化工操作原理與安全(存儲版)
【正文】 隔離設(shè)置。當(dāng)著火管道被燒紅時，不得用水驟然冷卻。 具體內(nèi)容應(yīng)包括： 物料的危險特性及安全注意事項。 例：氣焊氣割安全操作規(guī)程 一般安全要求： 1. 乙炔使用時最高工作壓力禁止超過 147KPa。 9. 氣瓶漆色的標(biāo)志應(yīng)符合國家頒發(fā)的 《 氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程 》的規(guī)定，禁止改動，嚴(yán)禁充裝與氣瓶漆色標(biāo)志不符的氣體。一旦要使用已臥放的乙炔氣瓶，必須先直立后，靜止 20分鐘再連接乙炔減壓器使用。 禁止單人肩扛氧氣瓶。 乙炔、氧氣膠管不能相互換用，不得用其它膠管代替。 減壓器接通氣源后，如發(fā)現(xiàn)表盤指針遲滯不動或有誤差，應(yīng)由勞動安全計量部門批準(zhǔn)的專業(yè)部門修理，禁止自行調(diào)整。投料前必須進(jìn)行分析驗證。 8. 油系統(tǒng)要加強脫水操作，深冷系統(tǒng)要加強干燥操作，為投料奠定基礎(chǔ)。 企業(yè)必須編制停車方案，正常停車必須按停車方案中的步驟進(jìn)行。 化工維護的必要性 化學(xué)工業(yè)維護由于其中的物料和過程的性質(zhì)以及使用設(shè)備的類型，與其他工業(yè)部門有很大不同。預(yù)防維護實質(zhì)上指的是一個系統(tǒng)，它的功能是確定裝置或設(shè)施故障的可能頻率，在其失效前就進(jìn)行檢驗、維修或更換。 ? 簡述離心泵的安全要點。 ? 簡述干燥操作的安全要點。所以對于操作安全高質(zhì)量的維護，化學(xué)工業(yè)比其他工業(yè)部門更加需要。當(dāng)吹掃仍不能徹底清除物料時，則需進(jìn)行蒸汽吹掃或用氮氣等惰性氣體置換。 停工條件檢查確認(rèn) 在裝置停工前，利用安全檢查分析表對停工條件進(jìn)行檢查分析，根據(jù)分析結(jié)果，制定停工條件確認(rèn)表，對其內(nèi)容進(jìn)行檢查確認(rèn)，只有當(dāng)所有的內(nèi)容都滿足要求后，方可進(jìn)行下一步的停工操作，避免由于條件不具備而盲目停工帶來的風(fēng)險。 6. 崗位操作工人要嚴(yán)格按工藝的要求和操作規(guī)程操作。目的是檢查檢修項目是否全部完工，質(zhì)量全部合格，勞動保護安全設(shè)施是否全部恢復(fù)完善，設(shè)備、容器、管道內(nèi)部是否全部吹掃干凈、封閉，盲板是否按要求抽加完畢，確保無遺漏，檢修現(xiàn)場是否工完料盡場地清，檢修人員、工具是否撤出現(xiàn)場，達(dá)到了安全開工條件。 減壓器在專用氣瓶上應(yīng)安裝牢固，采用螺扣連接時，應(yīng)擰足 5個螺扣以上，采用專門夾具壓緊時，裝卡應(yīng)平整牢靠。 禁止用氧氣對局部焊接部位通風(fēng)換氣。 禁止在帶壓力的氧氣瓶上以擰緊瓶閥的墊圈、螺母的地方，消除泄漏。 溶解乙炔的使用： 溶解乙炔氣瓶的充裝、檢驗、運輸、儲存等均應(yīng)符合原國家勞動部頒布的 《 溶解乙炔氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程 》 和 《 氣瓶安全監(jiān)察規(guī)定 》 。 7. 氣瓶、溶解乙炔瓶均應(yīng)避免放在受陽光曝曬或受熱源直接輻射及易電擊的地方。 可根據(jù)本單位的具體情況，管理模式編制崗位安全技術(shù)操作規(guī)程。 參照同類行業(yè)或崗位多年總結(jié)出的經(jīng)驗教訓(xùn)和曾經(jīng)發(fā)生過的事故案例。嚴(yán)禁突然關(guān)閉閘閥或水封。 可燃?xì)怏w的管道應(yīng)經(jīng)常保持正壓，并根據(jù)實際需要安裝逆止閥、水封和阻火器等安全裝置，管內(nèi)流速不應(yīng)過高。用于輸送液體的機械稱為泵，用于輸送氣體的機械稱為風(fēng)機及壓縮機。 往復(fù)泵和旋轉(zhuǎn)泵均屬正位移泵，開車時必須把出口閥門打開，嚴(yán)禁采用關(guān)閉出口閥門的方法進(jìn)行流量調(diào)節(jié)，否則造成泵內(nèi)壓力升高，引發(fā)爆炸事故。其管道材料應(yīng)選擇導(dǎo)電性材料并有良好的接地，如采用絕緣材料管道，則管外應(yīng)采取接地措施。 對于氨壓縮機，應(yīng)采用不發(fā)火花的電氣設(shè)備；壓縮機應(yīng)選用低溫下不凍結(jié)且不與制冷劑發(fā)生化學(xué)反應(yīng)的潤滑油，且油分離器應(yīng)設(shè)于室外。工業(yè)生產(chǎn)中所采用的萃取流程有多種，主要有單級和多級之分。 避免攪拌軸的填料函漏油，因為填料函中的油漏入反應(yīng)器會發(fā)生危險。為防止熱敏性物質(zhì)的分解，可采用真空蒸發(fā)的方法，降低蒸發(fā)溫度，或采用高效蒸發(fā)器，增加蒸發(fā)面積，減少停留時間； 溶液蒸發(fā)產(chǎn)生結(jié)晶和沉淀，針對這些物質(zhì)的穩(wěn)定性，必須嚴(yán)格控制蒸發(fā)溫度。 蒸餾的安全要點： 蒸餾涉及到加熱、冷凝、冷卻等單元操作，是一個比較復(fù)雜的過程，危險性大。 直接火加熱的安全要點： 采取隔離措施，不使廠房內(nèi)存在明火； 加熱鍋內(nèi)殘渣應(yīng)經(jīng)常清除； 加熱鍋的煙囪、煙道等灼熱部位應(yīng)經(jīng)常維修； 漏料要及時轉(zhuǎn)移； 使用煤粉作為燃料時，在制粉系統(tǒng)上要安裝爆破片； 使用液體或氣體作燃料時，點火前應(yīng)吹掃爐膛，以免積存爆炸性混合氣體。非均相分離過程是物質(zhì)的凈化過程及濃縮分離過程。 基本要求 ：（ 1）掌握典型化工單元操作過程安全技術(shù) ,熟悉化工生產(chǎn)崗位安全操作規(guī)程；（ 2）了解開車安全操作及管理；（ 3）了解停車安全操作及管理；（ 4）了解化工裝置維護與管理。 過濾分離過程安全措施： 若過濾時能散發(fā)易燃、易爆、有害氣體，則應(yīng)采用密閉過濾機。 載體加熱的危險性： 主要在于載體物質(zhì)本身的危險性。例如，氯堿工業(yè)中的堿液提濃、海水的淡化等。干燥所用的介質(zhì)有空氣、煙道氣、氮
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