數(shù)控加工技術(shù)實(shí)訓(xùn)(參考版)
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【正文】 實(shí)訓(xùn)內(nèi)容 2023/1/18 50 數(shù)控加工技術(shù)實(shí)訓(xùn) 單元1 數(shù)控加工技術(shù)基礎(chǔ) 謝謝觀看 /歡迎下載 BY FAITH I MEAN A VISION OF GOOD ONE CHERISHES AND THE ENTHUSIASM THAT PUSHES ONE TO SEEK ITS FULFILLMENT REGARDLESS OF OBSTACLES. BY FAITH I BY FAITH 。 實(shí)訓(xùn)內(nèi)容 2023/1/18 49 數(shù)控加工技術(shù)實(shí)訓(xùn) 單元1 數(shù)控加工技術(shù)基礎(chǔ) 項(xiàng)目 2：數(shù)控加工中心認(rèn)識(shí)實(shí)訓(xùn) 1． 技能要求： 了解加工中心的機(jī)械結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)和坐標(biāo)系統(tǒng) ， 理解并掌握加工中心的工作原理及組成 ， 對(duì)加工中心操作加工步驟有基本認(rèn)識(shí) 。 數(shù)控加工的基本術(shù)語(yǔ) 2023/1/18 48 數(shù)控加工技術(shù)實(shí)訓(xùn) 單元1 數(shù)控加工技術(shù)基礎(chǔ) 項(xiàng)目 1：數(shù)控車床的認(rèn)識(shí)實(shí)訓(xùn) 1． 技能要求： 了解數(shù)控車床的機(jī)械結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)和坐標(biāo)系統(tǒng) ， 理解并掌握數(shù)控車床的工作原理及組成 ， 對(duì)數(shù)控車床操作加工步驟有基本認(rèn)識(shí) 。 1 編程坐標(biāo)系：是在對(duì)圖紙上零件編程時(shí)就建立的 ， 程序數(shù)據(jù)便是基于該坐標(biāo)系的坐標(biāo)值 。 刀補(bǔ)運(yùn)算就是完成這種轉(zhuǎn)換的程序 。 計(jì)算插補(bǔ)點(diǎn)的運(yùn)算稱為插補(bǔ)運(yùn)算 . 數(shù)控加工的基本術(shù)語(yǔ) 2023/1/18 47 數(shù)控加工技術(shù)實(shí)訓(xùn) 單元1 數(shù)控加工技術(shù)基礎(chǔ) 1 刀補(bǔ)運(yùn)算：零件的加工程序一般是按零件輪廓和工藝要求的進(jìn)給路線編制的 ， 而數(shù)控機(jī)床在加工過(guò)程中所控制的是刀具中心的運(yùn)動(dòng)軌跡 。數(shù)控機(jī)床在加工過(guò)程中能通過(guò)速度修調(diào)實(shí)時(shí)調(diào)整進(jìn)給速度和主軸轉(zhuǎn)速 ， 便于加工 。（ 加工時(shí)刀具相對(duì)于工件的移動(dòng)速度 ） 單位：mm/min 或 mm/r。 也稱為最小設(shè)定 （ 移動(dòng) ） 單位 ， 數(shù)控機(jī)床根據(jù)其精度的不同 ，常 用 的 脈 沖 當(dāng) 量 為 ， ， 及。 如：兩坐標(biāo)車床 、 三坐標(biāo)銑床 、 五軸加工中心等 。 即：一個(gè)軸的運(yùn)動(dòng)要受到其它軸運(yùn)動(dòng)的制約 。 計(jì)算機(jī)數(shù)控系統(tǒng) （ Computer Numerical Control CNC ） 以計(jì)算機(jī)為核心的數(shù)控系統(tǒng) 。 它數(shù)控技術(shù)典型應(yīng)用的例子 。 2 、 數(shù)控技術(shù) （ Numerical Control Technology） 采用數(shù)字控制的方法對(duì)某一工作過(guò)程實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制的技術(shù) 。 ?組成： 由主運(yùn)動(dòng)部件、進(jìn)給運(yùn)動(dòng)部件（工作臺(tái)、拖板以及相應(yīng)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)）、支承件（立柱、床身等）以及特殊裝置（刀具自動(dòng)交換系統(tǒng) 工件自動(dòng)交換系統(tǒng)）和輔助裝置（如排屑裝置等）。 ?主軸運(yùn)動(dòng)指令，實(shí)現(xiàn)零件加工的切削運(yùn)動(dòng)（速度控制） 機(jī)床 I/O 電路和裝置 測(cè)量裝置 主軸驅(qū)動(dòng)裝置 進(jìn)給驅(qū)動(dòng)裝置 主軸伺服單元 進(jìn)給伺服單元 計(jì)算機(jī)數(shù) 控 裝 置 操作面板 P L C 計(jì)算機(jī)數(shù)控系統(tǒng) 機(jī) 床 輔助控制機(jī)構(gòu) 進(jìn)給傳動(dòng)機(jī)構(gòu) 主運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu) 鍵盤 輸入輸出 設(shè)備 數(shù)控機(jī)床的工作原理及組成 2023/1/18 41 數(shù)控加工技術(shù)實(shí)訓(xùn) 單元1 數(shù)控加工技術(shù)基礎(chǔ) ? PLC、 機(jī)床 I/O電路和裝置 ? PLC (Programmable Logic Controller)： 用于完成與邏輯運(yùn)算有關(guān)順序動(dòng)作的 I/O控制，它由硬件和軟件組成； ? 機(jī)床 I/O電路和裝置： 實(shí)現(xiàn) I/O控制的執(zhí)行部件 (由繼電器、電磁閥、行程開(kāi)關(guān)、接觸器等組成的邏輯電路； ? 功能： ?接受 CNC的 M、 S、 T指令，對(duì)其進(jìn)行譯碼并轉(zhuǎn)換成對(duì)應(yīng)的控制信號(hào)，控制輔助裝置完成機(jī)床相應(yīng)的開(kāi)關(guān)動(dòng)作 ?接受操作面板和機(jī)床側(cè)的 I/O信號(hào)，送給 CNC裝置，經(jīng)其處理后，輸出指令控制 CNC系統(tǒng)的工作狀態(tài)和機(jī)床的動(dòng)作。以實(shí)現(xiàn)進(jìn)給伺服系統(tǒng)的閉環(huán)控制。 ? 作用： 根據(jù)輸入的零件加工程序進(jìn)行相應(yīng)的處理（如運(yùn)動(dòng)軌跡處理、機(jī)床輸入輸出處理等），然后輸出控制命令到相應(yīng)的執(zhí)行部件 (伺服單元、驅(qū)動(dòng)裝置和 PLC等 )，所有這些工作是由 CNC裝置內(nèi)硬件和軟件協(xié)調(diào)配合，合理組織，使整個(gè)系統(tǒng)有條不紊地進(jìn)行工作的。采用的方式有： ? 串行通訊（ RS232等串口）、 ? 自動(dòng)控制專用接口和規(guī)范（ DNC方式， MAP協(xié)議等） ? 網(wǎng)絡(luò)技術(shù)（ inter， LAN等）。 ?數(shù)控機(jī)床常用的控制介質(zhì)和輸入輸出設(shè)備見(jiàn)表 1： 機(jī)床 I/O 電路和裝置 測(cè)量裝置 主軸驅(qū)動(dòng)裝置 進(jìn)給驅(qū)動(dòng)裝置 主軸伺服單元 進(jìn)給伺服單元 計(jì)算機(jī)數(shù) 控 裝 置 操作面板 P L C 計(jì)算機(jī)數(shù)控系統(tǒng) 機(jī) 床 輔助控制機(jī)構(gòu) 進(jìn)給傳動(dòng)機(jī)構(gòu) 主運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu) 鍵盤 輸入輸出 設(shè)備 數(shù)控機(jī)床的工作原理及組成 2023/1/18 37 數(shù)控加工技術(shù)實(shí)訓(xùn) 單元1 數(shù)控加工技術(shù)基礎(chǔ) 表 1 控制介質(zhì)和輸入輸出設(shè)備表 控制介質(zhì) 輸入設(shè)備 輸入設(shè)備穿孔紙帶 紙帶閱讀機(jī) 紙帶穿孔機(jī)磁帶 磁帶機(jī)或錄音機(jī)磁盤 磁盤驅(qū)動(dòng)器 數(shù)控機(jī)床的工作原理及組成 2023/1/18 38 數(shù)控加工技術(shù)實(shí)訓(xùn) 單元1 數(shù)控加工技術(shù)基礎(chǔ) ?通訊 現(xiàn)代的數(shù)控系統(tǒng)除采用輸入輸出設(shè)備進(jìn)行信息交換外，一般都具有用通訊方式進(jìn)行信息交換的能力。交互的信息通常是零件加工程序。 ?它是數(shù)控機(jī)床特有部件。彩 色顯 示 器空運(yùn)行 Z 軸鎖定 M ST 鎖定任選程序段機(jī)床鎖定快進(jìn)+ J O G J O G 主軸正轉(zhuǎn) 主軸停 主軸反轉(zhuǎn)急停超程解除循環(huán)驅(qū)動(dòng) 進(jìn)給保持 冷卻液開(kāi) ?關(guān) 刀松 / 刀緊主軸修調(diào)16010進(jìn)給修調(diào)16050
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