多功能包裝機1(參考版)
2025-01-03 07:10本頁面
【正文】 謝謝觀看 /歡迎下載BY FAITH I MEAN A VISION OF GOOD ONE CHERISHES AND THE ENTHUSIASM THAT PUSHES ONE TO SEEK ITS FULFILLMENT REGARDLESS OF OBSTACLES. BY FAITH I BY FAITH。其工作原理與連續(xù)臥式熱成型包裝機相似。其工作原理在此不再贅述。封合后成品由切刀 7完成分切。包裝的底膜在熱成型模 2內加熱并吸塑成型，隨后充填物料，并與蓋膜 4同時進入真空 — 充氣 — 熱封室 6內。 3．熱成型 — 真空 — 充氣包裝機 圖 663為熱成型 — 真空 — 充氣包裝機組成示意圖。然后，覆蓋蓋材 4，經熱封器 5實現(xiàn)容器的封合。薄膜 1經成型模 2受熱成型為容器，經冷卻定型。2．間歇臥式熱成型 — 充填－封口機 圖 662為其組成示意圖。當運行到熱封輥 6處時，被面板 (蓋材 )覆蓋、封口。 主要技術參數(shù)： ①PVC 硬片 :厚度： ，寬： 130mm ②PTP 鋁箔 :厚度： ，寬： 132mm ③ 沖裁頻率： 30～ 40次／ min ④ 生產能力： ～ /h ⑤ 總功率： ⑥ 外形尺寸：（長 寬 高） 17907701470mm圖 66l所示為連續(xù)臥式熱成型 — 充填 — 封口機組成示意圖。薄膜蓋板 ：卷筒（鋁箔紙）薄膜進給； 硬板紙 (從料斗把硬板紙放在已成型充填結束的容器上 )。熱合部 ：平板封合 (間歇傳送 )； 滾筒封合 (連續(xù)傳送 )。成型部 ：壓縮空氣成型 —— 月壓縮空氣成型 (間歇式傳動平板型） 真空成型 —— 負壓成型 (連續(xù)傳送滾筒型 )。 熱成型包裝機的種類很多，完成包裝操作的方法也不同。 二、熱成型包裝機 圖 658所示為全自動熱成型包裝機外形圖。如聚乙烯、鋁箔／熱封涂層、聚酯／聚乙烯等。如聚氯乙烯、聚苯乙烯、聚氯乙烯／聚乙烯復合材料等。 一、熱成型包裝材料及包裝形態(tài) 熱成型包裝所用材料應滿足一些 基本條件 ： 對商品的保護性、成型性、透明性、真空包裝的適應性和封合性等 。 在熱成型包裝機上能分別完成包裝容器的 熱成型、包裝物料的充填 (定量 )、包裝封口、裁切、修整 等工序。 真空包裝與充氣包裝的工藝過程基本相同，因此，兩種機器通常設計成通用的結構形式，使之既可用于真空包裝，又可用于充氣包裝。 圖 656為充氣包裝機結構示意圖。 充氣包裝機與真空包裝機基本相同，其 差別 是：在抽真空后，加壓封口前增加一充氣工序。 圖 655所示為加熱器簡圖 其封口方法為脈沖熱封。圖 654所示為兩種壓緊器結構示意圖 圖 a所示小氣室 9設在真空室蓋 6上，且與真空室隔斷，它與壓條 緩沖墊條 活塞 7等組成袋口壓緊器。2．真空包裝機的結構組成 圖 653所示為真空包裝機結構示意圖。 雙室真空包裝機兩個真空室共用一套抽真空系統(tǒng)，雙室可交替工作，一個真空室抽真空、封口，另一個真空室可以放置包裝袋，即輔助時間與抽真空時間重合，從而提高了生產能力。 圖 652所示為腔室式真空包裝機外形圖。 除充填外，整個包裝過程均在腔室內進行 ,包裝時裝有包裝物品的包裝袋放入腔室內，合蓋后抽真空，達到預定的真空度后，熱封器將袋口封??；若要進行充氣，則在封口前充入保護氣體。(3)腔室式真空包裝機 圖 651所示為腔室式真空包裝原理圖 ,腔室可分為單室、雙室和多室等。若充氣，則在抽真空后，關閉閥門 1，開啟閥門 2進行充氣； 圖 650所示為無真空室的插管連續(xù)封口真空包裝機外形圖。 (2)插管式真空包裝機 圖 649所示為插管式真空包裝原理圖。在其兩側用海綿等彈性物品將袋內的空氣排除，然后進行封口的包裝方式，稱為 機械擠壓式 。 (1)機械擠壓式真空包裝機 圖 648所示為機械擠壓式真空包裝原理圖。 真空包裝常使用的塑料薄膜或復合材料應具備一定的氣密性、耐壓性以及機械適應性等。 真空包裝機主要用于包裝易氧化、霉變或受潮變質的產品，以延長產品的有效期或防止精密零件或儀器生銹等。同時，接通光電掛制繼電GJ(圖 627)，實現(xiàn)光標自動定位。當包裝材料不采用光標定位時，通過調整調節(jié)螺桿 1限制單向超越離合器 5的擺角大小，便可得到所需袋長。 當達到預定轉速時，應將鎖紫螺母 2(圖 631)鎖緊，使調整環(huán) 10(圖 631)與調節(jié)螺桿 11(圖 631)之間沒有相對運動，兩分離錐輪軸向距離不變，從而獲得穩(wěn)定的輸出速度。帶動調節(jié)環(huán) 10軸向移動，分離錐輪 3也軸向移動，使三角膠帶沿徑向外移或內嵌。圖 631所示為無級調速裝置從動軸結構圖。 圖 630所示為無級調速裝置示意圖。左切刀 17和右切刀 16在熱封轉臂閉合時，將已完成橫封的包裝投在橫封位置中間切斷，完成包裝全過程。右熱封轉臂 3上垂直安裝有兩根加熱器 6和 9，在左熱封轉臂 1上也垂直安裝有縱封墊板 2相橫封墊板 13，當塑料薄膜經過兩熱封轉臂中間時，在凸輪 (圖中末示)作用下，兩臂閉合，將縱向對折的包裝材料同時進行縱封和橫封，橫封同時完成前一裳的封口，后一投的封底，制成袋形。更換所需的量杯，即可改變包裝容量。運動由鉸鏈聯(lián)軸節(jié) 8輸入，帶動計量轉盤 4轉動，量杯逐漸充滿物料并被刮平器 2刮平，獲得預定體積的物料。當 KK1被再次壓下時，重復進行下一袋的送紙過程。主電機開動后，微動開關 KK1被分配軸上的凸輪 15(見圖 626)短時壓下，繼電器 J有電，使線路接通，離合器 LH1工作實現(xiàn)送紙。(4)電氣控制系統(tǒng)圖 627所示為該機的電氣控制原理圖 ,若包裝材料上無定位色標時，主令開關 K斷開，光電控制繼電器 GJ電路，直接接通繼電器 J路。 通過齒輪 1 12帶動計量裝置14轉動完成物料的計量充填。 主電機 1通過無級變速裝置
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