材料合成與制備-汽車鋁合金板材(參考版)
2025-01-03 23:57本頁面
【正文】 謝 謝 演講完畢，謝謝觀看！ 。 ?展望 關(guān)于鋁合金材料的研究還處于傳統(tǒng)開發(fā)材料的“炒菜式”方法，開發(fā)新鋁合金的研究 周期長，成本高 。這說明 預(yù)時效處理在基本抑制了自然時效的負(fù)面影響 。 ? 在 100150℃ 之間進(jìn)行預(yù)時效，既能使 T4P合金具有較低的強(qiáng)度，又能獲得較高的烤漆增量。 ? 因此，根據(jù) AlMgSiCu系鋁合金這一現(xiàn)象，通常會盡力避免自然時效以 降低其合金板材沖壓成型性能及后續(xù)時效硬化的不利影響。 研究過程 固溶及時效 延時符 ? 當(dāng)自然時效持續(xù)到 1000 h以上，合金的硬度從 60 HV上升到 105 HV左右， 強(qiáng)度的升高對于合金板材的沖壓成型是非常不利的 。時效處理是熱處理的關(guān)鍵，由于板材在沖壓前不可避免地要存放一段時間，研究自然時效對合金性能的影響就十分必要了。預(yù)拉伸一方面產(chǎn)生形變強(qiáng)化，另一方面增加 β ″ 相的密度，產(chǎn)生沉淀強(qiáng)化， 預(yù)拉伸縮短了達(dá)到峰值硬度的時間，硬度值也有所提高 。一般來說，經(jīng)過坯料退火后的材料，在承受 45~85%的冷變形后，如果不進(jìn)行中間退火而繼續(xù)冷加工將會發(fā)生困難 研究過程 再結(jié)晶退火 延時符 ? 固溶處理 的目的是 獲得在室溫下不穩(wěn)定的過飽和固溶體或亞穩(wěn)定的過渡組織 ，固溶處理是可熱處理強(qiáng)化鋁合金熱處理的第一步，隨后應(yīng)進(jìn)行第二步，即時效處理，合金即可得到顯著強(qiáng)化。 軋制織構(gòu) 第二相顆粒 軋制過程的不均勻性 加工方式 研究過程 軋制 延時符 Xiaofeng Wang, Mingxing Guo,et al. Effect of rolling geometry on mechanical properties, microstructure, and recrystallization texture of Al– Mg– Si alloy [J]. International Journal of Minerals, Metallurgy and Materials, 2023, 22(7): 738747. AA6111合金板材的軋制工藝 軋制過程全程采用機(jī)油潤滑。這兩種機(jī)制的開動往往伴隨著晶體取向的變化，從而造成形變織構(gòu)。為了改善薄板的成形性能，所以 需要研究織構(gòu)與 r值的關(guān)系，從而通過織構(gòu)控制來提高 r值。一般而言， r值的定義如下： 式中 ε wε h 分別代表寬度方向上的應(yīng)變與厚度方向上的應(yīng)變； w0、 t0分別是原始寬度和厚度； wf、 tf分別是最后寬度和厚度； e為工程應(yīng)變。而經(jīng) 退火后由于形核與長大均具有某種位相關(guān)系，也會產(chǎn)生織構(gòu) ， ? 多晶材料中的 織構(gòu)的存在直接影響鋁合金的成形性能 ，而且織構(gòu)的存在還會導(dǎo)致材料表面產(chǎn)生應(yīng)力集中使板材表面趨向于形成起伏的帶狀區(qū)域，造成板面的粗糙。 AA6111合金板材典型熱加工工藝路線圖 研究過程 軋制 延時符 ? 6xxx系鋁合金加工過程的組織演變 (a) 鑄態(tài) ,(b) 熱粗軋態(tài) , (c) 熱精軋態(tài) ,(d) 中間退火態(tài) ,(e) 冷軋態(tài) ,(f) 固溶態(tài) Engler O, Hirsch J. Texture control by thermomechanical processing ofAA6xxx AlMgSi sheet alloys for automotive appl
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