生產(chǎn)作業(yè)計劃作用及內(nèi)容(參考版)
2025-01-08 11:56本頁面
【正文】 網(wǎng)絡計劃法演講完畢，謝謝觀看！。 首先，根據(jù)產(chǎn)品的出產(chǎn)日期和它們在各車間的生產(chǎn)周期，確定各車間制造該產(chǎn)品的時間；然后，根據(jù)進度的要求，下達計劃完成的百分數(shù)；最后，車間根據(jù)百分數(shù)，乘以該產(chǎn)品在本車間的總工作量即得出計劃期（月）應完成的工作量。在匯總過程中，要分車間、科室進行能力平衡，做好品種搭配在時間上的銜接。（ 3）編織綜合日歷進度表。二、單件小批生產(chǎn)作業(yè)計劃的編制生產(chǎn)周期進度表法（ 1）依據(jù)訂貨合同，確定產(chǎn)品的生產(chǎn)階段，估算每一階段的周期時間和時間進度，編制產(chǎn)品生產(chǎn)周期進度表。（ 3）計算生產(chǎn)能力需求量 將同一時間段內(nèi)所有的生產(chǎn)任務對同一工作中心需求的加工時間匯總起來，即得到這一時間段生產(chǎn)任務對該工作中心的生產(chǎn)能力需求量。3）外購、外協(xié)件供應資料供應來源、供應周期等。毛坯周期 零件加工周期部件裝配周期總裝周期產(chǎn)品生產(chǎn)周期生產(chǎn)提前期產(chǎn)品在各工藝階段投入或出產(chǎn)的日期比成品最終出產(chǎn)的日期應提前的時間長度注意：當前后車間生產(chǎn)批量不同時，出產(chǎn)提前期的計算要考慮前后車間生產(chǎn)間隔期之差。零件的工藝階段時間還取決于零件在工序之間的移動方式零件在工序之間的移動方式：1） 順序移動方式生產(chǎn)周期工序 1工序 2工序 3生產(chǎn)周期2） 平行移動方式工序 1工序 2工序 3生產(chǎn)周期3） 平行順序移動方式當采用平行移動或平行順序移動時，為簡化計算，用一個平行系數(shù)對工藝階段周期進行修正： TOP = TO θθ—— 平行系數(shù)，依經(jīng)驗取 ~。生產(chǎn)周期制品從原材料投入到成品出產(chǎn)所經(jīng)歷的全部日歷時間。當生產(chǎn)任務發(fā)生變化時，只對批量進行調(diào)整，生產(chǎn)間隔期不變。⑤ 同一產(chǎn)品的各種零件的批量應盡可能滿足產(chǎn)品的成套關系。 tαd / (t Qmin) ≦ δtαd—— 設備調(diào)整時間；t—— 單件工序時間；Qmin —— 最小批量；δ—— 設備損失系數(shù)，經(jīng)驗數(shù)字，見 p184表 742）經(jīng)濟批量法 Q*= ? 2BN/CIB—— 一次準備結束費用N—— 年產(chǎn)量C—— 單位零件成本I—— 年存儲保管費率批量的調(diào)整：① 批量應與計劃產(chǎn)量成倍比關系② 批量應與設備同時加工的零件數(shù)成倍比關系③ 批量應與貴重加工刀具的耐用度、工位器具的容量、倉庫與工作地面積相適應。 （ 1）以量定期法即先確定批量，然后確定間隔期。間隔期： 相鄰兩批同種制品投入或出產(chǎn)的時間間隔。車間內(nèi)部生產(chǎn)作業(yè)計劃的編制第二節(jié) 成批生產(chǎn)的生產(chǎn)作業(yè)計劃一、成批生產(chǎn)的期量標準生產(chǎn)批量生產(chǎn)間隔期生產(chǎn)周期生產(chǎn)提前期在制品占用量批量與間隔期批量： 消耗一次準備結束時間連續(xù)生產(chǎn)一批相同制品的數(shù)量。自由節(jié)拍流水線 輥道、滑道、重力滑道、小車、吊車、箱子等。（ 4）計算各工序負荷率和總效率 k= 工序時間 / 節(jié)拍 k 1 = 10/10=1 k 2 = 7/10= k 3 = 10/10=1 k 4 = 10/10=1 k 5 = 9/10= 總效率 K =
教學課件相關推薦
鄂ICP備17016276號-1