配使注入壓力下降。 正常注聚井,注聚后油壓是隨注入時(shí)間的延長(zhǎng)逐漸上升。167。167。該井油壓下降主要是:167。 167。施工完開(kāi)井后,調(diào)整了聚合物濃度、注入量,注入壓力開(kāi)始逐漸上升,恢復(fù)正常上升速度。由于油壓太低,當(dāng)時(shí)懷疑套管可能出現(xiàn)問(wèn)題。 從圖 510的兩條關(guān)系曲線可以看出,注聚后的前 5個(gè)月注入量雖有下降,但下降幅度不大。我們將其變化狀況繪制成曲線,如圖 510所示。提高注入?yún)?shù)后,油壓開(kāi)始逐漸上升。 167。由于油壓太低,懷疑該井套管有問(wèn)題。s,油壓不升反下降到 ,比初期下降了 。 從表中可以看出,注聚后 1個(gè)月油壓就呈下降趨勢(shì)。詳細(xì)變化情況見(jiàn)表 531所示。s,油壓有所上升。 在注聚初期,采用 2500萬(wàn)相對(duì)分子質(zhì)量的超高分子聚合物溶液注入,配注量為85m3/d,其中聚合物母液為 15m3/d,清水為 70m3/d,配比為 1: 5。 10月 12日該井開(kāi)始注聚。 有一口注聚井在水驅(qū)時(shí),配注 1lOm3/d,實(shí)注111m3/d,油壓為 。 實(shí)例 3 注聚初期,油壓逐步下降167。167。167。 167。當(dāng)注入壓力接近或達(dá)到井的破裂壓力時(shí),只有提高控制注入?yún)?shù)來(lái)降低井口油壓,保證正常注入。 注聚井堵塞現(xiàn)象是普遍存在的。在沒(méi)有有效增注措施的情況下,就只能通過(guò)降低注入?yún)?shù)來(lái)控制油壓上升速度,保證注入井正常注聚。 目前,聚合物驅(qū)油不但在發(fā)育條件好的層系進(jìn)行,而且還在發(fā)育條件相對(duì)較差的二類、三類油層上進(jìn)行。但是,如果注聚井壓力上升過(guò)快,使井受破裂壓力因素的影響而停注或降低注入速度,如不采取增注、解堵措施,就會(huì)影響正常注入而影響驅(qū)油效果。 注聚的目的就是利用聚合物分子鏈來(lái)堵塞那些高滲透率層段或部位。 (3)油壓上下波動(dòng),主要是受注入?yún)?shù)調(diào)整或采取措施所造成的 167。 (2)注聚后地層堵塞,使注入壓力迅速升高。 (1)地層條件差,注入?yún)?shù)與其不相匹配使注入壓力上升較快。167。但注入壓力在注聚初期時(shí)是快速上升,并很快接近、達(dá)到本井的破裂壓力。 167?,F(xiàn)將該井注聚后一年內(nèi)的注入量、油壓變化與時(shí)間繪制成關(guān)系曲線。 為控制油壓上升過(guò)快,配注方案由 70m3/d下調(diào)到 50m3/d,下調(diào)了 20m3/d;實(shí)注由67m3/d下降到 54m3/d,下降了 13m3/d;油壓由 ,下降了,但控注后時(shí)間不長(zhǎng),油壓又回升到 。注聚時(shí)間僅 3個(gè)月,油壓就上升到 ,接近該井的破裂壓力 (破裂壓力為 )。在注聚初期,注入量為 72m3/d,油壓為。 167。注聚后,油壓就迅速上升,時(shí)間不長(zhǎng)就達(dá)到了該井所允許的最高壓力。在注聚初期,采用 1300萬(wàn)相對(duì)分子質(zhì)量的中分子聚合物溶液注入,配注量為 70m3/d,其中聚合物母液為 13m3/d,清水為 57m3/d,配比為 1: 4;實(shí)際注入量為 72m3/d,其中聚合物母液為 8m3/d,配人清水為 64m3/d,配比為 1: 8,注入溶液濃度為 690mg/L,粘度為 167。為了以后注聚順利,還在注聚前對(duì)該井進(jìn)行了壓裂增注。為配合注聚工作,降低井口油壓,在注聚前將配注方案下調(diào)到 80m3/d,下調(diào)了90m3/d;實(shí)注下降到 125m3/d,下降了 47m3/d:油壓下降到 ,下降了 。 167。由于受破裂壓力的限制使注入井不得不停注或下調(diào)注入?yún)?shù),使注入井的油壓在注聚過(guò)程中呈波浪形,時(shí)而上升,時(shí)而下降。 實(shí)例 2 注聚后,注入壓力上下波動(dòng)167。167。167。 1
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