家電產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)(參考版)
2024-12-30 10:10本頁(yè)面
【正文】 謝謝觀看 /歡迎下載BY FAITH I MEAN A VISION OF GOOD ONE CHERISHES AND THE ENTHUSIASM THAT PUSHES ONE TO SEEK ITS FULFILLMENT REGARDLESS OF OBSTACLES. BY FAITH I BY FAITH。針對(duì)以上問(wèn)題，設(shè)計(jì)時(shí)請(qǐng)注意：透明按鍵帽一類的零件：頂部厚度要設(shè)計(jì)得比四周厚，型腔如果太深的話，要在水口附近局部減膠，讓膠先流到零件的頂部，再流到四周。由于透明材料的流動(dòng)性不好，所以注塑時(shí)易產(chǎn)生外觀的問(wèn)題，象透明按鍵帽一類的產(chǎn)品頂部易產(chǎn)生夾水紋。甚至在脫模過(guò)程中就發(fā)生開(kāi)裂。否則會(huì)在減膠處出現(xiàn)陰影或縮水。推薦的扣位形式如下： 圖 3 圖 4四、通用塑膠零件設(shè)計(jì) 圖 4所示結(jié)構(gòu)一般做在后殼上，圖 5所示結(jié)構(gòu)一般做在前殼上。 止口形式 4） 外觀漂亮，裝飾縫可大可小，密封很好（可加密封條），要求壁厚較大，模具結(jié)構(gòu)復(fù)雜。 止口形式 2） 密封好，裝飾縫小，美觀，適合小型結(jié)構(gòu)，對(duì)大零件易顯縫。建議設(shè)計(jì)時(shí)前殼 D1標(biāo)正公差，后殼 D2標(biāo)負(fù)公差。特別注意減膠要均勻，漸變，不要突變，否則外觀面易形成陰影。 裝飾縫（美工線）、止口、叉骨、扣位的設(shè)計(jì)，止口與叉骨的設(shè)計(jì) 對(duì)于工業(yè)產(chǎn)品來(lái)講，尤其是固定類燈具產(chǎn)品，但如果是環(huán)境條件充許的話（對(duì)有些產(chǎn)品，特別是各種灰塵或是粉塵環(huán)境下的產(chǎn)品，是不能有裝飾縫的），最好能設(shè)計(jì)裝飾縫，設(shè)計(jì)裝飾縫是為了彌補(bǔ)塑膠件變形帶來(lái)外觀的缺陷，為了保證塑膠零件之間的外形相互配合良好，裝拆方便，需要在相互配合的地方設(shè)計(jì)止口與叉骨。同時(shí)，柱位的加強(qiáng)筋盡量對(duì)稱加工，以保證柱位變形盡量小。 (如下圖 )四、通用塑膠零件設(shè)計(jì) 柱位上的加強(qiáng)筋：膠柱在結(jié)構(gòu)允許情況下必須設(shè)計(jì)加強(qiáng)筋。對(duì)于高度有特別要求的加強(qiáng)筋，可取兩側(cè) ,這時(shí)的加強(qiáng)筋就會(huì)要做鑲件。推薦的厚度為 :模具加工為大水口時(shí)，零件加強(qiáng)筋根部厚度小于壁厚的 1/度不要小于 1mm. 模具加工為小水口時(shí)，零件加強(qiáng)筋根部厚度小于壁厚的 2/5，筋的頂部厚度不要小于 ?；趦?nèi)應(yīng)力比較大， PC正常情況下禁用預(yù)埋， PC+ABS也不推薦，特別對(duì)與預(yù)埋螺柱數(shù)量多于 4時(shí)，還有螺柱不等高的，造成螺柱種類太多，容易出錯(cuò)；同時(shí)，還有因?yàn)榉胖脮r(shí)間過(guò)長(zhǎng)，會(huì)造成注塑機(jī)料筒里材料由于高溫時(shí)間過(guò)長(zhǎng)而變質(zhì)。（柱子的根部注意要求，頂針面與火山口面不等高，減少應(yīng)力）四、通用塑膠零件設(shè)計(jì) 預(yù)埋螺柱的選擇使用：如果需要經(jīng)常拆裝，或需要維修 的地方，需要使用預(yù)埋（熱 壓）螺柱，用普通螺釘來(lái)代替自攻螺釘 , 熱壓或預(yù)埋螺母后膠柱不得有開(kāi)裂或溢膠現(xiàn)象。所以對(duì)于壁厚為 3mm，柱子直徑大于等于 6mm時(shí) （擰 M3自攻螺訂）為防縮水 ,在模具加工時(shí)先在柱子根部減膠。四、通用塑膠零件設(shè)計(jì) 柱位的內(nèi)徑是由司筒針磨小而得到的，由上表可以看出，我們不要設(shè)計(jì)壁厚小 的柱子，也最好不設(shè)計(jì)外徑不是標(biāo)準(zhǔn)值的柱位。一般清況下， M3自攻螺釘柱的高度不 要大于 30mm，太高了柱子的司筒針容易被膠流沖彎變形 柱子的大小尺寸：由于高度大于 10mm的柱位通常是用司筒頂出，柱子的外徑和內(nèi)徑 就有限制。柱子高度小于 10mm時(shí) ,模具上可能用鑲件，拔模斜度可以把內(nèi)孔取 ，外表面取 1度。 柱子的拔模及高度：柱子高度大于 10mm時(shí)，通常都用司筒頂出，所以其拔模斜度可 以取得很小或 0度。所以，一般情 況下，我們要盡量用柱子端面形成的平面作為支撐面。拔模斜度的設(shè)計(jì) 在塑膠零件的內(nèi)表面和外表面，沿脫模方向均應(yīng)設(shè)計(jì)足夠的拔模斜度，否則會(huì)難以脫模，或頂出時(shí)拉傷，擦壞塑膠零件。對(duì)于基于什么樣的思路去考慮選材呢，如果有興趣可以參考一下附件，我從網(wǎng)上零星下載的一些資料：四、通用塑膠零件設(shè)計(jì)壁厚的選擇 塑膠零件的壁厚對(duì)零件的質(zhì)量影響很大，壁厚過(guò)小時(shí)成型的流動(dòng)阻力大，大形復(fù)雜的零件就很難充滿型腔，塑膠壁厚的最小尺寸應(yīng)滿足以下幾個(gè)方面的要求：– 足夠的強(qiáng)度和剛度。材料的選擇 塑膠材料的種類繁多，對(duì)不同類型的產(chǎn)品有不同要求，對(duì)于我公司的產(chǎn)品塑膠產(chǎn)品的設(shè)計(jì)，要充分考慮到產(chǎn)品使用的場(chǎng)合及工作環(huán)境，比如滿足溫度要求、防火或生物兼容性要求。四、通用塑膠零件設(shè)計(jì) 翹曲變形 制品因壁厚或是成形時(shí)冷卻不均勻而產(chǎn)生收縮比例不同，從而形成制品變形或是扭 曲。、龜裂 制品表面裂痕嚴(yán)重而明顯者為破裂，制品表面呈毛發(fā)狀裂紋，制品尖銳角處常呈現(xiàn)此 現(xiàn)象謂之龜裂，也常稱為應(yīng)力龜裂。 銀絲、銀條 制品表面或表面附近，沿塑料流動(dòng)方向呈現(xiàn)的銀白色條紋。 噴痕、蛇紋 高速通過(guò)澆口的塑膠熔體直接進(jìn)入型腔，然后接觸型腔表面而固化，接著被隨后的塑 膠熔體推擠，從而殘留蛇行痕跡。 毛邊、批鋒 塑膠熔體流入分模面或鑲件配合面將發(fā)生鎖模力足夠，但在主澆道與分 流道會(huì)合處產(chǎn) 生薄膜狀多余膠料為 燒焦 一般所謂的燒焦，包括制品表面因塑膠降解導(dǎo)致的變色及制品的填充末端焦黑的現(xiàn)象；燒焦是滯留型腔內(nèi)的空氣在塑料熔體真充時(shí)未能迅速排出（困氣），被壓縮而顯著升溫，將材料燒焦。 氣泡 塑膠熔體含有空氣、水份及揮發(fā)性氣體時(shí)，在注塑成型過(guò)程空氣、水份及揮發(fā)性氣體 進(jìn)入制品內(nèi)部而殘留的空洞叫氣泡。 : 銷釘定位 定位凸臺(tái)定位 焊接制具定位 （加工廠跟據(jù)結(jié)構(gòu)要求自行設(shè)計(jì)） 四、通用塑膠零件設(shè)計(jì)術(shù)語(yǔ)和定語(yǔ) 縮水、縮痕 制品表面產(chǎn)生凹陷的現(xiàn)象 ,由塑膠體積收縮產(chǎn)生，常見(jiàn)于局部?jī)?nèi)厚區(qū)域，如加強(qiáng)肋或 柱位與面交接區(qū)域。，板厚不能小于 ， 否則容易焊穿，無(wú)法保證密封。 角焊縫要使得接頭處便于存放焊劑，減少打磨的工作量。減少制造工裝的麻煩。各種焊接結(jié)構(gòu)的工藝性要求推薦如下。點(diǎn)焊適合較薄的材料，焊點(diǎn)對(duì)外觀影響較小，激光焊接適合精密結(jié)構(gòu)焊接，成本高。 翻邊攻絲的預(yù)制底孔直徑最好不要小于板厚，尤其對(duì)較硬的材料，如不銹鋼，對(duì)于預(yù)制底孔直徑小于板厚的情況，建議改用壓鉚螺母。, 考慮到壓鉚件的垂直度影響，壓鉚螺釘、壓鉚螺柱、壓鉚銷釘?shù)某叽缇葹榈卓壮叽绻罡郊?177。三、鈑金件設(shè)計(jì) 壓鉚和攻絲 壓鉚精度和工藝性要求 壓鉚可分為鉚螺釘，鉚螺母
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