數(shù)控技術(shù)加工中心編程(參考版)
2025-01-03 08:06本頁面
【正文】 6) 用 ?10立銑刀銑凸臺(tái)上 4個(gè)豁口及 中心方孔。 4) 用 ?33锪刀 , 锪中心孔 , 深 9mm。 2) 用 ?14鉆頭在 5個(gè)通孔。 R5 168 250 84 140 X Z (XR, YR) R39圓弧的圓心坐標(biāo)計(jì)算： XR=YR=80cos45186。 14 4 2 4?20 4?14 ?33 1818 9 Y X 14 45186。精加工余量為 ，其中 4段 R39圓弧可用鏡像編程， 4個(gè)缺口可考慮用子程序調(diào)用方式處理。 14 4 2 4?20 4?14 ?33 1818 9 Y X 14 45186。 167。 方法二： … N10 G01 X— Y— Z— T02 … N17 G28 Z0 M06 N18 G01 X— Y— Z— T03 這種方法的找刀時(shí)間和機(jī)床的切削時(shí)間重合，當(dāng)主軸返回?fù)Q刀點(diǎn)后立刻換刀，因此整個(gè)換刀過程所用的時(shí)間比第一種要短一些。換刀完畢啟動(dòng)主軸后，方可執(zhí)行后面的程序段 編制換刀程序一般有兩種方法。 5. 除換刀程序外，加工中心的編程方法與數(shù)控銑床基本相同。 4. 盡量把不同工序內(nèi)容的程序，分別安排到不同的子程序中。 2. 根據(jù)加工批量等情況，確定采用自動(dòng)換刀或手動(dòng)換刀。 加工中心的程序編制 一、加工中心的編程要求 1. 首先應(yīng)進(jìn)行合理的工藝分析和工藝設(shè)計(jì)。常用的刀柄有： ER彈簧夾頭刀柄、強(qiáng)力夾頭刀柄、莫氏錐度刀柄、側(cè)固式刀柄、面銑刀刀柄、鉆夾頭刀柄 、絲錐夾頭刀柄、鏜刀刀柄、增速刀柄、中心冷卻刀柄、轉(zhuǎn)角刀柄、多軸刀柄等。 2．刀具的種類 加工中心使用的刀具包括：銑刀、麻花鉆、擴(kuò)孔鉆、锪孔鉆、鉸刀、鏜刀、絲錐以及螺紋銑刀等。刀柄要滿足機(jī)床主軸的自動(dòng)松開和拉緊定位，并能準(zhǔn)確地安裝各種切削刃具，適應(yīng)機(jī)械手的夾持和搬運(yùn)。 五、加工中心刀具的選用 加工中心使用的刀具由刃具和刀柄兩部分組成。 ⑦ 盡量不要在加工中途更換夾緊點(diǎn)。 ⑤ 自動(dòng)換刀和交換工作臺(tái)時(shí)不能與夾具或工件發(fā)生干涉。 ③ 夾具要盡量開敞，夾緊元件的位置應(yīng)盡量低，給刀具運(yùn)動(dòng)軌跡留有空間。 (二 ) 加工中心夾具的選擇和使用 ① 一般夾具的選擇原則是：在單件生產(chǎn)中盡可能采用通用夾具；批量生產(chǎn)時(shí)優(yōu)先考慮組合夾具，其次考慮可調(diào)夾具，最后考慮成組夾具和專用夾具。 ③ 當(dāng)既加工基準(zhǔn)又完成各工位的加工時(shí)，其定位基準(zhǔn)的選擇需考慮完成盡可能多的加工內(nèi)容。 四、工件的定位與裝夾 (一 ) 加工中心定位基準(zhǔn)的選擇 ① 盡量選擇零件上的設(shè)計(jì)基準(zhǔn)作為定位基準(zhǔn)。 ⑥ 考慮到加工中存在著重復(fù)定位誤差，對(duì)于同軸度要求很高的孔系，應(yīng)該在一次定位后，通過順序換刀，加工完該同軸孔系的全部孔后，再加工其他坐標(biāo)位置孔。 ④ 按所用刀具劃分工步。 ② 對(duì)于既要銑面又要鏜孔的零件，如各種發(fā)動(dòng)機(jī)箱體，可以先銑面后鏜孔。 三、加工中心的工步設(shè)計(jì) 設(shè)計(jì)加工中心機(jī)床的加工工藝實(shí)際就是設(shè)計(jì)各表面的加工工步。 一般情況下，箱體零件加工可參考的加工方案為：銑大平面 ?粗鏜孔 ?半精鏜孔 ?立銑刀加工 ?打中心孔?鉆孔、鉸孔 ?攻螺紋 ?精鏜、精銑等。 (4) 加工質(zhì)量要求較高的零件，應(yīng)盡量將粗、精加工分開進(jìn)行。 (2) 要照顧各個(gè)方向的尺寸，留給加工中心的余量要充分且均勻。 二、加工中心的工藝路線設(shè)計(jì) 單臺(tái)加工中心或多臺(tái)加工中心構(gòu)成的 FMC或 FMS，在工藝設(shè)計(jì)上有較大的差別。 10. 技術(shù)復(fù)雜，對(duì)使用、維修、管理要求較高。 8. 多工序的集中加工，要及時(shí)處理切屑。 6. 若在加工中心上連續(xù)進(jìn)行粗加工和精加工，夾具既要能適應(yīng)粗加工時(shí)切削力大、夾緊力大的要求，又須適應(yīng)精加工時(shí)定位精度高，零件夾緊變形盡可能小的要求。 4. 在制品數(shù)量少，簡化生產(chǎn)調(diào)度和管理。 2. 可減少機(jī)床數(shù)量，并相應(yīng)減少操作工人，節(jié)省占用的車間面積。 167。 加工異形件時(shí)，形狀越復(fù)雜，精度要求越高，使用加工中心就越能顯示其優(yōu)勢。 2．復(fù)雜曲面 適合于加工復(fù)雜曲面，如飛機(jī)、汽車零件型面、葉輪、螺旋槳、各種曲面成型模具等。 三、加工中心的主要加工對(duì)象 1．箱體類零件
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