【正文】 ? （ 4）“ LNG站”報表： ? 報表頁面用于記錄該站區(qū)整體運(yùn)行的情況，點(diǎn)擊“站區(qū)運(yùn)行狀態(tài)報表 –氣化區(qū)及罐區(qū)”按鈕，可以調(diào)出設(shè)定時間內(nèi)的氣化區(qū)及儲罐區(qū)數(shù)據(jù)報表，包括的檢測量有“ 1罐壓力”、 “ 1罐液位”、 “ 2罐壓力”、 “ 2罐液位”、 “ 1罐溫度”、 “ 2罐溫度”、 “氣化后壓力”、 “氣化區(qū)溫度”、 “氣化后溫度”、 “ BOG壓力”、“出口壓力”；點(diǎn)擊“站區(qū)運(yùn)行狀態(tài)報表 –分管壓力”按鈕，可以調(diào)出設(shè)定時間內(nèi)的分管壓力數(shù)據(jù)報表，包括的變量為 9條出站支路管道上的 9個壓力檢測量：“ 1管壓力”～“ 9管壓力”；點(diǎn)擊“流量報表”按鈕，可以調(diào)出設(shè)定時間內(nèi)的總出站流量以及到 9條分管流量值。 ? （ 3）報警： ? 如果有檢測量超出設(shè)置的上限值或者是下限值時，就會在報警頁面上顯示，報警的檢測量顯示的字體顏色為紅色，一般情況下，操作員不需要在這里進(jìn)行任何操作。 ? 當(dāng)電加熱處于手動控制的狀態(tài)時，用鼠標(biāo)點(diǎn)擊電加熱器的總流程圖中圖標(biāo)“”，此時會彈出一個對電加熱器進(jìn)行操作的對話框，當(dāng)點(diǎn)擊“開啟”時，電加熱器開始加熱；當(dāng)點(diǎn)擊“關(guān)閉”時，電熱器停止加熱。 ? 在總流程圖中，在電加熱器相對應(yīng)的位置上畫有圖標(biāo)“”，即表示電加熱器，當(dāng)該圖標(biāo)顯示為紅色時，表示電加熱器正在加熱；當(dāng)該圖標(biāo)顯示為綠色時，表示電加熱器停止加熱。 ? ② 電加熱器：水浴式電加熱器是為氣化后的天然氣溫度過低時加熱（保證天然氣溫度不低于空氣溫度 10℃ ），水浴式電加熱器有兩種自保護(hù)功能： ? Ⅰ 、水位過低保護(hù)，加水時一定加到溢流口流出為止，否則電加熱 ? 器不能工作。 ? 當(dāng)要對緊急切斷閥進(jìn)行操作時，用鼠標(biāo)點(diǎn)擊電磁閥圖標(biāo)，這時會彈出一個控制電磁閥開關(guān)的對話框，里面有描述當(dāng)前氣動緊急切斷閥開啟與關(guān)閉狀態(tài)的文字，還有控制電磁閥開關(guān)的兩個按鈕，當(dāng)用鼠標(biāo)點(diǎn)擊“開啟”按鈕時，現(xiàn)場的電磁閥會上電，同時氣動緊急切斷閥開啟，在監(jiān)控圖中反映為電磁閥圖標(biāo)由“”變?yōu)椤啊?；?dāng)用鼠標(biāo)點(diǎn)擊“關(guān)閉”按鈕時，現(xiàn)場的電磁閥會斷電，同時氣動緊急切斷閥關(guān)閉，在監(jiān)控圖中反映為電磁閥圖標(biāo)由“”變?yōu)椤啊薄? ? 電腦監(jiān)控界面控制部分 ? （１）總流程圖： ? ① 緊急切斷閥控制：每個儲罐的進(jìn)液管道和出液管道都裝有一臺氣動緊急切斷閥，而每只切斷閥都配有一只電磁閥，用戶可以在電腦監(jiān)控界面上進(jìn)行相應(yīng)的操作，通過控制電磁閥來開啟緊急切斷閥或關(guān)閉緊急切斷閥。 ? “ CO2站”報表 ? 報表頁面用于記錄該站區(qū)整體運(yùn)行的情況 ,包括“站區(qū)運(yùn)行狀態(tài)報表 –氣化區(qū)及罐區(qū)”以及“流量報表”，每種報表都是平均一個小時記錄一次數(shù)據(jù)。 ? 用鼠標(biāo)點(diǎn)擊任意檢測量的數(shù)值，會彈出一曲線圖的對話框，可以看到當(dāng)前檢測量的實(shí)時曲線圖。 ? ① 儲罐壓力與儲罐液位：每個儲罐上都裝有一只壓力變送器和一只差壓變送器， PLC控制柜上的模擬量輸入模塊進(jìn)行數(shù)據(jù)采集，電腦監(jiān)控界面上儲罐圖標(biāo)的旁邊會同步顯示儲罐內(nèi)的氣相壓力值和O2體積值。 ? （ 5）設(shè)置： ? 設(shè)置頁面是可以對部分檢測量的報警上限值和下限值進(jìn)行設(shè)置的操作平臺，該頁面設(shè)有操作權(quán)限，普通操作員是不能對其進(jìn)行設(shè)置，只有管理員權(quán)限才可以進(jìn)入此頁面進(jìn)行上下限數(shù)值的設(shè)置，當(dāng)管理員要對某個檢測量進(jìn)行設(shè)置時，進(jìn)入該頁面，將鼠標(biāo)移動到要改變的位置點(diǎn)擊一下，輸入設(shè)置值，然后按下回車鍵，即完成了設(shè)置。 ? ? “ O2站”報表： ? 報表頁面用于記錄該站區(qū)整體運(yùn)行的情況，點(diǎn)擊“站區(qū)運(yùn)行狀態(tài)報表–氣化區(qū)及罐區(qū)”按鈕，可以調(diào)出設(shè)定時間內(nèi)的氣化區(qū)及儲罐區(qū)數(shù)據(jù)報表；點(diǎn)擊“流量報表”按鈕，可以調(diào)出設(shè)定時間內(nèi)的各分管流量值。 ? 用鼠標(biāo)點(diǎn)擊任意檢測量的數(shù)值，會彈出一曲線圖的對話框，可以看到當(dāng)前檢測量的實(shí)時曲線圖。 ? “ CO2站”總流程圖： ? 總流程圖顯示的是整個站區(qū)的運(yùn)行狀態(tài)，及時反映每個檢測量的數(shù)據(jù)值，具體內(nèi)容如下： ? ① 儲罐壓力與儲罐液位：每個儲罐上都裝有一只壓力變送器和一只差壓變送器， PLC控制柜上的模擬量輸入模塊進(jìn)行數(shù)據(jù)采集，電腦監(jiān)控界面上儲罐圖標(biāo)的旁邊會同步顯示儲罐內(nèi)的氣相壓力值和CO2體積值。 ? ⑨ 分管流量和分管壓力：每個分管管道上都裝有一只流量計和一只壓力變送器，電腦監(jiān)控界面上對應(yīng)位置的流量計和壓力變送器旁會同步顯示分管管道內(nèi)天然氣的瞬時流量值和壓力值。 ? ⑦ 出站壓力：在總管出口處裝有一只壓力變送器，電腦監(jiān)控界面上對應(yīng)位置的壓力變送器旁會同步顯示出站管道內(nèi)天然氣的壓力值。 ? ⑤ 氣化后壓力：在主氣化器出口端裝有一只壓力變送器，電腦監(jiān)控界面上壓力變送器圖標(biāo)的旁邊會同步顯示 LNG氣化后管道內(nèi)的天然氣壓力值。 ? ③ 氣化區(qū)溫度：在氣化區(qū)中裝有一只溫度變送器， PLC控制柜上的模擬量輸入模塊進(jìn)行數(shù)據(jù)采集，電腦監(jiān)控界面上氣化器圖標(biāo)的旁邊會同步顯示儲罐旁邊的溫度值。 第二節(jié) PLC電氣系統(tǒng) ? 電腦監(jiān)控界面的功能包括“總流程圖”、“趨勢圖”、“報警”、“報表”、“設(shè)置”、“用戶管理”、“登陸”以及“退出”，通過點(diǎn)擊每個選項(xiàng)的按鈕進(jìn)行切換，其中“總流程圖”、“趨勢圖”、“報警”和“報表”等四個頁面為操作員的監(jiān)控平臺，可以對整個站區(qū)的運(yùn)行進(jìn)行監(jiān)視與控制，并且可以實(shí)時記錄站區(qū)的運(yùn)行情況； ? （１）“ LNG站”總流程圖： ? 總流程圖顯示的是整個站區(qū)的運(yùn)行狀態(tài)，及時反映每個檢測量的數(shù)據(jù)值，具體內(nèi)容如下： ? ① 儲罐壓力與儲罐液位：每個儲罐上都裝有一只壓力變送器和一只差壓變送器， PLC控制柜上的模擬量輸入模塊進(jìn)行數(shù)據(jù)采集，電腦監(jiān)控界面上儲罐圖標(biāo)的旁邊會同步顯示儲罐內(nèi)的氣相壓力值和 LNG體積值。 ? 電腦監(jiān)控界面監(jiān)視部分 ? 電腦監(jiān)控界面的內(nèi)容共有“ LNG站”、“ CO2站”和“ O2站”三部分組成，每個站區(qū)的監(jiān)控界面可以通過點(diǎn)擊屏幕左邊的三個按鈕： ? “”、“”和“”來實(shí)現(xiàn)切換。氣化輸出撬上裝有臭液存儲罐和加臭泵，泵的 ? 工作頻率由加臭控制器控制，泵每工作一次的加臭量可以現(xiàn)場調(diào)節(jié) ? （參考標(biāo)準(zhǔn)為 5mg～ 20mg/Nm3四氫噻吩）。 ? （ 2）、水溫過高保護(hù)，當(dāng)水溫達(dá) 50 oC時，電加熱器自動將電源切斷， ? 電加熱器停止工作。 ? “加熱器自動控制”旋鈕和“加熱器手動控制” 旋鈕： ? （ 1）、當(dāng)“加熱器自動控制”旋鈕處于“自動”狀態(tài)時，“加熱器手動 ? 控制”旋鈕失去作用，此時電加熱控制柜由溫度數(shù)顯儀表控制，當(dāng) ? LNG氣化后管道內(nèi)的天然氣溫度值 ，電加熱控制柜自動啟 ? 動，通過水浴式電加熱器對天然氣進(jìn)行加熱，指示燈（綠色）亮；天 ? 然氣溫度被加熱到