家電產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計ppt課件(參考版)
2025-05-02 00:30本頁面
【正文】 裝飾片，透鏡一類的零件：設(shè)計時請預(yù)留出較寬（大于 68mm），較厚的水口位（大于 1） ,模具加工時盡可能用寬大的扇形水口，流道短而粗。透鏡一類的產(chǎn)品在水口附近易產(chǎn)生指甲紋，蛇形紋。一般推薦加工圓角用如下原則： 筋位的頂部兩端 ,R1mm 塑膠零件的中間開的方孔，四周做圓角，圓角大于零件壁厚的 1/4 與塑膠件上方孔相配合的方形零件的四角做圓角 特別受力的柱子根部做圓角，約 常用透明零件的設(shè)計 透明材料：常用的透明材料種類很多，我們設(shè)計中常用的有透明 ABS， PC， PMMA。圓角的設(shè)計 塑角零件除了使用上要求采用尖角處外，其余所有轉(zhuǎn)角處均應(yīng)盡可能采用圓角過度，因塑膠件的尖角處易產(chǎn)生應(yīng)力集中，在受力或沖擊震動時會發(fā)生開裂現(xiàn)象。特別主意減膠要均勻，漸變，不要突變。 前后殼間的扣位設(shè)計 在塑膠件的設(shè)計中，為了簡化裝配，少打螺釘，可利用塑膠的彈性設(shè)計扣位，扣位的形式很多，這里我們要特別注意的是前后殼間的聯(lián)接扣位。 四、通用塑膠零件設(shè)計 止口形式 3） 手感稍差，適合較大型零件，有利于遮蓋前后殼尺寸的誤差。此種止口特點(diǎn)：外觀漂亮，裝飾縫大，適合較大型零件，外殼削薄零件外觀有陰影，密封性稍差。圖 2 圖 3四、通用塑膠零件設(shè)計 止口設(shè)計經(jīng)驗(yàn) 止口形式 1） 從外觀考慮，建議件 1為前殼，件 2為后殼，同時，若模具加工后，前后殼不齊平而需修模時，建議前殼多加些，前殼比后殼大（ D1D2）從外觀上勝過后殼比前殼大（ D2D1）。止口與叉骨的設(shè)計多種多樣，建議止口與叉骨的形狀推薦如圖 圖 3所示。其形狀如圖 1，指示的斜度為 D=35度。柱位上的加強(qiáng)筋由于是跟柱位一起頂出，可以比普通的加強(qiáng)筋高得多，其高度方向上比柱位端面低 13mm就可以了。如果可能的話，在加強(qiáng)筋上增加柱位，可以幫助出模。關(guān)于加強(qiáng)筋的拔模斜度：對于通常的加強(qiáng)筋，其兩側(cè)的拔模斜度可按以上厚度要求取。下面列出 M 、 M M4自攻螺絲柱，僅供參考，具體設(shè)計參數(shù)請參照 膠件螺孔設(shè)計尺寸一般要求四、通用塑膠零件設(shè)計加強(qiáng)筋位的設(shè)計 加強(qiáng)筋的作用是增加塑膠零件的強(qiáng)度，和避免零件變形，如果單用增加壁厚的辦法來提高塑膠零件的強(qiáng)度，常常是不合理的，其一是容易出現(xiàn)縮水，其二是提高了注塑成本，加強(qiáng)筋不要設(shè)計的過厚，否則容易在其根部出現(xiàn)縮水，也不要太薄，太薄了易出現(xiàn)走膠不齊。 預(yù)埋螺柱與塑膠件聯(lián)接的開裂問題： 由于預(yù)埋螺柱冷確時的尺寸變化與塑膠件的收縮值相差太大，會使預(yù)埋螺柱的周圍產(chǎn)生很大的內(nèi)應(yīng)力，而造成塑膠件開裂，對于高剛性的工程塑料更為嚴(yán)重。到試模時如出現(xiàn)陰 影，再加膠。 柱子根部的處理：通常容易出現(xiàn)兩種情況： 縮水或陰影（或夾水紋），為了防止出現(xiàn) 縮水，需要把柱子根部減膠，同時把司筒針加長，如已出現(xiàn)陰影（或夾水紋）需要把 柱子根部加膠或把司筒針作短。 常用的司筒的外徑系列為： ?、 、 、 12 常用的司筒針系列為： 、 、 、 、 、 、 其對應(yīng)的關(guān)系如下表格。如希望能調(diào)整高度 , 請?jiān)趫D上標(biāo)明，要求模具加工時，考慮調(diào)整高?？梢园褍?nèi)孔取為 0度，外表面取為 。平面用幾條筋位形成的平面作 為支撐面。還有一點(diǎn)，拔模斜度小就蝕紋淺，會造成外觀件易臟，所以推薦如下拔模斜度：（設(shè)計斜度比紋路要求斜度大 ，各供應(yīng)商處有自己都有紋板）四、通用塑膠零件設(shè)計柱位的設(shè)計 柱位的功能：通常塑膠件柱位用來支撐 PCBA，固定 PCBA或膠件本身，固定電子元 器件，或聯(lián)接產(chǎn)品的前后殼，它有一個最大的好處就是高度容易調(diào)整。 裝配時能承受足夠的緊固力塑膠零件規(guī)定有最小壁厚值，它隨塑膠品種牌號和零件大小不同有不同，對于外殼零件，推薦如下壁厚 ABS， PC+ABS， PC, 透明 PC，透明 ABS，壁厚為 :的外觀零件（如按鍵帽，燈罩，旋鈕）可以做到 一致，否則可能會由于壁厚不均而產(chǎn)生壁厚處縮水。216。對于基于什么樣的思路去考慮選材呢，如果有興趣可以參考一下附件，我從網(wǎng)上零星下載的一些資料：四、通用塑膠零件設(shè)計壁厚的選擇 塑膠零件的壁厚對零件的質(zhì)量影響很大，壁厚過小時成型的流動阻力大，大形復(fù)雜的零件就很難充滿型腔，塑膠壁厚的最小尺寸應(yīng)滿足以下幾個方面的要求：216。材料的選擇 塑膠材料的種類繁多，對不同類型的產(chǎn)品有不同要求，對于我公司的產(chǎn)品塑膠產(chǎn)品的設(shè)計，要充分考慮到產(chǎn)品使用的場合及工作環(huán)境，比如滿足溫度要求、防火或生物兼容性要求。四、通用塑膠零件設(shè)計 翹曲變形 制品因壁厚或是成形時冷卻不均勻而產(chǎn)生收縮比例不同，從而形成制品變形或是扭 曲。、龜裂 制品表面裂痕嚴(yán)重而明顯者為破裂，制品表面呈毛發(fā)狀裂紋，制品尖銳角處常呈現(xiàn)此 現(xiàn)象謂之龜裂，也常稱為應(yīng)力龜裂。 銀絲、銀條 制品表面或表面附近，沿塑料流動方向呈現(xiàn)的銀白色條紋。 噴痕、蛇紋 高速通過澆口的塑膠熔體直接進(jìn)入型腔，然后接觸型腔表面而固化，接著被隨后的塑 膠熔體推擠，從而殘留蛇行痕跡。 毛邊、批鋒 塑膠熔體流入分模面或鑲件配合面將發(fā)生鎖模力足夠，但在主澆道與分 流道會合處產(chǎn) 生薄膜狀多余膠料為 燒焦 一般所謂的燒焦，包括制品表面因塑膠降解導(dǎo)致的變色及制品的填充末端焦黑的現(xiàn)象；燒焦是滯留型腔內(nèi)的空氣在塑料熔體真充時未能迅速排出（困氣），被壓縮而顯著升溫，將材料燒焦。 氣泡 塑膠熔體含有空氣、水份及揮發(fā)性氣體時，在注塑成型過程空氣、水份及揮發(fā)性氣體 進(jìn)入制品內(nèi)部而殘留的空洞叫氣泡。 : 銷釘定位 定位凸臺定位 焊接制具定位 （加工廠跟據(jù)結(jié)構(gòu)要求自行設(shè)計） 四、通用塑膠零件設(shè)計術(shù)語和定語 縮水、縮痕 制品表面產(chǎn)生凹陷的現(xiàn)象 ,由塑膠體積收縮產(chǎn)生，常見于局部內(nèi)厚區(qū)域，如加強(qiáng)肋或 柱位與面交接區(qū)域。，板厚不能小于 ， 否則容易焊穿，無法保證密封。 角焊縫要使得接頭處便于存放焊劑，減少打磨的工作量。減少制造工裝的麻煩。各種焊接結(jié)構(gòu)的工藝性要求推薦如下。點(diǎn)焊適合較薄的材料，焊點(diǎn)對外觀影響較小，激光焊接適合精密結(jié)構(gòu)焊接，成本高。
教學(xué)課件相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1