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正文內(nèi)容

數(shù)控機(jī)床教學(xué)輔導(dǎo)課程(參考版)

2025-01-03 05:41本頁面
  

【正文】 所以數(shù)控機(jī)床的日常維護(hù)保養(yǎng)是數(shù)控機(jī)床穩(wěn)定可靠運(yùn)行的基本保證。 數(shù)控機(jī)床的選型 應(yīng)從以下幾個(gè)方面考慮數(shù)控設(shè)備的選用: 1)機(jī)床的工藝范圍; 2)機(jī)床的規(guī)格; 3)主電機(jī)功率及進(jìn)給驅(qū)動(dòng)力等; 4)加工精度及精度保持性;四、考核點(diǎn)5)設(shè)備運(yùn)行的可靠性;6)刀庫容量與換刀時(shí)間;7)附件及附屬裝置的選用;8)投資決策;9)考慮廠家的售后服務(wù);10)考慮設(shè)備的模塊化程度。對(duì)數(shù)控機(jī)床故障診斷有初步了解。? 組成 : 可分為主機(jī)、測(cè)頭、電氣系統(tǒng)三大部分。分類 :有單頻的和雙頻的兩種。5. 強(qiáng)化日常維護(hù)管理。3. 數(shù)控機(jī)床加工零件的計(jì)劃安排。數(shù)控機(jī)床的生產(chǎn)管理 ? 生產(chǎn)管理主要包括如下內(nèi)容:1. 數(shù)控機(jī)床的分散或集中使用。 根據(jù)實(shí)測(cè)的定位精度數(shù)值,可以判斷出機(jī)床自動(dòng)加工過程中能達(dá)到的最好的工件加工精度。 以臥式加工中心為例,要對(duì)下列幾何精度進(jìn)行檢驗(yàn): 1) X、 Y、 Z坐標(biāo)軸的相互垂直度; 2)工作臺(tái)面的平行度; 3) X、 Z軸移動(dòng)時(shí)工作臺(tái)面的平行度; 4)主軸回轉(zhuǎn)軸線對(duì)工作臺(tái)面的平行度; 5)主軸在 Z軸方向移動(dòng)的直線度; 6) X軸移動(dòng)時(shí)工作臺(tái)邊界與定位基準(zhǔn)的平行度; 7)主軸軸向及孔徑跳動(dòng); 8)回轉(zhuǎn)工作臺(tái)精度。 四、考核點(diǎn)? 數(shù)控機(jī)床的幾何精度檢驗(yàn) 又稱靜態(tài)精度檢驗(yàn),是綜合反映機(jī)床關(guān)鍵零部件經(jīng)組裝后的綜合幾何形狀誤差。難點(diǎn)是激光干涉儀和三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)的工作原理。 根據(jù)電極絲的運(yùn)行速度,電火花線切割機(jī)床通常分為兩大類:( 1)高速走絲電火花線切割機(jī)床(快走絲)( 2)低速走絲電火花線切割機(jī)床(慢走絲)第五章 數(shù)控機(jī)床的性能測(cè)試與評(píng)價(jià)方法 一、目的與要求 掌握數(shù)控機(jī)床的性能指標(biāo),測(cè)試數(shù)控機(jī)床性能指標(biāo)常用的設(shè)備,評(píng)價(jià)的方法,以及檢驗(yàn)的內(nèi)容,了解相關(guān)測(cè)試設(shè)備的工作原理、性能和相關(guān)指標(biāo),掌握相關(guān)測(cè)試設(shè)備的使用方法。電火花加工的適用范圍 :( 1)適合于難切削材料的加工; ( 2)可以加工特殊的零件;( 3)可以加工復(fù)雜形狀的零件; ( 4)可以改進(jìn)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),改善結(jié)構(gòu)的工藝性 ?;驹恚? 基于工具和工件 (正、負(fù)電極 )之間脈沖性火花放電時(shí)的電蝕現(xiàn)象來蝕除多余的金屬,以達(dá)到對(duì)零件的尺寸、形狀及表面質(zhì)量預(yù)定的加工要求。人們將這種機(jī)構(gòu)稱為 Stewart平臺(tái)。( 3)五面加工中心 特點(diǎn):五面加工中心具有立式和臥式加工中心的功能,通過回轉(zhuǎn)工作臺(tái)的旋轉(zhuǎn)和主軸頭的旋轉(zhuǎn),能在工件一次裝夾后,完成除安裝面以外的所有五個(gè)面的加工。 ( 1)臥式加工中心 應(yīng)用:最適合加工箱體類工件。T形床身封閉整體箱形結(jié)構(gòu) 組成:( 1)基礎(chǔ)部件( 2)主軸部件( 3)數(shù)控系統(tǒng)( 4)自動(dòng)換刀系統(tǒng)( ATC)( 5)輔助系統(tǒng)( 6)自動(dòng)托盤交換系統(tǒng)( APC)加工中心最突出特點(diǎn): 加工中心設(shè)置有刀庫并能換刀具。 T形床身布局的優(yōu)點(diǎn):剛性好。一般需要對(duì)工件的多個(gè)側(cè)面進(jìn)行加工,則主軸應(yīng)布局成臥式的。3)數(shù)控仿形銑床應(yīng)用: 主要用于各種復(fù)雜型腔模具或工件的銑削加工,特別對(duì)不規(guī)則的三維曲面和復(fù)雜邊界構(gòu)成的工件更顯示出其優(yōu)越性。2)普通數(shù)控銑床 特點(diǎn): 普通數(shù)控銑床可以三坐標(biāo)聯(lián)動(dòng)。這種數(shù)控銑床成本較低,自動(dòng)化程度和功能都較差,一般只有 X、 Y兩坐標(biāo)聯(lián)動(dòng)功能,加工精度也不高。3)立臥兩用式數(shù)控銑床特點(diǎn):立臥兩用式數(shù)控銑床的主軸軸線方向可以變換,既可以進(jìn)行立式加工,又可以進(jìn)行臥式加工,使用范圍更大,功能更強(qiáng)。應(yīng)用:主要用于垂直平面內(nèi)的各種上型面加工,配置萬能數(shù)控轉(zhuǎn)盤后,還可以對(duì)工件側(cè)面上的連續(xù)回轉(zhuǎn)輪廓進(jìn)行加工,并能在一次安裝后加工箱體零件的四個(gè)表面。應(yīng)用:主要用于水平面內(nèi)的型面加工,增加數(shù)控分度頭后,可在圓柱表面上加工曲線溝槽。數(shù)控銑床1)立式數(shù)控銑床特點(diǎn):主軸軸線垂直于水平面。 5)可采用封閉截面整體結(jié)構(gòu),以提高床身的剛度。 中小型數(shù)控車床多采用傾斜床身或水平床身斜滑板結(jié)構(gòu)。其功能全面,但價(jià)格較高。( 3)車削中心特點(diǎn):車削中心是以全功能型數(shù)控車床為主體,并配置有刀庫、換刀裝置、分度裝
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