化工原理精餾(ppt93頁)(參考版)
2025-01-01 01:16本頁面
【正文】 ?39。L39。LWVW39。39。39。 例 1－ 11 在常壓連續(xù)精餾塔中分離苯－甲苯混合液，試用圖解法求理論板數(shù) （ 1）在直角坐標上利用平衡方程繪制平衡曲線及對角線； （ 2）在對角線上定點 a（ ,），在 y軸上截距為： 1 1DxR ????在 y軸上定出點 b，連接 ab即為精餾段方程 （ 3）在對角線上定點 e（ ,） ,過點 e作斜率為 線 ef，即為 q線。 要求餾出液組成為 ，釜殘液組成為 ， 回流比為 ， 相對揮發(fā)度為 ,塔頂采用全凝器 ， 泡點下回流 。 實際操作中 ， 進料位置過高 ， 餾出液中難揮發(fā)組分含量增高；反之進料位置過低 ， 使釜殘液中易揮發(fā)組分含量增高 離開該板的液相組成 x≤xd，如上圖中的 4塊塔板為最優(yōu)加料位置 最優(yōu)加料板位置的確定： 例 1－ 10 在常壓連續(xù)精餾塔中 ， 分離苯－甲苯混合液 。m xx ?精餾塔所需的總理論板數(shù) 2nm?? 在 xy坐標圖上作出平衡曲線和對角線 在 xy坐標圖上作出操作線 (1)精餾段操作線的作法 D11xRyxRR????yx?DDxxyx? ??? ??D1xR ?截距＝精餾段操作線 D1xR ?斜率= 精餾段操作線 (2)提餾段操作線的作法 WL qF Wy x xL qF W L qF W???? ? ? ?yx?WWxxyx? ?? ???(3)q 線方程 精餾段操作線與提餾段操作線交點的軌跡方程 DW ( a ) ( b )V y L x D xV y L x W x??????(a ) (b)?? (1 ) 。 22 39。L qF Wy x xL qF W L qF W???? ? ? ?39。1 nxx?2 1 W39。 苯－甲苯混合液的氣液平衡數(shù)據(jù)見圖 。 （ 5）過熱蒸氣進料 0q ?例 1－ 8 分離例 1－ 6中的苯－甲苯混合液 ， 若進料為飽和液體 ， R=,試求提餾段操作方程 ， 截距和斜率 / , / , /WF kmol h xD kmol h W kmol h????例 1－ 9 分離例 1－ 8中的苯－甲苯混合液 ， 若將進料熱狀態(tài)變?yōu)?20℃ 的冷液體 ， 試求提餾段的上升蒸氣流量和下降液體流量 。 V V F L L??? ? ?原料進入加料板后全部以原來氣體的狀況上升 0q ? 。 V V L L F??? ? ? 1q ?原料含有一部分液體 （ 往下流 ） ， 一部分氣體 （ 上升 ） （ 3）氣液混合物進料 0 1 q?? 。② F。 進料熱狀況影響 L、 L’及 V、 V ’之間的關(guān)系 。39。39。 I I I I??一 、 進料熱狀況參數(shù) 進料熱狀態(tài)的影響 令： q???飽和蒸氣的焓原料液的焓飽和蒸氣的焓飽和液體的焓VFVL IILLF I I? ?????VFVLIIqII???q:進料熱狀況參數(shù) 39。 V L39。 V L39。39。39。39。 試求餾出液和釜殘液的流量 （ kmol/h） 及餾出液中易揮發(fā)組分的回收率 ？ 苯的摩爾質(zhì)量為 78kg/kmol。 已知原料液流量為 10000kg/h,苯的組成為 40％ （ 質(zhì)量 ） 。 在精餾塔的塔板上氣液兩相接觸時 ， 若有 n kmol/h的蒸氣冷凝 ， 相應有 n kmol/h液體氣化 。 ... 39。 39。 ... 39。 39。3 2 1x x x??1?nxnx1?nyny1?nt1nt ?11nntt???*11nnxx???條件 結(jié)果 1nnxx ?? 1nnyy ??將原料液進入的層板稱為加料板 ， 加料板以上的塔段 ， 作用是把上升蒸氣中易揮發(fā)組分進一步提濃 ， 稱為精餾段；加料板以下的塔段 （ 包括加料板 ） ， 其作用是從下降液體中提取易揮發(fā)組分 ， 稱為提餾段 精餾操作流程 理論板的概念和恒摩爾流假定 理論板： 在其上氣 、 液兩相都充分混合 ， 且傳質(zhì)及傳熱過程阻力均為零的理想化塔板 ， 無論進入理論板的氣 、 液兩相組成如何 ， 離開該板時氣 、 液兩相達到平衡狀態(tài) ， 即兩相溫度相等 ，組成互成平衡 ， 組成關(guān)系可由平衡關(guān)系來確定 167。 精餾原理和流程 精餾過程原理和條件 液體混合物經(jīng)多次部分氣化后 ， 在液相中獲得高純度的難揮發(fā)組分 氣體混合物經(jīng)多次部分冷凝后 ， 在氣相中獲得高純度的易揮發(fā)組分 3 2 1y y y??39。 特 點： ※ 蒸餾 當生產(chǎn)上對產(chǎn)品的純度要求不高 ， 只需要初步分離時采用的分離方法； ※ 平衡、簡單蒸餾是單級分離過程 → 一次部分汽化 →混合物部分分離 ※ 精餾是多級分離過程 → 多次部分汽化和部分冷凝 →混合物幾乎完全分離 ※ 精餾 當產(chǎn)品的純度要求高 ， 特別是在混合物揮發(fā)度比較接近時采用的分離方法 。 飽和
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