【正文】 2023年 1月 21日星期六 11時(shí) 36分 29秒 23:36:2921 January 2023 1一個(gè)人即使已登上頂峰，也仍要自強(qiáng)不息。 2023年 1月 21日星期六 下午 11時(shí) 36分 29秒 23:36: 1最具挑戰(zhàn)性的挑戰(zhàn)莫過于提升自我。勝人者有力，自勝者強(qiáng)。 :36:2923:36Jan2321Jan23 1越是無能的人，越喜歡挑剔別人的錯(cuò)兒。 , January 21, 2023 閱讀一切好書如同和過去最杰出的人談話。 2023年 1月 21日星期六 11時(shí) 36分 29秒 23:36:2921 January 2023 1空山新雨后，天氣晚來秋。 。 :36:2923:36:29January 21, 2023 1意志堅(jiān)強(qiáng)的人能把世界放在手中像泥塊一樣任意揉捏。 :36:2923:36Jan2321Jan23 1世間成事，不求其絕對(duì)圓滿，留一份不足，可得無限完美。 , January 21, 2023 很多事情努力了未必有結(jié)果，但是不努力卻什么改變也沒有。 2023年 1月 21日星期六 11時(shí) 36分 29秒 23:36:2921 January 2023 1做前，能夠環(huán)視四周；做時(shí)，你只能或者最好沿著以腳為起點(diǎn)的射線向前。 。 :36:2923:36:29January 21, 2023 1他鄉(xiāng)生白發(fā)，舊國見青山。 :36:2923:36Jan2321Jan23 1故人江海別，幾度隔山川。 , January 21, 2023 雨中黃葉樹，燈下白頭人。小截面窯爐 （ 5）選用抗熱震性能良好的窯具 快燒產(chǎn)品的質(zhì)量 生產(chǎn)實(shí)踐和研究的結(jié)果表明，在縮短燒成周期的同時(shí)，適當(dāng)?shù)靥岣邿蓽囟龋?10～ 30℃ ）是能夠使陶瓷產(chǎn)品的顯微結(jié)構(gòu)和物相組成不受影響。 （ 3）控制坯體厚度、形狀和大小。 釉料： A、化學(xué)活性強(qiáng)，以利于物理化學(xué)反應(yīng)能迅速進(jìn)行；B、始熔溫度要高些； C、高溫粘度比普通釉料低些，而且隨溫度升高粘度降低較多，以便獲得平坦光滑無缺陷的釉面； D、膨脹系數(shù)較常規(guī)燒成時(shí)小。 （ 1）機(jī)械粉碎，提高細(xì)度（ 2）化學(xué)法制備超細(xì)粉。 添加劑的用量對(duì)促進(jìn)作用至關(guān)重要，過多的添加劑甚至?xí)霈F(xiàn)相反的結(jié)果。 （二）降低燒成溫度的工藝措施 調(diào)整坯、釉料組成 主要通過引入添加劑（燒結(jié)助劑）堿金屬、堿土金屬氧化物，堿金屬氧化物會(huì)降低粘土質(zhì)坯體出現(xiàn)液相的溫度和促進(jìn)坯體中莫來石的形成。 前提是必須保證產(chǎn)品質(zhì)量。 （ 5）低溫?zé)?，有利于提高色料的顯色效果，豐富釉下彩和色釉的品種。 （ 4）縮短生產(chǎn)周期、提高生產(chǎn)效率 釉面磚素?zé)?30～ 40小時(shí)，釉燒 20～ 30小時(shí)，共 50～ 70小時(shí)。地方性原料、低質(zhì)原料、某些新開發(fā)的原料：低熔點(diǎn)成分、來源豐富、價(jià)格低廉。 燒成時(shí)間每縮短 10%，產(chǎn)量可增加 19%，單位制品熱耗可降低 4%。 低溫與快燒的作用 （ 1）節(jié)約能源 燃料費(fèi)用占生產(chǎn)成本 30%。 第四節(jié) 燒成方法 一、低溫?zé)膳c快速燒成 （ 一）低溫?zé)膳c快速燒成的作用 低溫?zé)膳c快速燒成的涵義 低溫?zé)桑悍矡蓽囟扔休^大幅度降低（如降低幅度在 80～100℃ 以上者）且產(chǎn)品性能與通常燒成的性能相近的燒成方法可稱為 低溫?zé)?。零壓點(diǎn)后移會(huì)延長氧化時(shí)間，造成還原不足；零壓點(diǎn)前移又會(huì)造成制品氧化不足。高火保溫區(qū)保持微正壓以利于保證弱還原防止制品二次氧化，零壓點(diǎn)的位置很重要，一般控制在預(yù)熱帶的末端。 一般預(yù)熱帶為負(fù)壓，使排煙通暢，吸入少量二次風(fēng)，保證轉(zhuǎn)換氣幕前為氧化氣氛。負(fù)壓過大，大量的熱煙氣被抽走，窯內(nèi)溫差大，易造成局部過燒或生燒，熱效率降低，燃料消耗增加。 氧化分解階段：氧化氣氛，或強(qiáng)氧化氣氛； ?；纱善冢簭?qiáng)還原氣氛； 后期弱還原和高火保溫階段：弱還原氣氛或中性氣氛； 退火：中性或弱還原 （四）壓力制度 是實(shí)現(xiàn)溫度制度和氣氛制度的保證。 （ 2） FeO與 SiO2等形成亞鐵硅酸鹽，呈淡青的色調(diào)，使瓷器具有白如玉的特點(diǎn)。在氧化氣氛下， Fe2O3在 1250～ 1370℃分解產(chǎn)生氧氣，造成坯體起泡。 （ 2）將硫化鐵氧化。 氧化氣氛的作用與控制 在水分排除階段、分解氧化階段，一般需要氧化氣氛。同一瓷坯在不同氣體介質(zhì)中加熱，其燒結(jié)溫度、最終燒成收縮、過燒膨脹以及收縮速率、氣孔率均不相同，故要根據(jù)坯料化學(xué)礦物組成，以及燒成過程各階段的物理化學(xué)變化規(guī)律，恰當(dāng)選擇氣體介質(zhì)（即氣氛）。 400℃ 以下，則可加快冷卻，不會(huì)出現(xiàn)問題。 高溫冷卻可以快速進(jìn)行，但快速冷卻應(yīng)注意在液相變?yōu)楣滔嗖ＡУ臏囟龋s在 750～ 800℃ ）以前結(jié)束。 冷卻速度的確定 取決于坯體厚度及坯內(nèi)液相的凝固速度。 可采用較高溫度下短時(shí)間的燒成或在較低溫度下長時(shí)間的燒成來實(shí)現(xiàn)。 升溫速度快時(shí)，止火或者最適宜燒成溫度可以稍高，保溫時(shí)間可以短些。 燒成溫度及保溫時(shí)間的確定 燒成溫度必須在坯體的燒結(jié)范圍之內(nèi)，燒結(jié)范圍則須控制在線收縮（或體積收縮）達(dá)到最大而顯氣孔率接近于零（細(xì)瓷吸水率＜ %)的一段溫度范圍。原料較純且分解物少，制品較薄的，則升溫可快些。 升溫速度的確定 低溫階段 ：升溫速度主要取決于坯體入窯時(shí)的水分。 （二）燒成溫度曲線的制定 燒成溫度曲線表示燒成過程中由室溫加熱到燒成溫度，再由燒成溫度冷卻至室溫的全部溫度 —— 時(shí)間的變化情況。例如瓷件在 1300℃ 左右燒成時(shí)，素?zé)郎囟纫话銥?800℃ 左右；燒成溫度為 14101450℃ 時(shí)，素?zé)郎囟染蜑?900℃ 。如日用瓷、釉面磚既可坯、釉一次燒成（本燒），又可先燒坯（素?zé)┰贌裕ㄓ詿┙?jīng)過二次燒成。 燃料的種類和熱值的高低，將影響煅燒操作和可能提供的熱量，同樣影響燒成的結(jié)果。不同的窯型，即使同一窯型其結(jié)構(gòu)和容量的不同將影響窯內(nèi)的傳熱方式和溫差大小，以及操作條件；裝窯密度將影響窯內(nèi)氣體的流動(dòng)分布和產(chǎn)品的熱容量，因此，燒成制度應(yīng)有所差別。 （ 1）、薄壁、小件制品可采取短周期快燒； （ 2）、大件、厚壁及形狀復(fù)雜的制品升溫不能太快，燒成周期不能過短 。具體可利用現(xiàn)有的相圖、熱分析資料（差熱曲線、失重曲線、熱膨脹曲線）、高溫相分析、燒結(jié)曲線（氣孔率、燒成線收縮、吸水率及密度變化曲線）等技術(shù)資料。 （一）擬定燒成制度的依據(jù) 坯料在加熱過程中的性狀變化 通過分析坯料在加熱過程中的性狀變化，初步得出坯體在各溫度或時(shí)間階段可以允許的升、降溫速率等。 二、燒成制度的制定 燒成制度 包括溫度制度、氣氛制度和壓力制度。對(duì)于厚而大的坯件，若冷卻太快，由于內(nèi)外散熱不易均勻，也會(huì)造成應(yīng)力不均勻而引起開裂。 快冷還可避免釉面析晶，提高釉面光澤度。 坯體名稱 抗折強(qiáng)度（ MPa） 急冷（ 400℃/ 分） 緩冷（ 15 ℃/ 分） 75%Al2O3 357408 204285 滑 石 瓷 184224 143163 金 紅 石 瓷 285327 122143 鈦 酸 鈣 瓷 153255 133184 幾種瓷坯的冷卻速度與抗彎強(qiáng)度的關(guān)系 含玻璃相多的致密坯體，應(yīng)采取高溫快冷和低溫緩冷的制度。 冷卻： 普通陶瓷燒成后緩慢冷卻時(shí)，收縮率會(huì)大些，相對(duì)的氣孔率小些。而氣孔率則減少。 普通陶瓷坯體 在快速加熱時(shí)的收縮要比緩慢加熱時(shí)小。對(duì)吸附性能強(qiáng)的坯體尤應(yīng)注意這一問題。 在 還原氣氛 中很可能因 CO分解出碳沉積在坯體、釉上形成 黑斑 。 B、使 SiO2和 CO還原 在一定的溫度條件下， 還原氣氛 可使 SiO2還原為氣態(tài)的 SiO，在較低的溫度下它將按 2SiO→SiO 2＋Si分解，因而在制品表面形成 Si的黑斑 。對(duì)含 鈦 較高的坯料應(yīng)避免燒還原焰，否則部分TiO2會(huì)變成藍(lán)至紫色的 Ti2O3，還可能形成黑色的 FeO當(dāng)坯體中的氧化鐵含量一定時(shí)，若 用氧化焰燒成 ，被釉層所封閉的Fe2O3將有一部分與 SiO2反應(yīng)生成鐵橄欖石并放出氧，其反應(yīng)如下： 2 F e 2 O 3 ＋ 2 S i O 2 ? ?? 2 (2 F e O 還原焰燒成時(shí) ，形成 FeO熔化在玻璃相中而呈淡青色。 長石與膨潤土配制的坯體，由于在還原氣氛中碳素的分解移向高溫，故燒結(jié)收縮小。 氣氛對(duì)產(chǎn)品燒成產(chǎn)生的這些影響主要是坯中 Fe2O3被還原為FeO所致。 （ 3）不同氣氛對(duì)坯體過燒膨脹的影響 所有瓷石質(zhì)坯與未加膨潤土的長石質(zhì)坯在還原氣氛中過燒40℃ 的膨脹比在氧化氣氛中要小的多，但加入后反而大。 隨著含鐵量（坯體配方與化學(xué)組成見表）的增加，降低的溫度亦遞減。 日用瓷坯體在氧化氣氛和還原氣氛中燒成，會(huì)使它們?cè)跓Y(jié)溫度、最大燒成收縮、過燒膨脹率、線收縮速率和釉面質(zhì)量等方面都有所變化。 對(duì)于 特種陶瓷 來說，保溫雖能促進(jìn)擴(kuò)散和重結(jié)晶，但過長的保溫卻使晶體過分長大或發(fā)生二次重結(jié)晶，反而起到有害的作用，故保溫時(shí)間也要求適當(dāng)。 下限時(shí)間長，上限時(shí)間短。 保溫時(shí)間過長則不利，晶粒溶解，液相多，不利于在坯中形成堅(jiān)強(qiáng)骨架，機(jī)械性能下降。 同種坯體：高溫下短時(shí)間燒成或低溫下長時(shí)間燒成。 由于硅酸鹽系統(tǒng)的反應(yīng)是在顆粒接觸不十分充分的條件下進(jìn)行的，反應(yīng)的速度也較低，因此影響高溫反應(yīng)速度的因素，除溫度