典型化工單元的控制方案(參考版)
2025-01-03 02:37本頁面
【正文】 第五節(jié) 生化過程的控制 70 圖 1153 啤酒發(fā)酵溫度控制曲線 圖 1154 系統(tǒng)硬件結構 71 謝謝觀看 /歡迎下載 BY FAITH I MEAN A VISION OF GOOD ONE CHERISHES AND THE ENTHUSIASM THAT PUSHES ONE TO SEEK ITS FULFILLMENT REGARDLESS OF OBSTACLES. BY FAITH I BY FAITH 。 在發(fā)酵期間 ，工藝上主要控制的變量是溫度 、 糖度和時間的變化 。 相關性包括兩個方面： 理化相關和生物相關 。 圖 1152 消泡控制 第五節(jié) 生化過程的控制 ?二、青霉素發(fā)酵過程控制 68 青霉素發(fā)酵過程中直接檢測的變量有： 溫度 、 pH值 、 溶解氧 、 通氣流量 、 轉速 、 罐壓 、 溶解CO 發(fā)酵液體積 、 排氣 CO 排氣 O2等 。 圖 1149 改變攪拌轉速的溶氧串級控制系統(tǒng) 第五節(jié) 生化過程的控制 66 控制 在發(fā)酵過程中為控制 pH值而加入的酸堿性物料 ，往往就是工藝要求所需的補料基質 ， 所以在 pH控制系統(tǒng)中還須對所加酸堿物料進行計量 ， 以便進行有關離線參數的計算 。 培養(yǎng)液的溶解氧水平其實質為供氧和需氧矛盾的結果 。 過程操縱變量為冷卻水量 ， 一般不需加熱 （ 特別寒冷地區(qū)除外 ） 。 常見的溫度控制方案有： 改變進料濃度 改變進料溫度 改變段間進入的冷氣量 第四節(jié) 化學反應器的自動控制 58 圖 1138 改變進料濃度控制反應器溫度 圖 1139 用載熱體流量控制溫度 第四節(jié) 化學反應器的自動控制 59 圖 1140 用旁路控制溫度 圖 1141 用改變段間冷氣量控制溫度 圖 1142 用改變段間蒸汽量控制溫度 第四節(jié) 化學反應器的自動控制 ?四、流化床反應器的自動控制 60 圖 1143 流化床反應器原理示意圖 圖 1144 改變入口溫度控制反應器溫度 第四節(jié) 化學反應器的自動控制 61 圖 1145 改變冷劑流量控制溫度 圖 1146 流化床差壓指示系統(tǒng) 第五節(jié) 生化過程的控制 ?一、常用生化過程控制 62 一般發(fā)酵過程均為放熱過程 ， 溫度多數要求控制在30～ 50℃ （ 177。 圖 1134 改變加熱劑或冷卻劑流量控制釜溫 第四節(jié) 化學反應器的自動控制 55 為了針對反應釜滯后較大的特點 ， 可采用串級控制方案 。 對于反應器 ， 要防止工藝變量進入危險區(qū)域或不正常工況 ， 應當配備一些報警 、 聯鎖裝置或設置取代控制系統(tǒng) 。 ? 在有催化劑的反應器中 ， 由于催化劑的活性變化 ，溫度給定值也要隨之改變 。 ? 當有干擾作用時 ， 轉化率和反應生成物組分等仍會受到影響 。 第四節(jié) 化學反應器的自動控制 ?一、化學反應器的控制要求 50 化學反應器的質量指標一般指反應的轉化率或反應生成物的規(guī)定濃度 。 第三節(jié) 精餾塔的自動控制 48 圖 1132 雙溫差控制方案 雙溫差控制就是分別在精餾段及提餾段上選取溫差信號 ， 然后將兩個溫差信號相減 ， 作為控制器的測量信號 （ 即控制系統(tǒng)的被控變量 ） 。 第三節(jié) 精餾塔的自動控制 47 采用溫差作為衡量質量指標的間接變量 ， 是為了消除塔壓波動對產品質量的影響 。 第三節(jié) 精餾塔的自動控制 46 在采用精餾段溫控或提餾段溫控時，當分離的產品較純時，由于塔頂或塔底的溫度變化很小，對測溫儀表的靈敏度和控制精度都提出了很高的要求，但實際上卻很難滿足。 當塔頂產品純度要求比塔底嚴格時 ， 一般宜采用精餾段溫控方案 。 第三節(jié) 精餾塔的自動控制 44 如果采用以精餾段溫度作為衡量質量指標的間接指標 ，而以改變回流量作為控制手段的方案 ， 就稱為 精餾段溫控 。 將提餾段溫度恒定后 ， 就能較好地保證塔底產品的質量達到規(guī)定值 。 第三節(jié) 精餾塔的自動控制 ?二、精餾塔的干擾因素 41 圖 1128 精餾塔的物料流程圖 F的波動 （ ＊ ） ZF的變化 （ ＊ ） TF及進料熱焓 QF的變化 （ 如蒸汽 ） 加入熱量的變化 第三節(jié) 精餾塔的自動控制 ?三、精餾塔的控制
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