【正文】 點(diǎn)擊此處結(jié)束點(diǎn)擊此處結(jié)束放映放映謝謝觀看 /歡迎下載BY FAITH I MEAN A VISION OF GOOD ONE CHERISHES AND THE ENTHUSIASM THAT PUSHES ONE TO SEEK ITS FULFILLMENT REGARDLESS OF OBSTACLES. BY FAITH I BY FAITH。確定零件的工藝是編好加工程序的第一步，選擇合適的加工路線，合理的切削用量，充分利用刀具材料的切削性能，既可以保證零件的加工精度和表面質(zhì)量，又可以獲得較高的生產(chǎn)率和降低生產(chǎn)成本。數(shù)控銑削加工工藝分析如下。平面凸輪零件如圖 341所示，本工序數(shù)控銑削加工為銑凸輪槽，其他表面已加工。例 32圖 340 典型軸類零件點(diǎn)擊此處結(jié)束點(diǎn)擊此處結(jié)束放映放映點(diǎn)擊此處結(jié)束點(diǎn)擊此處結(jié)束放映放映 數(shù)控銑削加工工藝分析60點(diǎn)擊此處結(jié)束點(diǎn)擊此處結(jié)束放映放映 數(shù)控車削加工工藝分析 如果將機(jī)床的主軸轉(zhuǎn)速選擇過高，其換算后的進(jìn)給速度 vf（ mm/min）則必定大大超過正常值。在車削螺紋時(shí)，車床的主軸轉(zhuǎn)速將受到螺紋的螺距 P（或?qū)С蹋┐笮?、?qū)動(dòng)電機(jī)的升降頻特性，以及螺紋插補(bǔ)運(yùn)算速度等多種因素影響，故對(duì)于不同的數(shù)控系統(tǒng)，推薦不同的主軸轉(zhuǎn)速選擇范圍。車螺紋時(shí)的主軸轉(zhuǎn)速。根據(jù)切削速度可以計(jì)算出主軸轉(zhuǎn)速。應(yīng)根據(jù)零件上被加工部位的直徑，并按零件和刀具的材料及加工性質(zhì)等條件所允許的切削速度來確定。① 點(diǎn)擊此處結(jié)束點(diǎn)擊此處結(jié)束放映放映5．選擇切削用量時(shí)應(yīng)注意的幾個(gè)問題在選擇切削速度時(shí)，還應(yīng)考慮： ① 應(yīng)盡量避開積屑瘤產(chǎn)生的區(qū)域； ② 斷續(xù)切削時(shí)，為減小沖擊和熱應(yīng)力，要適當(dāng)降低切削速度； ③ 在易發(fā)生振動(dòng)的情況下，切削速度應(yīng)避開自激振動(dòng)的臨界速度； ④ 加工大件、細(xì)長(zhǎng)件和薄壁工件時(shí)，應(yīng)選用較低的切削速度； ⑤ 加工帶外皮的工件時(shí)，應(yīng)適當(dāng)降低切削速度。具體確定時(shí)，應(yīng)根據(jù)已經(jīng)選定的背吃刀量、進(jìn)給量及刀具耐用度選擇切削速度。點(diǎn)擊此處結(jié)束點(diǎn)擊此處結(jié)束放映放映3．切削速度的確定反之，工件的加工余量小，切削進(jìn)給速度應(yīng)高一些。工件表面粗糙度值越小，進(jìn)給速度也越??；工件材料的硬度越高，進(jìn)給速度也越低；工件、刀具的剛度和強(qiáng)度越低時(shí)，進(jìn)給速度應(yīng)選較小值。粗加工時(shí)，主要考慮機(jī)床進(jìn)給機(jī)構(gòu)和刀具的強(qiáng)度、剛度等限制因素，根據(jù)被加工零件的材料、刀具尺寸和已確定的背吃刀量，選擇進(jìn)給速度。點(diǎn)擊此處結(jié)束點(diǎn)擊此處結(jié)束放映放映進(jìn)給速度是影響刀具耐用度的主要因素，在確定進(jìn)給速度時(shí)，要綜合考慮零件的加工精度、表面粗糙度、刀具、工件的材料等因素，參考切削用量手冊(cè)選取。nzfz進(jìn)給速度 F是刀具切削時(shí)單位時(shí)間內(nèi)工件與刀具沿進(jìn)給方向的相對(duì)位移，單位為 mm/min。點(diǎn)擊此處結(jié)束點(diǎn)擊此處結(jié)束放映放映2．進(jìn)給速度的確定mm。mm；端銑背吃刀量取 半精銑的吃刀量取 ～ mm的加工余量，在半精銑時(shí)切除。但在加工余量較大，工藝系統(tǒng)剛度和機(jī)床動(dòng)力不足時(shí)，應(yīng)分兩次切削完成。mm，端銑的加工余量小于 6背吃刀量（ ap）是指平行于銑刀軸線的切削層尺寸，端銑時(shí)為切削層的深度，周銑時(shí)為切削層的寬度，如圖 338所示。 在加工中心上加工的部位繁多使刀具種類很多，造成與錐柄相連的裝夾刀具的工具多種多樣，把通用性較強(qiáng)的裝夾工具標(biāo)準(zhǔn)化、系列化就成為工具系統(tǒng)，如圖 337所示。② 刀柄。圖 335 鏜刀 點(diǎn)擊此處結(jié)束點(diǎn)擊此處結(jié)束放映放映5．刀柄及工具系統(tǒng)加工中心所用的切削工具由兩部分組成，即刀具和刀柄及拉釘，如圖 336所示。這種鏜刀的徑向尺寸可以在一定范圍內(nèi)調(diào)整，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，通用性強(qiáng)，因此，在加工中心上得到較為廣泛的應(yīng)用。鏜孔刀具的選擇主要問題是刀桿的剛性，要盡可能地防止或消除振動(dòng)。40圖 334 絲錐 點(diǎn)擊此處結(jié)束點(diǎn)擊此處結(jié)束放映放映（ 4）鏜孔刀具選擇當(dāng)孔徑大于 ?絲錐結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，既可手工操作，也可以在機(jī)床上工作，在生產(chǎn)中應(yīng)用廣泛。mm，如圖 333所示。mm，小孔直柄鉸刀直徑為 ?1～ ?6錐柄鉸刀直徑為?10～ ?32鉸刀大多是通用標(biāo)準(zhǔn)鉸刀，用于對(duì)孔的精加工。對(duì)于較小的孔，相對(duì)于內(nèi)圓磨削及精鏜而言，鉸孔是一種較為經(jīng)濟(jì)實(shí)用的加工方法。 鉆孔刀具較多，有普通麻花鉆、噴吸鉆、扁鉆等，根據(jù)加工材料、加工尺寸及加工質(zhì)量要求合理選擇，普通麻花鉆如圖 332所示。圖 330 車刀選擇點(diǎn)擊此處結(jié)束點(diǎn)擊此處結(jié)束放映放映3．銑刀選擇常見銑刀及適應(yīng)加工表面，如圖 331所示。數(shù)控車刀主要采用機(jī)夾可轉(zhuǎn)位車刀。2．車刀選擇刀具選擇總的原則思路是：安裝調(diào)整方便，剛性好，耐用度和精度高。點(diǎn)擊此處結(jié)束點(diǎn)擊此處結(jié)束放映放映 數(shù)控加工刀具的選擇1．刀具選擇總的原則思路⑥ ⑤ ④ ③ ② ① 車削刀具有外圓、內(nèi)孔、螺紋、切割刀具等多種；銑削刀具有端銑刀、立銑刀、球頭銑刀等；鉆削刀具有麻花鉆、鉸刀、絲錐等。目前數(shù)控機(jī)床用的最多最普遍的是高速鋼刀具和硬質(zhì)合金刀具。圖 328 對(duì)刀點(diǎn)和機(jī)床零點(diǎn)、工件零點(diǎn)的尺寸關(guān)系點(diǎn)擊此處結(jié)束點(diǎn)擊此處結(jié)束放映放映 刀具與切削用量的確定 數(shù)控加工刀具特點(diǎn)1．?dāng)?shù)控刀具的種類（ 1）按刀具結(jié)構(gòu)按刀具結(jié)構(gòu)，分整體式、鑲嵌式和特殊型式。圖 327 常用刀具刀位點(diǎn)點(diǎn)擊此處結(jié)束點(diǎn)擊此處結(jié)束放映放映如圖 328所示，零件安裝后工件坐標(biāo)系與機(jī)床坐標(biāo)系就有了確定的尺寸關(guān)系。在使用對(duì)刀點(diǎn)確定工件原點(diǎn)時(shí)，就需要進(jìn)行 “對(duì)刀 ”，對(duì)刀是指使 “刀位點(diǎn) ”與 “對(duì)刀點(diǎn) ”重合的操作。點(diǎn)擊此處結(jié)束點(diǎn)擊此處結(jié)束放映放映2．刀位點(diǎn)對(duì)刀點(diǎn)的選擇應(yīng)有利于提高加工精度。對(duì)刀點(diǎn)的位置應(yīng)檢驗(yàn)方便、可靠。對(duì)刀點(diǎn)應(yīng)選擇在容易找正、便于確定零件加工原點(diǎn)的位置。所選的對(duì)刀點(diǎn)應(yīng)使程序編制簡(jiǎn)單。對(duì)刀點(diǎn)的選擇原則如下。圖 326所示為連桿加工銑槽專用夾具結(jié)構(gòu)。專用夾具指專為某一工件的某一加工工序而設(shè)計(jì)制造的夾具。圖 325 槽系組合夾具圖 323 孔系組合夾具圖 324 孔系組合夾具應(yīng)用實(shí)例點(diǎn)擊此處結(jié)束點(diǎn)擊此處結(jié)束放映放映（ 3）專用夾具但對(duì)于定型產(chǎn)品大批量生產(chǎn)時(shí)，組合夾具的生產(chǎn)效率不如專用夾具生產(chǎn)效率高。組合夾具適用于新產(chǎn)品研制、單件小批量生產(chǎn)和生產(chǎn)周期短的產(chǎn)品零件。正弦平口鉗通過鉗身上的孔及滑槽來改變角度，其外形結(jié)構(gòu)如圖 322所示。數(shù)控車床加工中還有多種相應(yīng)的夾具，主要分兩大類，即用于軸類工件的夾具和盤類工件的夾具。點(diǎn)擊此處結(jié)束點(diǎn)擊此處結(jié)束放映放映2．常用數(shù)控夾具（ 1）數(shù)控車床夾具數(shù)控車床的夾具通常使用三爪自定心卡盤、四爪單動(dòng)卡盤（見圖 318）等，四爪卡盤用于非回轉(zhuǎn)體或偏心件的裝卡。④ ③ ② 點(diǎn)擊此處結(jié)束點(diǎn)擊此處結(jié)束放映放映 夾具的選擇1．選擇夾具的基本要求① ④ ③ 夾緊機(jī)構(gòu)要能自鎖，保持工件在加工中不產(chǎn)生松動(dòng)和振動(dòng)。② ① 由于數(shù)控機(jī)床具有工序集中的使用特點(diǎn)，即工件通常一次裝夾完全部加工工序，應(yīng)防止工件因夾緊不當(dāng)引起的變形造成對(duì)工件加工的不良影響。點(diǎn)擊此處結(jié)束點(diǎn)擊此處結(jié)束放映放映 零件