強夯法施工的ppt(參考版)
2025-01-03 04:58本頁面
【正文】 。 檢測點位置可分別布置在夯坑內、夯坑外和夯擊區(qū)邊緣。 4 質量檢驗 竣工驗收承載力檢驗的數(shù)量，應根據(jù)場地復雜程度和建筑物的重要性確定，對于簡單場地上的一般建筑物，每個建筑地基的載荷試驗檢驗點 不應少于 3點 ；對于復雜場地或重要建筑地基應增加檢驗點數(shù)。強夯置換地基的間隔時間可取 28d。當夯坑過深而發(fā)生起錘困難時停夯，向坑內填料直至與坑頂平，記錄填料數(shù)量，如此重復直至滿足規(guī)定的夯擊次數(shù)及控制標準完成一個墩體的夯擊； 3 施工方法 施工步驟 6. 按由內向外，隔行跳打原則完成全部夯點的施工； 7. 推平場地，用低能量滿夯，將場地表層松土夯實，并測量夯后場地高程； 8. 鋪設墊層，并分層碾壓密實。 3) 標出第一遍夯擊點的位置，并測量場地高程； 4) 起重機就位，使夯錘對準夯點位置； 5) 測量夯前錘頂標高； 3 施工方法 施工步驟 6) 將夯錘起吊到預定高度，待夯錘脫鉤自由下落后放下吊鉤，測量錘頂高程； 若發(fā)現(xiàn)因坑底傾斜而造成夯錘歪斜時，應及時將坑底整平； 7) 重復步驟 6)，按設計規(guī)定的夯擊次數(shù)及控制標準，完成一個夯點的夯擊； 8) 換夯點，重復步驟 4)～ 7)，完成第一遍全部夯點的夯擊； 9) 用推土機將夯坑填平，并測量場地高程； 10) 在規(guī)定的間隔時間后，按上述步驟逐次完成全部夯擊遍數(shù)，最后用低能量滿夯，將場地表層土夯實，并測量夯后場地高程。施工方法施工方法 質量檢驗質量檢驗加固機理加固機理工程實例工程實例 3 施工方法 施工機械西歐國家 大噸位的履帶 式起重機 穩(wěn)定性好，行 走方便 日本 輪胎式起重機 國外還制造了三足架和輪胎式強夯機，用于起吊 40t夯錘，落距可達 40m 國外所用履帶吊都是大噸位的吊機，通常在100t以上3 施工方法 施工機械我國只具備小噸位起重機的施工條件，只能使用滑輪組起吊夯錘，利用自動脫鉤裝置 強夯脫鉤裝置圖 1吊鉤 2鎖卡焊合件 6螺栓 4開口銷 5架板 7墊圈 8止動板 9銷軸 10螺母 11鼓形輪 12護板 3 施工方法 施工步驟 強夯法施工的步驟： 1) 清理并平整施工場地；
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