【正文】 （ 11） 負(fù)溫下對(duì) 9mm 以上鋼板焊接時(shí)應(yīng)采用多層焊接，焊縫由下向上逐層堆焊，每條焊縫一次焊完，如焊接中斷，在再次施焊之前先清除焊接缺陷。 （ 9） 構(gòu)件組裝時(shí)，按工藝規(guī)定的順序由里往外擴(kuò)展組拼，在負(fù)溫組拼時(shí)做試驗(yàn)確定需要預(yù)留的焊縫收縮值。 （ 7） 負(fù)溫下鋼結(jié)構(gòu)所用的涂料不得使 用水基涂料。 （ 5） 焊劑在使用前按規(guī)定進(jìn)行烘烤，使其含水量不超過(guò) %。 （ 3） 負(fù)溫下使用的鋼材及有關(guān)連接材料須附有質(zhì)量證明書(shū) ,性能符合設(shè)計(jì)和產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的要求。 鋼結(jié)構(gòu)安裝 （ 1） 鋼構(gòu)件正溫制作負(fù)溫安裝時(shí)，應(yīng)根據(jù)環(huán)境溫度的差異 考慮構(gòu)件收縮量 ,并在施工中采取調(diào)整偏差的技術(shù)措施。 鋼結(jié)構(gòu)運(yùn)輸 運(yùn)輸堆存鋼結(jié)構(gòu)時(shí)，必須采取防滑措施。涂刷時(shí)必須將構(gòu)件表面的鐵銹、油污、邊沿孔洞的飛邊毛刺等清除干凈，并保持構(gòu)件表面干燥。雨水、雪花嚴(yán)禁飄落在熾熱的焊縫上。為了防止溫度降得太低， 原則上一條焊縫要一次焊完，不得中斷，在再次施焊時(shí)，應(yīng)先 進(jìn)行處理，清除焊接缺陷，合格后方可按焊接工藝規(guī)定再繼續(xù)施焊。其材質(zhì)同母材。 (5) 負(fù)溫度下焊接中厚鋼板、厚鋼板、厚鋼管的預(yù)熱溫度可由試驗(yàn)確定。點(diǎn)焊縫的數(shù)量和長(zhǎng)度由計(jì)算確定。 (3) 構(gòu)件的組裝必須按工藝規(guī)定的順序進(jìn)行，由里向外擴(kuò)展組拼。 措施 鋼結(jié)構(gòu) 冬季施工措施 鋼結(jié)構(gòu)制作 (1) 鋼結(jié)構(gòu)在負(fù)溫下放樣時(shí)，其切割、銑刨的尺寸，要考慮鋼材在負(fù)溫下收縮的影響。 為了增強(qiáng)分層澆筑層間的結(jié)合采取下層混凝土表面鋼筋插鐵加強(qiáng) 法。 大體積混凝土 骨料不得含有機(jī)雜質(zhì)，粗骨料含泥量≤ 3％，細(xì)骨料含泥量≤ 1％，砂率控制在 35％左右，不宜過(guò)大否則對(duì)混凝土抗裂不利，粒徑選擇中砂 (mx=～3)。 混凝土養(yǎng)護(hù)：墻柱拆模后立即用塑料布覆蓋，外掛阻燃草纖被保溫，頂板砼澆筑初凝后鋪一層塑料薄膜，上加阻燃草纖被覆蓋保溫。砼振搗密實(shí)后抹平，在砼表面溫度降至 2℃之前覆蓋一層塑料薄膜，兩層阻燃草纖被，保溫 72 小時(shí)。若發(fā)生離析時(shí)在澆筑前應(yīng)進(jìn)行二次攪拌。外加劑必須使用符合設(shè)計(jì)規(guī)范規(guī)定，并經(jīng)公司中心試驗(yàn)室的同意，并符合《混凝土外加刑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》 (GB807 GB8076)的規(guī)定，方準(zhǔn)使用 . 砼拌制前，應(yīng)用熱水沖洗攪拌機(jī)，砼攪拌時(shí)間取常溫?cái)嚢钑r(shí)間的 倍，砼的運(yùn)距要盡量縮短 ,同時(shí)要做好砼罐車(chē)及泵管的保溫工作 . 要求砼出攪拌機(jī)的溫度不 低于 10℃，入模溫度不低于 5℃。 嚴(yán)格控制水灰比，不得大于 ，每立方米砼水泥用量不少于 300kg，由骨料帶人的水分及外加刑溶液中的水分均應(yīng)從拌和水中扣除。 拌制砼采用加熱水的方法，水溫不大于 80℃，若達(dá)不到熱工計(jì)算的要求，則采用骨料加熱法，骨料的加熱溫度不得超過(guò) 50℃，具體溫度值由熱工計(jì)算確定。采用 以上普通硅酸鹽水泥，用暖棚存放，并不得直接接觸 80℃以上的熱水。柱模板在砼溫度降至 513，強(qiáng)度達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度時(shí)即可拆除，梁、板模板待砼強(qiáng)度邊 100％方可拆除模板及支撐，模板拆除后砼表面加臨時(shí)覆蓋，以保證砼緩慢冷卻。 模板工程 模板保溫措施： 梁、柱模板采用掛阻燃草纖被保溫，頂板隨砼澆筑隨鋪一層塑料薄膜，上加阻燃草纖被覆蓋保溫。當(dāng)環(huán)境溫度低于 — 20℃時(shí)不得施焊。 對(duì)澆筑完砼面的預(yù)留鋼筋上的砼及時(shí)清理干凈。 墊層及 基礎(chǔ) 施工 鋼筋工程 鋼筋加工要按規(guī)范操作，在運(yùn)輸、加工過(guò)程中要輕拿輕放，以避免造成刻痕，撞擊凹陷。 基土釬探時(shí)，每打幾個(gè)孔后及時(shí)恢復(fù)覆蓋保溫材料，不得大面積掀蓋，以免基土受凍。 ④ 冬季施工中，凡高空作業(yè)（相對(duì)高度 ）應(yīng)系安全帶，穿膠底鞋， 防止滑落及高空墜落。 ② 現(xiàn)場(chǎng)火源應(yīng)加強(qiáng)管理，嚴(yán)禁現(xiàn)場(chǎng)生火取暖。 安全與防火 ① 冬季施工時(shí)，要采取防滑措施。 ③ 工地的臨時(shí)供水管道及白灰膏等材料做好保溫防凍工作。 現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備 ① 根據(jù)實(shí)物工程量提前組織有關(guān)機(jī)具、 外加劑和保溫材料進(jìn)場(chǎng)。 圖紙準(zhǔn)備 凡進(jìn)行冬季施工的工程項(xiàng)目，必須復(fù)核施工圖紙， 查對(duì)其是否能適應(yīng)冬季施工要求。 進(jìn)入冬季施工前，應(yīng)根據(jù)歷年的最低氣溫選擇施工工藝，特別是噴涂及耐材砌筑。 三 、 冬季前的準(zhǔn)備 組織措施 在入冬前應(yīng)組織專(zhuān)人編制冬季施工方案，包括以下內(nèi)容：施工程序； 施工方法；現(xiàn)場(chǎng)布置；設(shè)備、材料 的供應(yīng)計(jì)劃； 安全防火措施等內(nèi)容。自攻釘拉鉚釘設(shè)于波峰上，進(jìn)行防水處理。 （ 4） 板材搭接于檁條上，保證搭接長(zhǎng)度要求，搭接部分用拉鉚釘連接并施以防水密封膏，外露釘頭涂密封膏。 （ 2） 壓型鋼板板固定，在橫波每?jī)蓧K板有一波搭接，搭接面用密封膠條密封，再用防水密封膏密封，并用自攻螺釘與檁條固定。 （ 6） 施工中堅(jiān)持三檢（自檢，互檢，專(zhuān)業(yè)檢）制度，嚴(yán)格工序質(zhì)量檢驗(yàn)。 （ 4） 施工時(shí)特工種上崗人員必須有勞動(dòng)局頒發(fā)的上崗證書(shū)。 鋼結(jié)構(gòu)安裝： （ 1） 鋼結(jié)構(gòu)吊裝過(guò)程嚴(yán)格執(zhí)行《 GB50205－ 2020 鋼結(jié)構(gòu)施工及驗(yàn)收規(guī)范》 . （ 2） 開(kāi)工前必須對(duì)基礎(chǔ) 縱橫軸線及水平標(biāo)高、鋼構(gòu)件外形尺寸、焊接質(zhì)量進(jìn)行復(fù)驗(yàn)合格后施工。 （ 17） 焊接型鋼的主焊縫應(yīng)在組裝加勁肋板零件之前焊接。 （ 15） 為保證制 作精度，鋼構(gòu)件下料時(shí)要預(yù)放收縮量，預(yù)放量視工件大小而定，一般工件在 4060mm，重要的又大又長(zhǎng)的工件要預(yù)放 80100mm。 （ 14） 鋼結(jié)構(gòu)為提高制孔精度采用鉆模制孔。 （ 12） 嚴(yán)格控制安裝工藝、精心施工、精心操作。 （ 10） 鋼柱吊裝前嚴(yán)格控制基礎(chǔ)標(biāo)高，并對(duì)基礎(chǔ)表面進(jìn)行仔細(xì)找平。 （ 9） 為了防止和低效焊接變形，焊前裝配時(shí)將工件向與焊接變形 相反方向預(yù)留偏差。且試驗(yàn) 結(jié)果必須符合鋼結(jié)構(gòu)用的螺栓技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，方可使用。 （ 6） 型鋼在焊接時(shí)坡口形式及加工精度、組對(duì)要求、坡口與兩側(cè)的清理必須符合規(guī)范的規(guī)定。 （ 4） 此鋼構(gòu)件制作完成后需進(jìn)行拋丸除銹，要求除銹后 24 小時(shí)之內(nèi)涂 上底漆，底漆采用噴刷，要求保證油漆的漆膜厚度滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求。 （ 2） 選擇性能良好，使用功能齊全的加工設(shè)備，要求廠內(nèi)制作部分 H 型鋼翼緣板采用單面 45 度坡口對(duì)接，腹板采用單面 45 度坡口斜接。 工程技術(shù)資料必須與施工進(jìn)度同步，做到及時(shí)準(zhǔn)確、真實(shí)、完整，杜絕漏項(xiàng)、錯(cuò)項(xiàng)、漏簽、評(píng)定錯(cuò)誤出現(xiàn)，實(shí)行按分部分項(xiàng)會(huì)簽審查， 保證資料全面準(zhǔn)確反映工程質(zhì)量狀況。 建立質(zhì)量控制點(diǎn)，抓住關(guān)鍵部位，預(yù)防質(zhì)量通病發(fā)生，在分項(xiàng)施工中，工序交接中，檢查部位驗(yàn)收重要落實(shí)質(zhì)量目標(biāo)責(zé)任制。 加強(qiáng)對(duì)工程質(zhì)量進(jìn) 行跟蹤檢評(píng)，實(shí)行工程質(zhì)量獎(jiǎng)罰辦法。落實(shí)各部門(mén)各級(jí)崗位責(zé)任制，落實(shí)國(guó)家的規(guī) 范、規(guī)程、工藝標(biāo)準(zhǔn)的貫徹執(zhí)行，落實(shí)重點(diǎn)工程施工技術(shù)措施的制定，開(kāi)展創(chuàng)優(yōu)活動(dòng)。 六 、主要技術(shù)措施 本工程施工中除應(yīng)遵照建筑工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范和建筑工程安全操作規(guī)程的規(guī)定外，還必須做到以下幾點(diǎn)： 加強(qiáng)工程質(zhì)量管理的措施： 加強(qiáng)對(duì)施工人員的質(zhì)量意識(shí)教育，進(jìn)一步提高全體施工人員對(duì) “質(zhì)量 第一 ”的認(rèn)識(shí)。 燈具安裝：日光燈安裝前應(yīng)檢查接線并試亮，金屬燈架接地處須預(yù)先刮掉油漆，地線螺釘應(yīng)加平墊圈和彈簧墊圈。插座接線要正確。照明蹺板開(kāi)關(guān)安裝高度距地 。 開(kāi)關(guān)插座安裝前應(yīng)將預(yù)埋盒內(nèi)清理干凈，距墻面太深的預(yù)埋盒應(yīng)加調(diào)節(jié)板或加高圈調(diào)整到合適深度。箱內(nèi)布線應(yīng)橫平豎直排列整齊，零線接線排對(duì)箱體絕緣，和地線接線排各自獨(dú)立，嚴(yán)格分開(kāi)。 （ 3） 所有預(yù)埋管走向合理，管、盒固定牢固，管、盒在土建拆模后全部找出來(lái)，盒內(nèi)清理干凈，檢查管子是否暢通。土建支好一片模板，安裝就可以防線定位；待土建扎好一片底筋，安裝就要配好一片管、盒，這樣安裝就可少占土建主體施工時(shí)間。 9 管道、設(shè)備、衛(wèi)生潔具的安裝應(yīng)與土建施工、通風(fēng)管道、電纜、電線管安裝密切配合。吊頂內(nèi)的管道，必須在吊頂龍骨安裝之前完成沖洗試壓工序。 6 排水設(shè)備、衛(wèi)生潔具必須清楚內(nèi)部油污和雜物，安裝中斷或完畢，敝口處應(yīng)臨時(shí)封閉。 5 所有管道在安裝過(guò)程中，必須用水平尺、線錘檢驗(yàn)無(wú)誤后才能進(jìn)行下一 道程序。 4 設(shè)備安裝前，要開(kāi)廂檢查，并作好記錄，安裝設(shè)備時(shí)，先按圖紙要求復(fù)查設(shè)備進(jìn)出樓方向及有關(guān)技術(shù)數(shù)據(jù)，無(wú)誤后再進(jìn)行設(shè)備安裝，先用龍門(mén)架或起重機(jī)將設(shè)備安放在基礎(chǔ)上，復(fù)核尺寸，螺栓固定，粗找平。對(duì)口時(shí)必須按規(guī)范、規(guī)定留出間隙，管壁厚度超過(guò) 4。管井內(nèi)立管的固定支架必須保證其機(jī)械強(qiáng)度，承擔(dān)主管重量。 2 管井內(nèi)的管道安裝亦可采用分段預(yù)制后安裝。 安裝施工的基本順序是先干線和主管，后 支線或支管，標(biāo)準(zhǔn)層采用樣板施工法，即選一層或一套先行安裝，完工后請(qǐng)業(yè)主、設(shè)計(jì)院、質(zhì)檢站等單位代表檢查評(píng)審，再修改完善至合理，以后以此作為類(lèi)似部位施工的樣板，要求嚴(yán)格保持一致。電氣施工工序：預(yù)埋管、預(yù)留洞→墻體配管、埋設(shè)接線盒→管內(nèi)穿線、橋架安裝→桿接母線安裝→燈具及設(shè)備安裝→系統(tǒng)調(diào)試→交工。在磚墻上預(yù)留槽、洞時(shí)，應(yīng)按圖紙要求的標(biāo)高、位置、規(guī)格尺寸向瓦工交待清楚，由瓦工負(fù)責(zé)留出。 水電安 裝工程 水電安裝工程與土建工程中有關(guān)分項(xiàng)工程應(yīng)密切配合、交叉施工，采用土建與電氣、管道安裝一體化施工法。 天溝安裝完畢，應(yīng)清理干凈里面的雜物，順通雨水管。天溝里應(yīng)設(shè)置足夠的排水口，排水口徑應(yīng)滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求。 夾芯屋面板應(yīng)盡量避免開(kāi)洞，必須開(kāi)洞時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求，并做相應(yīng)的技術(shù)處理。 夾芯屋面板 (瓦楞型 )的側(cè)向搭接應(yīng)與主導(dǎo)方向一致，搭接部位必須設(shè)置防水密封材料。凡順坡長(zhǎng)方向必須搭接的屋面夾芯板，首推瓦楞型夾芯板。 搭接鋼板部分應(yīng)使用縫合釘或拉鉚釘連接，中距不得大于 300mm。必須搭接時(shí)應(yīng)順坡長(zhǎng)方向搭接，搭接點(diǎn)必須落在檁條上或支撐上。 屋面工程 安裝施工時(shí)，屋面防水工程除應(yīng)遵守屋面防水工程相關(guān)技術(shù)要求外，同時(shí)還應(yīng)遵守下列原則 : 1)屋面坡度不得小于 5%，腐蝕環(huán)境條件下不得小于 8%。水平 .垂直方向均應(yīng)成直線，無(wú)明顯錯(cuò)位。 轉(zhuǎn)角板的內(nèi)外包角，宜采用彩鋼角板或角鋁，其對(duì)接縫應(yīng)平整密實(shí)，與相接的夾芯板墻面保持順平豎直。墻面的螺栓應(yīng)整齊 .對(duì)稱(chēng)，間距均勻。 夾芯板與鋼結(jié)構(gòu)檁條的連接應(yīng)使用螺栓或自攻螺釘。 夾芯板豎立連接后，應(yīng)檢查墻面的平整度和垂直度是否達(dá)到要求。如墻體需要搭接，其搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于 50mm，且外搭接縫應(yīng)向下壓接，內(nèi)搭接縫可向上壓接。板縫均勻 .嚴(yán)密，墻面應(yīng)保持垂直。 安裝墻板時(shí)，應(yīng)按排板圖施工。 連接件與樓地面 .主體基礎(chǔ) .結(jié)構(gòu)梁的連接應(yīng)滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求。 墻體工程 金屬面夾芯板墻體與基礎(chǔ)或樓地面連接時(shí)應(yīng)先按設(shè)計(jì)要求，彈出基準(zhǔn)內(nèi)線。 金屬面夾芯板安裝前，應(yīng)明確施工范圍并檢查地坪、墻基礎(chǔ)等相關(guān)項(xiàng)目是否符合施工圖和墻體安裝的技術(shù)要求。 施工準(zhǔn)備 夾芯板安裝使用的主要機(jī)具和 工具應(yīng)完備，主材料和配件應(yīng)齊全 。超過(guò) 1~2 米以?xún)?nèi)時(shí)，須將挑出長(zhǎng)度的板材在尾部整體捆扎，避免因汽車(chē)尾部的波震造成過(guò)大撓度。 遠(yuǎn)距離運(yùn)輸或路況不佳運(yùn)輸時(shí)，金屬面夾芯板必須平放。運(yùn)輸超高超長(zhǎng)板材時(shí)，應(yīng)注意運(yùn)輸高度，防止傾覆。通常根據(jù)夾芯板的長(zhǎng)度選擇運(yùn)輸車(chē)輛。 運(yùn)輸與存放 金屬面夾芯板裝車(chē)時(shí)應(yīng)將夾芯板和配件按型號(hào)分裝好，捆綁牢固，防止金屬面被磨損或劃傷。 （ 3） 金屬面夾芯板的安裝施工，應(yīng)根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)行，并進(jìn)行工序驗(yàn)收。當(dāng)需要修改設(shè)計(jì)的時(shí)候，應(yīng)取得設(shè)計(jì)單位的同意，并簽署設(shè)計(jì)變更文件。鋼結(jié)構(gòu)在刷面漆之前，應(yīng)全面檢查，對(duì)在運(yùn)輸或安裝過(guò)程 中油漆損壞部位進(jìn)行修補(bǔ)，同時(shí)在刷面漆之前，應(yīng)用棉紗頭清理鋼結(jié)構(gòu)表面的油污和灰塵等。 （ 5） 在同一連接面上，高強(qiáng)螺栓應(yīng)按同一方向投入，高強(qiáng)螺栓安裝后應(yīng)當(dāng)天終擰完畢。 （ 3） 安裝螺栓時(shí)應(yīng)用光頭撬棍及沖釘對(duì)正上下（或前后）連接板的螺孔，使螺栓能自由投入。 （ 2） 高強(qiáng)螺栓設(shè)專(zhuān)人管理妥善保管，不得亂扔亂放，在安裝過(guò)程中，不得碰傷螺栓及污染臟物，以防扭距系數(shù)發(fā)生變化。 鋼梁校正 :鋼梁軸線和垂直度的測(cè)量校正，校正采用千斤頂和倒鏈進(jìn)行，校正后立即進(jìn)行固定。平直度用拉線和鋼尺檢查校正，最后用螺栓固定。 墻面檁條安裝 :檁條截面較小，重量較輕，采用一鉤多吊或成片吊裝的方法吊裝 .檁條的校正主要是間距尺寸及自身平直度。 鋼梁吊裝 :鋼梁吊裝在柱子復(fù)核完成后進(jìn)行 ，鋼梁吊裝時(shí)采用兩點(diǎn)對(duì)稱(chēng)綁扎起吊就位安裝 .鋼梁起吊后距柱基準(zhǔn)面 100MM 時(shí)徐徐慢就位，待鋼梁吊裝就位后進(jìn)行對(duì)接調(diào)整校正，然后固定連接。 鋼柱安裝 :吊裝前首先確定構(gòu)件吊點(diǎn)位置，確定綁扎方法，吊裝時(shí)做好防護(hù)措施。起吊和平移應(yīng)緩慢。 鋼架安裝，應(yīng)先立柱子，然后將在地面組裝好的剛架梁吊裝就位，并進(jìn)行與柱連接。然后以這兩榀鋼架為起點(diǎn)，向車(chē)間的另一段順序安裝。 并清理作業(yè)面，確?；A(chǔ)頂面及支承面潔凈，嚴(yán)禁有雜物和污染。 B、鋼結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)檢 查 鋼結(jié)構(gòu)安裝前，經(jīng)抄平放線，嚴(yán)格控制基礎(chǔ)部位與支承面的縱橫軸線和標(biāo)高，并進(jìn)行驗(yàn)收，提出驗(yàn)收合格報(bào)告資料。在安裝時(shí)嚴(yán)格按圖紙的尺寸要求，為了保證螺栓在澆搗混凝土?xí)r不發(fā)生偏移，在澆筑混凝土基礎(chǔ)前，應(yīng)用定型卡盤(pán)將預(yù)埋螺栓按設(shè)計(jì)要求位置卡住，在加固螺栓時(shí)采用鋼板鑿孔固定（鋼板孔的位置必須和螺栓的位置一致）。堆放的構(gòu)件按種類(lèi)、型號(hào)、安裝順序編號(hào)分區(qū)放置。