化工操作原理與安全(參考版)
2025-01-03 01:44本頁面
【正文】 ? 簡述化工生產崗位安全技術操作規(guī)程編制要點及依據(jù)。 ? 簡述離心泵的安全要點。 ? 簡述干燥操作的安全要點。 ? 簡述水蒸氣、熱水加熱的危險性及安全要點。 設備的維護 設備的試壓、化學污染設備的處理、設備作業(yè)維護等。預防維護實質上指的是一個系統(tǒng)，它的功能是確定裝置或設施故障的可能頻率，在其失效前就進行檢驗、維修或更換。所以對于操作安全高質量的維護，化學工業(yè)比其他工業(yè)部門更加需要。化學工業(yè)中的一些問題，如高腐蝕速率、易燃液體、毒性或有害物料是典型的、特有的。此外，化學工業(yè)比其他工業(yè)部門更常、更多地使用罐、鼓或其他形式的封閉容器。 化工維護的必要性 化學工業(yè)維護由于其中的物料和過程的性質以及使用設備的類型，與其他工業(yè)部門有很大不同。當吹掃仍不能徹底清除物料時，則需進行蒸汽吹掃或用氮氣等惰性氣體置換。為了避免出現(xiàn)差錯，停車時必須按確定的方案進行。 裝置停車安全措施 停車方案一經確定，應嚴格按照停車方案確定的時間、停車步驟、工藝變化幅度，以及確認的停車操作順序圖表，有秩序地進行。 企業(yè)必須編制停車方案，正常停車必須按停車方案中的步驟進行。 停工條件檢查確認 在裝置停工前，利用安全檢查分析表對停工條件進行檢查分析，根據(jù)分析結果，制定停工條件確認表，對其內容進行檢查確認，只有當所有的內容都滿足要求后，方可進行下一步的停工操作，避免由于條件不具備而盲目停工帶來的風險。操作調整階段，應注意檢查閥門開度是否合適，逐步提高處理量，使其達到正常生產為止。進料過程中，操作工沿管線進行檢查，防止物料泄漏或物料走錯流程；裝置開車過程中，嚴禁亂排亂放各種物料。 8. 油系統(tǒng)要加強脫水操作，深冷系統(tǒng)要加強干燥操作，為投料奠定基礎。 6. 崗位操作工人要嚴格按工藝的要求和操作規(guī)程操作。崗位應備有個人防護用品。 3. 保溫、保壓及洗凈的設備要符合開車要求，必要時應重新置換、清洗和分析，使之合格。投料前必須進行分析驗證。目的是檢查檢修項目是否全部完工，質量全部合格，勞動保護安全設施是否全部恢復完善，設備、容器、管道內部是否全部吹掃干凈、封閉，盲板是否按要求抽加完畢，確保無遺漏，檢修現(xiàn)場是否工完料盡場地清，檢修人員、工具是否撤出現(xiàn)場，達到了安全開工條件。 不準在高壓氣瓶或集中供氣的匯流導管的減壓器上掛放任何物件，如焊炬、電焊鉗、膠管、電焊電纜等。 液化石油氣和乙炔氣瓶，二氧化碳氣瓶等用減壓器必須保證減壓器位于最高部位，防止瓶內液體流出。 減壓器接通氣源后，如發(fā)現(xiàn)表盤指針遲滯不動或有誤差，應由勞動安全計量部門批準的專業(yè)部門修理，禁止自行調整。 減壓器在專用氣瓶上應安裝牢固，采用螺扣連接時，應擰足 5個螺扣以上，采用專門夾具壓緊時，裝卡應平整牢靠。 減壓器的安全使用： 各種氣體專用的減壓器。 工作前應吹凈膠管內的殘余氣體，再開始工作。 乙炔、氧氣膠管不能相互換用，不得用其它膠管代替。 禁止用氧氣對局部焊接部位通風換氣。 氧氣瓶不允許放在人行道上，如電梯間、樓梯間附近，防止被重物件撞擊，碰倒。 操作中氧氣瓶距離乙炔發(fā)生器、明火或熱源應大于 5米。 禁止單人肩扛氧氣瓶。 禁止在帶壓力的氧氣瓶上以擰緊瓶閥的墊圈、螺母的地方，消除泄漏。 開啟瓶閥，操作者應站在瓶閥氣體噴出方向的側面，并緩慢開啟。 禁止在乙炔瓶上放置物件、工具或纏繞懸掛橡膠管及焊割炬等。一旦要使用已臥放的乙炔氣瓶，必須先直立后，靜止 20分鐘再連接乙炔減壓器使用。 溶解乙炔的使用： 溶解乙炔氣瓶的充裝、檢驗、運輸、儲存等均應符合原國家勞動部頒布的 《 溶解乙炔氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程 》 和 《 氣瓶安全監(jiān)察規(guī)定 》 。 ，應關閉瓶閥，旋緊瓶冒，標明空瓶字樣或記號。 ，工作間隙，工作點轉移之前都應關閉瓶閥，載上瓶冒。 9. 氣瓶漆色的標志應符合國家頒發(fā)的 《 氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程 》的規(guī)定，禁止改動，嚴禁充裝與氣瓶漆色標志不符的氣體。 7. 氣瓶、溶解乙炔瓶均應避免放在受陽光曝曬或受熱源直接輻射及易電擊的地方。 5. 氣瓶、溶解乙炔瓶等均應穩(wěn)固豎立或裝在專用膠輪車上使用。 3. 乙炔發(fā)生器、回火防止器、氧氣和液化石油氣瓶、減壓器等均采取防止凍結措施，一旦凍結應用熱水或水蒸氣解凍，禁止采用明火烘烤或用鐵器敲打解凍。 例：氣焊氣割安全操作規(guī)程 一般安全要求： 1. 乙炔使用時最高工作壓力禁止超過 147KPa。 可根據(jù)本單位的具體情況，管理模式編制崗位安全技術操作規(guī)程。 職業(yè)衛(wèi)生和環(huán)境保護對作業(yè)環(huán)境方面的基本要求。 必要的個人防護要求和使用方法。 具體內容應包括： 物料的危險特性及安全注意事項。 參照同類行業(yè)或崗位多年總結出的經驗教訓和曾經發(fā)生過的事故案例。 編制依據(jù)： 國家、地方、行業(yè)有關標準
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