【正文】 再見(jiàn) 謝謝觀看 /歡迎下載 BY FAITH I MEAN A VISION OF GOOD ONE CHERISHES AND THE ENTHUSIASM THAT PUSHES ONE TO SEEK ITS FULFILLMENT REGARDLESS OF OBSTACLES. BY FAITH I BY FAITH 。 卷煙質(zhì)量總得分精確至 。 當(dāng)盒標(biāo)一氧化碳量大于等于 11mg時(shí)，則 |實(shí)測(cè) 一氧化碳量 －盒標(biāo)一氧化碳量 |≤ mg。 3 煙氣一氧化碳量 表 2 一氧化碳量檔次及相應(yīng)的盒標(biāo)一氧化碳量 一氧化碳量檔次 低 中 高 盒標(biāo)一氧化碳量 /mg ≤10 11～ 15 ＞ 15 煙氣一氧化碳量允差 當(dāng)盒標(biāo)煙氣一氧化碳量小于等于 4mg時(shí)，則 |實(shí)測(cè) 一氧化碳量 －盒標(biāo) 一氧化碳量 |≤ mg。 當(dāng)盒標(biāo)煙氣煙堿量在 ～ ，則 |實(shí)測(cè)煙氣煙堿量－盒標(biāo)煙氣煙堿量|≤。 當(dāng)盒標(biāo)焦油量在 5mg～ 10mg時(shí)，則 |實(shí)測(cè)焦油量－盒標(biāo)焦油量 |≤ mg。包括： —— 感官質(zhì)量得分低于相應(yīng)價(jià)類(lèi)所要求的最低質(zhì)量分?jǐn)?shù)； —— 有明顯異味或霉變。卷煙價(jià)類(lèi)以國(guó)家煙草行政主管部門(mén)的規(guī)定為依據(jù)。 表 6 判定卷煙空頭條件 卷制方式 空陷深度/mm 空陷截面比 濾嘴卷煙 ＞ ＞ 2/3 無(wú)嘴卷煙 ＞ ＞ 2/3 第三節(jié) 卷煙感官技術(shù)要求 1 卷煙感官質(zhì)量判分標(biāo)準(zhǔn)由表 1給出。 12 卷煙接裝紙顏色、圖案應(yīng)均勻一致，不應(yīng)有明顯 色差。 10 卷煙濾嘴不應(yīng)有泡皺或擠壓變形。 8 卷煙兩端切口應(yīng)平齊，濾嘴縮頭不應(yīng)大于 ，煙支端面觸頭不應(yīng)大于其三分之一圓周，且觸點(diǎn)深度不應(yīng)大于 。 6 卷煙表面不應(yīng)有長(zhǎng)度大于 。 3 卷煙端頭不應(yīng)空松，即其端頭不應(yīng)同時(shí)出現(xiàn)表 6規(guī)定的空陷深度和空陷截面比兩種條件。 卷煙外觀的各項(xiàng)指標(biāo)由表 5給出 序號(hào) 指標(biāo)要求 質(zhì)量缺陷分類(lèi) 1 卷煙不應(yīng)漏氣，即卷煙不應(yīng)因?yàn)V嘴與煙支相處部分無(wú)膠或膠粘不牢而產(chǎn)生漏氣。 總通風(fēng)率 a (流量分?jǐn)?shù) ) % 設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)值 177。 質(zhì)量 g 設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)值 177。200 圓周 mm 設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)值 177。 項(xiàng)目 單位 指標(biāo)要求 質(zhì)量缺陷分類(lèi) 濾嘴卷煙 無(wú)嘴卷煙 熄火 — 卷煙不應(yīng)熄火，即卷煙點(diǎn)燃后，煙支連續(xù)陰 燃的長(zhǎng)度不應(yīng)小于 40mm。封簽不應(yīng)破損、不應(yīng)漏貼、反貼、多貼或錯(cuò)貼封簽，商標(biāo)紙針眼不應(yīng)外露。 12 盒裝應(yīng)粘貼牢固，不應(yīng)翹（翻）邊。 10 軟盒粘貼應(yīng)整齊，錯(cuò)位不應(yīng)大于 ；硬盒斜角不應(yīng)有寬度大于 。 8 小盒表面應(yīng)潔凈無(wú)皺折，不應(yīng)有長(zhǎng)度大于 。 6 小盒拉帶應(yīng)完整良好，不應(yīng)拉不開(kāi)、拉斷或拉開(kāi)后透明紙散開(kāi)。 4 小盒及其透明紙包裝應(yīng)完整，不應(yīng)破損或露出煙支。 A 2 盒內(nèi)不應(yīng)有蟲(chóng)或蟲(chóng)蛀煙支。 7 條裝表面不應(yīng)有長(zhǎng)度大于等于 。 C 5 條盒、條包內(nèi)壁與小盒不應(yīng)粘連而破損。 3 條盒、條包及其透明紙包裝應(yīng)完整，不應(yīng)破損。 表 2 卷煙條裝的指標(biāo)要求 序號(hào) 指標(biāo)要求 質(zhì)量缺陷分類(lèi) 1 條內(nèi)不應(yīng)錯(cuò)包。 B 4 箱體內(nèi)壁與條盒或條包不應(yīng)粘 連而破損。 A 2 箱內(nèi)煙條應(yīng)排列整齊，不應(yīng)少 裝。其中A類(lèi)為嚴(yán)重質(zhì)量缺陷， B類(lèi)為較嚴(yán)重質(zhì)量缺陷， C類(lèi)為一般質(zhì)量缺陷。 4 產(chǎn)品分類(lèi) 卷煙按卷制方式分為濾嘴卷煙和無(wú)嘴卷煙。 總通風(fēng)率：濾嘴通風(fēng)率與紙通風(fēng)率之和。 爆口：煙支搭口爆開(kāi)的裂口。 含末率：煙絲中一定大小的煙末占煙絲質(zhì)量的百分比。 硬度：在一定大氣環(huán)境下，煙支在徑向上抗變形的能力。 第二節(jié) 包裝、卷制技術(shù)要求及貯運(yùn) 吸阻：卷煙抽吸時(shí)的阻力。 焦油量，表示為 mg或 mg；煙氣煙堿量，表示為 . mg；煙氣一氧化碳量，表示為 mg或 mg；標(biāo)注應(yīng)與背景色對(duì)比明顯，其中文字字體高度不得小于 。 符合 。 3 條盒 條、盒上應(yīng)注明以下內(nèi)容，包裝膜條包上注明的內(nèi)容由生產(chǎn)企業(yè)自定。 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)的編號(hào)及生產(chǎn)許可證編號(hào)。 卷煙牌號(hào)符合 、生產(chǎn)企業(yè)地址、生產(chǎn)日期、價(jià)類(lèi)、商品條碼。 箱體規(guī)格，標(biāo)識(shí)為（長(zhǎng)寬高） mm或長(zhǎng)mm寬 mm高 mm。 2 箱 箱體上應(yīng)明示以下內(nèi)容。 商品條碼應(yīng)符合 GB 12904的要求，能夠準(zhǔn)確識(shí)讀。 獲得國(guó)家認(rèn)可的質(zhì)量標(biāo)志的產(chǎn)品，可以在有效期內(nèi)標(biāo)注質(zhì)量標(biāo)志。 卷煙包裝體上應(yīng)注明?。ㄊ校┟推髽I(yè)名稱或直接注明企業(yè)名稱，生產(chǎn)企業(yè)的名稱應(yīng)是依法登記注冊(cè)的，能承擔(dān)產(chǎn)品質(zhì)量責(zé)任的生產(chǎn)企業(yè)的名稱。 對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的異常情況進(jìn)行記錄。 滾動(dòng)毛氈系統(tǒng)除掉在制品中的麻繩及各種纖維物質(zhì) 光譜檢測(cè)儀剔除與在制品色澤有差異的雜物。 濾棒成形車(chē)間 實(shí)驗(yàn)室 177。 卷包材料 177。 卷接包車(chē)間 177。 貯絲房 177。 車(chē)間工序 空氣溫度（ ℃ ） 空氣相對(duì)濕度（ %） 設(shè)計(jì)值 允差 設(shè)計(jì)值 允差 制絲車(chē)間 無(wú) 5077 無(wú) 貯葉房 177。噪音 ≤。 溫度檢測(cè)儀精度： % 四、除雜系統(tǒng) 工藝任務(wù)； 檢測(cè)、剔除物料中的各種雜物 來(lái)料標(biāo)準(zhǔn)： 松散、均勻，流量穩(wěn)定 設(shè)備性能： 風(fēng)選除雜系統(tǒng)能剔除在制品中煙塊、梗簽、梗塊及雜物 金屬探測(cè)器能檢測(cè)并剔除物料中的鐵磁性雜物。 設(shè)備性能： 喂料機(jī)、定量管、皮帶稱組成定量系統(tǒng) 皮帶稱計(jì)量精度為 % 二、工序連接與輸送 工藝任務(wù)： 傳送原料、材料和在制品和成品 及時(shí)輸送，準(zhǔn)確無(wú)誤 來(lái)料標(biāo)準(zhǔn)： 物料流量均勻穩(wěn)定，不超過(guò)設(shè)備工藝制造能力 三、在線檢測(cè) 工藝任務(wù)： 對(duì)在制品的質(zhì)量項(xiàng)目進(jìn)行自動(dòng)檢測(cè)，并反映其質(zhì)量完成的實(shí)際情況和程度。 各種物料計(jì)量準(zhǔn)確。 按要求保證香精香料、水汽精確計(jì)量，確保產(chǎn)品工藝質(zhì)量。 溫度：＜ 50℃ ，其它同前面 （五）葉絲風(fēng)選 工藝任務(wù) 剔除膨脹葉絲中梗簽、濕塊等雜物，提高純凈度 質(zhì)量要求 葉絲整絲率降低 ≤％，純凈度 ≥99 ％ （六）貯存 工藝任務(wù) 平衡膨脹葉絲工段同制絲線之間的加工時(shí)間 平衡膨脹葉絲的水分 四 、特點(diǎn) 經(jīng)濟(jì)、干凈、無(wú)污染；膨脹率高； 造碎大；香氣有損失 五、膨脹煙絲的應(yīng)用 1）作用 提高煙絲的填充值，降低卷煙的單箱耗絲量 降低卷煙的焦油量，提高卷煙的吸用安全性 2）膨脹用煙葉原料的選擇 膨脹率高的中低檔煙葉 3）貯存 同葉絲 保管： 12%左右，相對(duì)濕度 60%，密封 第四章 通用技術(shù)與環(huán)境條件 一、定量喂料及計(jì)量 工藝任務(wù)： 將煙草物料按工藝要求的流量均勻穩(wěn)定的供給下道工序并計(jì)量。 膨脹方法：二氧化碳膨脹法、氟利昂膨脹法、氮?dú)馀蛎浄ā? 換牌號(hào)或煙絲出柜后必須定期對(duì)貯絲柜進(jìn)行清理。 各柜執(zhí)行先進(jìn)先出的原則。 ℃ ；相對(duì)濕度 65～ % 煙絲貯存時(shí)間不少于 4h 。 質(zhì)量要求（前面） 貯絲柜置于有溫度控制的貯存室內(nèi)。 設(shè)備 滾筒式加香機(jī) 三、配絲貯絲 工藝任務(wù) 使煙絲中各種組分充分混合均勻。 質(zhì)量要求 達(dá)到煙絲的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。 煙絲溫度低于 ℃ 。 各種物料進(jìn)一步混合均勻。 回收煙絲含水率： %~%，且無(wú)雜物、無(wú)污染 制絲中的摻配工序與摻配方法 摻配方法分為人工摻配、機(jī)械摻配、自動(dòng)摻配。 來(lái)料標(biāo)準(zhǔn) 流量均勻穩(wěn)定，流量波動(dòng) ≤%。 一、比例摻配 工藝任務(wù) 將梗絲、膨脹葉絲、再造煙絲（輥壓法）、回收煙絲按照產(chǎn)品配方設(shè)計(jì)要求，準(zhǔn)確、均勻地?fù)脚涞礁稍锖蟮娜~絲中。 高濕膨脹和高熱高速熱風(fēng)干燥定型技術(shù) 葉絲填充能力可提高 20%以上。采用順流式烘絲機(jī)時(shí)，來(lái)料葉絲含水率應(yīng)達(dá)到 24~28%葉絲溫度應(yīng)達(dá)到 95℃ 以上 順流比逆流膨脹率高。 2）干燥后葉絲松散，手感柔軟，感官質(zhì)量得到提高 3）干頭干尾量每批不超過(guò) % 設(shè)備 1）一般為滾筒式。 溫度： ~℃ 177。 ≥ 177。 ≥ 177。 水分： 18~21%，溫度： 45~65℃ 質(zhì)量要求 煙片增溫后溫度為 ~ ℃ 煙片舒展、松散、無(wú)結(jié)團(tuán)現(xiàn)象 設(shè)備 與白肋煙處理中使用的熱風(fēng)潤(rùn)葉機(jī)相同 二、切葉絲 工藝任務(wù) 將來(lái)料煙片切成一定寬度的葉絲，滿足卷煙加工的需求 質(zhì)量要求 切后葉絲寬度為 ~177。 第五節(jié) 制葉絲工藝 制葉絲工藝就是將加料并貯存的葉片制成純凈度高、含末量低、填充性能強(qiáng)、適合卷制的葉絲 共設(shè)有四道工序：煙片增溫、切葉絲、煙絲增溫增濕和煙絲干燥 一、煙片增溫 工藝