化工廢氣的治理和管控(參考版)
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【正文】 2023/1/17 34 ? RTO（蓄熱室氧化器）主要包括蓄熱室、氧化室、風(fēng)機(jī)等，它通過蓄熱室吸收廢氣氧化時(shí)的熱量，并用這些熱量來預(yù)熱新進(jìn)入的廢氣，從而有效降低廢氣處理后的熱量排放，同時(shí)節(jié)約了廢氣氧化升溫時(shí)的熱量損耗，熱效率高達(dá) 95%左右，其設(shè)備安全可靠、操作簡單、維護(hù)方便，運(yùn)行費(fèi)用低，VOCs去除率高。巰基類、硫醚類惡臭反應(yīng)尾氣的吸收。如液堿吸收甲硫醇尾氣制備副產(chǎn)甲硫醇鈉。人體對該類物質(zhì)的嗅覺閾值非常低，很低濃度的廢氣就會(huì)產(chǎn)生強(qiáng)烈的不適感。 ? 處置運(yùn)行費(fèi)用低，同時(shí)吸收處置效率高，轉(zhuǎn)化為氮?dú)夂退? ? 常見的三級吸收連接方式，去除效率 99% NO2+NON2O3HNO2+(NH2)2CON2+H2O? 重氮化 /硝化反應(yīng)產(chǎn)生會(huì)產(chǎn)生氮氧化物廢氣，氮氧化物可以通過尿素還原法處置 ? 純凈的硫化氫尾氣可以同 3級液堿吸收法制備硫氫化鈉副產(chǎn)物 ? 含有其它氣體的硫化氫尾氣，如果用液堿吸收法，通常難以得到有商業(yè)用途的副產(chǎn)物。 ? 反應(yīng)過程中的低濃度的氟化氫氣體（通常還包含氯化氫，如氟氯交換氟化過程），可以通過多級水吸收 +堿吸收方法處理。 2023/1/17 29 四級降膜吸收氯化氫回收鹽酸工藝流程 ? 氟化工工藝通常采用氟化氫（ HF）作為氟化介質(zhì) ? 氟化氫沸點(diǎn) ，常壓下高于此溫度為氣態(tài)，低于此溫度為液態(tài)。 三級水吸收后， HCl 吸收效率可達(dá)到 95%以上，再經(jīng)堿吸收， HCl 總吸收效率達(dá)到 %以上， Cl2 總吸收效率達(dá)到 %以上。 三級水吸收可對 HCl 氣體進(jìn)行吸收， 并得到鹽酸。氯氣為未來得及完全反應(yīng)從系統(tǒng)中逸出。這三種方法均能催化法結(jié)合，降低化學(xué)反應(yīng)的反應(yīng)溫度。熱氧化法當(dāng)前分為三種：熱力燃燒式、間壁式、蓄熱式。如果有機(jī)廢氣中的催化劑毒物、遮蓋 質(zhì)無法清除，則不可使用這種催化氧化法處理VOC。使用貴金屬催化劑和非貴金屬催化劑。 ? 如果溫度比較低，則氧化反應(yīng)可在催化劑表面進(jìn)行。使含有 VOC的有機(jī)廢氣達(dá)到反應(yīng)溫度 。常用設(shè)備為冷凝器 2023/1/17 26 ? 對于有毒、有害，而且不需要回收的 VOC，熱氧化法是最適合的處理技術(shù)和方法。只能用于冷卻劑混入被冷凝物質(zhì)后，并不影響被冷凝物質(zhì)質(zhì)量的情況下。例如，有的人造纖維廠對于紡絲工序散放的含有大量水蒸氣及 CS H2S的廢氣，就是用大量冷卻水冷卻，有害組分冷凝稀釋于冷卻水中，尾氣再經(jīng)高煙囪排放。冷凝回收僅適用于蒸氣濃度較高的情況下，因此， 冷凝回收往往用做吸附、燃燒等凈化設(shè)施的前處理，以減輕這些復(fù)雜、昂貴的主要措施的負(fù)荷 ，或預(yù)先回收可以利用的物質(zhì)。 ? 冷凝回收法的優(yōu)點(diǎn) ：所需設(shè)備和操作條件比較簡單，回收物質(zhì)比較純凈； ? 冷凝回收法的缺點(diǎn) ：凈化程度受溫度影響很大。特別是用來回收質(zhì)量濃度在 1000 mg/m3以上的有機(jī)溶劑蒸汽。 ? 吸附介質(zhì)通常為活性炭 ? 根據(jù)吸附介質(zhì)的性質(zhì)， 又可分為顆?；钚蕴浚屠w維活性炭。 2023/1/17 23 ? 吸附法用于高濃度單一有機(jī)廢氣回收時(shí)，可以采用吸附 解析法回收揮發(fā)性有機(jī)物，同時(shí)實(shí)現(xiàn)活性炭床的再生。吸附法在 VOCs的處理過程中應(yīng)用極為廣泛，主要用于低濃度高通過量有機(jī)廢氣 (如含碳?xì)浠衔飶U氣 )的凈化。此外，低溫操作下吸收效果好，在處理高溫?zé)煔鈺r(shí)，必須對排氣進(jìn)行降溫處理，可以采取直接冷卻、間接冷卻、預(yù)置洗滌器等降溫手段。 2023/1/1
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