沖壓模具設(shè)計培訓(xùn)資料(參考版)
2025-01-03 03:16本頁面
【正文】 ? 。 ? 沖切面有模輥、剪斷面、破斷面及毛頭四個部分，如果破斷面是在彎曲外側(cè)，則易導(dǎo)致彎曲破裂，此時 Rmin值應(yīng)增大。 ? (5)側(cè)邊沖屑上?。焊纳颇改＞惺螤?。 。 ? (3)長孔形沖屑跳上：除上述對策外， a. 沖頭去角。 ? (2)小孔沖屑跳上： a .沖頭前端錐形加工。 e. 切角。 c. 空氣吸引。 ? 模 輥：沖切工件承受外力所造的塑性變形區(qū)域 ? 剪斷面：沖切工件承受外力低於其抗拉強度所形成的剪斷現(xiàn)象 ? 破斷面：沖切工件承受外力超過其抗拉強度所形成的破斷現(xiàn)象 沖切性質(zhì)與模具間隙 項 目 模 具 間 隙 備 注 小 適 中 大 制品之毛頭 稍大 小 大大 制品之反曲 小 小 大 制品之模輥 小 中 大 制品之尺寸精度 良 良 稍差 制品之破斷面 小 中 大 間隙小發(fā)生 2次剪切 制品之摩耗 大 小 小 沖切力 大 中 小 胚料與沖屑 容易堵塞 良好 容易浮上 模具間隙 材質(zhì) 精 密 一 般 軟鋼 2— 5 6— 10 硬鋼 4— 8 9— 13 矽鋼板 4— 6 7— 12 不銹鋼 3— 6 7— 11 銅 1— 3 4— 7 黃銅 1— 4 5— 10 磷青銅 2— 5 6— 10 銀鎳銅合金 2— 5 6— 10 鋁 (軟 ) 1— 3 4— 8 鋁 (硬 ) 2— 5 6— 10 披莫合金（ permalloy） 25 68 一般沖壓可得之精度 加工內(nèi)容 被加工材質(zhì)厚 形狀精度 +/ +/ +/ +/ 孔間距離 +/ +/ +/ +/ 孔與外形距離 +/ +/ +/ +/ 輪廓角度 +/5度 +/10度 +/15度 +/30度 輪廓最小半徑 剪斷面長度 毛頭高度 平坦度 沖切尺寸之精度公差 單位 :mm 區(qū)分 A級 B級 C級 D級 E級 30以下 +/ +/ +/ +/ +/ 30~120以下 +/ +/ +/ +/ +/ 120~315以下 +/ +/ +/ +/1 +/ 315~1000以下 +/ +/ +/ +/ +/ 1000~2023以下 +/ +/ +/ +/3 +/ 沖孔之最小值 一般 特別 材質(zhì) D A D A 軟鋼 硬鋼 黃鋼 鋁 孔與外形 明顯變形 稍微變形 無變形 孔距 W 由脫料板精度及壓料力決定 孔槽之加工限製 . 沖切角度形狀與毛頭 銳角處易塌 ,造成毛頭加速發(fā)生 圓弧沖切 毛頭 良好 跳屑或堵塞原因及處理對策 ? 沖屑跳上主要原因有 : ? 沖頭上升造成真空吸引作用 ,沖剪加工時造成高壓空氣層之推上作用 ,油膜附著 ,以及沖頭壓縮力造成沖頭與材料之密著等 . ? 造成沖屑堵塞之原因有 : ? 摩擦力 ,沖頭與入塊的磨耗 ,逃孔的形狀 ,分割形模塊偏離 ,及連續(xù)沖壓造成模具切刃部分的燒著 . ? 沖屑跳上之改善對策 : ? (1)圓形沖屑跳上： a. 踢出銷。 中 .大徑用 低速加工用 45186。 中 .小徑用 用於薄板及軟質(zhì)材料 15186。若突出剝板面太多時，即使導(dǎo)料銷與導(dǎo)料孔之間隙適當(dāng)，有時亦會發(fā)生材料被導(dǎo)料銷粘起的現(xiàn)象。） 圓錐形 導(dǎo)料銷前端直線
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