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工程質(zhì)量監(jiān)理-第五章橋梁工程質(zhì)量監(jiān)理(參考版)

2024-09-22 21:19本頁(yè)面
  

【正文】 在設(shè)置伸縮縫處,欄桿與橋面鋪裝都要斷開(kāi)。 10 兩側(cè)高差 20 吊桿錨固處防護(hù) 符合設(shè)計(jì)要求 吊桿安裝質(zhì)量及尺寸容許偏差 第五節(jié) 橋面系施工質(zhì)量監(jiān)理 一、橋面鋪裝 一般要求 1)預(yù)制板和現(xiàn)澆橋面板的水泥混凝土的齡期盡量縮短 2)保證下部結(jié)構(gòu)清潔,上部結(jié)構(gòu)和下部結(jié)構(gòu)緊密結(jié)合在一起 3)橋面鋪裝按照要求預(yù)留伸縮縫工作槽 4)橋面鋪裝應(yīng)該同時(shí)進(jìn)行或者分車(chē)道進(jìn)行 混凝土橋面的鋪裝 1)輻射均勻,高度略高于完成的橋面高程 2)橋面修正前需要清理水份,但不能使用水泥、沙子、石粉等清理 3)鋪裝完成 15分鐘內(nèi)采用措施保護(hù)橋面 4)分層鋪筑,上層需要表面耙松處理 瀝青混凝土橋面鋪裝 分層鋪筑,上層強(qiáng)度達(dá)到 70%時(shí),才可進(jìn)行下一層鋪筑 防水層 泄水管 二、橋梁接縫和伸縮縫 一般要求 1)產(chǎn)品需要按照廠(chǎng)家要求裝卸、放置、裝配和安裝 2)氣溫低于 10攝氏度時(shí),不應(yīng)澆注封縫料 3)瀝青混凝土鋪裝應(yīng)在安裝施工縫前完成,且不留伸縮縫位置,采用切割的方式完成伸縮縫 4)伸縮縫的牌號(hào)、型號(hào)符合設(shè)計(jì)規(guī)定 5)伸縮縫需要求專(zhuān)業(yè)施工單位施工 鋼 橡膠組合伸縮縫 1)按照?qǐng)D紙要求裝配 2)預(yù)先在廠(chǎng)家組裝,由專(zhuān)門(mén)設(shè)備包裝后運(yùn)送到工地 3)安裝前承包人應(yīng)對(duì)寬度進(jìn)行核查 4)橋臺(tái)或者橋面混凝土澆注時(shí),需要預(yù)留伸縮縫的安裝位置 5)使用起重機(jī)安裝伸縮縫 6)槽口立模澆注伸縮縫的混凝土 鍍鋅鐵皮伸縮縫 鋼板伸縮縫 暗埋式伸縮縫 1)鐵皮制作成 U形 2)加入填料之前清潔 U形槽并報(bào)監(jiān)理工程師審批 橋梁伸縮縫: 指的是為滿(mǎn)足橋面變形的要求,通常在兩梁端之間、梁端與橋臺(tái)之間或橋梁的鉸接位置上設(shè)置伸縮縫。如有加勁梁的懸索橋(如布魯克林橋)和斜拉橋(如南浦大橋、楊浦大橋)均屬此類(lèi)體系。橋面荷載直接作用在弦桿上,弦桿如同一個(gè)桁架節(jié)間長(zhǎng)的實(shí)腹梁。如臺(tái)灣關(guān)渡橋,為 5孔連續(xù)中承式拱梁組合體系公路橋,主跨 165米, 1983年建成。 拱、梁組合體系橋??梢允菬o(wú)推力結(jié)構(gòu),也可以是有推力結(jié)構(gòu)。如拱和梁的組合、梁和桁架的組合、懸索和梁的組合等。 10 兩孔相對(duì)橫梁相對(duì)高差 5 支座偏差 支座縱、橫扭轉(zhuǎn) 1 連續(xù)梁或者 60m以上簡(jiǎn)支梁(固定支座順橋向偏差) 20 60米以下簡(jiǎn)支梁 10 活動(dòng)支座按照設(shè)計(jì)氣溫定位前偏差 3 支座板底四角相對(duì)高差 2 連 接 對(duì)接焊縫的對(duì)接尺寸、氣孔率 符合規(guī)范要求 高強(qiáng)度螺栓扭矩 177。 七、鋼橋施工質(zhì)量的控制 鋼橋施工前監(jiān)理工程師檢查審核要點(diǎn) 1)材料的檢驗(yàn) ( 1)鋼材 10個(gè)爐號(hào)抽查一次 ( 2)進(jìn)口鋼材按照合同規(guī)定進(jìn)行商檢 ( 3)鋼材表面缺陷深度不得大于容許偏差的 1/2 2)設(shè)計(jì)文件的審核 ( 1)審核鋼橋廠(chǎng)家的設(shè)計(jì)文件 ( 2)審核鋼橋廠(chǎng)家交給設(shè)計(jì)單位的施工文件 ( 3)計(jì)量器具的檢驗(yàn) 審核工地用檢驗(yàn)設(shè)備與鋼橋廠(chǎng)家使用的檢驗(yàn)設(shè)備是否一致 鋼橋的制造要求 1)放樣、號(hào)料和切割 2)矯正和彎曲 3)邊緣加工 4)制孔 5)組裝 6)焊接 7)焊縫檢驗(yàn) 8)節(jié)點(diǎn)鋼樞及摳孔 9)除銹 10)鋼梁試拼裝 鋼橋驗(yàn)收出廠(chǎng) 應(yīng)該提交如下材料: ( 1)產(chǎn)品合格證 ( 2)鋼材和其他材料質(zhì)量證明書(shū)或試驗(yàn)報(bào)告 ( 3)施工圖、拼裝簡(jiǎn)圖、設(shè)計(jì)變更文件,設(shè)計(jì)變更內(nèi)容應(yīng)該在施工圖中相應(yīng)位置標(biāo)明 ( 4)產(chǎn)品板試的實(shí)驗(yàn)報(bào)告 ( 5)焊接重大修補(bǔ)記錄 ( 6)高強(qiáng)度螺栓摩擦面抗滑移系數(shù)實(shí)驗(yàn)報(bào)告,焊接無(wú)損檢驗(yàn)報(bào)告 ( 7)工廠(chǎng)試拼裝記錄 ( 8)構(gòu)件發(fā)送和包裝清單 鋼橋工地安裝 1)安裝前的準(zhǔn)備工作 ( 1)預(yù)測(cè)各安裝部位的受力情況,編制實(shí)時(shí)性施工組織設(shè)計(jì)方案,報(bào)監(jiān)理工程師審批 ( 2)檢查構(gòu)件、零件的出廠(chǎng)合格證和質(zhì)量證明書(shū) ( 3)運(yùn)輸、存放過(guò)程中損壞的圖層,應(yīng)按照規(guī)定涂補(bǔ) ( 4)對(duì)橋臺(tái)、墩頂高層面、中線(xiàn)和各跨孔徑進(jìn)行復(fù)測(cè),在規(guī)定范圍內(nèi),經(jīng)監(jiān)理工程師審批后才可安裝 ( 5)根據(jù)跨徑大小、河流情況、起吊能力選擇安裝方法 2)安裝 ( 1)采用預(yù)先組拼、栓合或者焊接、擴(kuò)大拼裝單元進(jìn)行安裝 ( 2)對(duì)組裝件進(jìn)行清潔 ( 3)沖釘和粗制螺栓總數(shù)不得少于孔眼總數(shù)的 1/3,其中沖釘不得多于 2/3。 就地澆筑的拱涵和蓋板涵,宜采用組合鋼模板; 預(yù)制拱圈和蓋板的安裝,應(yīng)注意下列事項(xiàng): 成品混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)的 70%時(shí),方可搬運(yùn)安裝; 成品安裝前,應(yīng)檢查成品及拱座、墩、臺(tái)的尺寸; 安裝后,成品拱圈和蓋板上的吊裝孔,應(yīng)以砂漿填塞,如系吊環(huán)應(yīng)鋸掉; 拱座與拱圈、拱圈與拱圈的拼裝接觸面,應(yīng)先拉毛或鑿毛(沉降縫處除外),安裝前應(yīng)澆水濕潤(rùn),再以 10號(hào)水泥砂漿砌筑。 ( 2)斜拉橋的施工控制 六、拱圈施工 拱圈和出入口拱上端墻的施工,應(yīng)由兩側(cè)向中間同時(shí)對(duì)稱(chēng)進(jìn)行。索夾位置應(yīng)以鋼索中撓度點(diǎn)與設(shè)計(jì)相符合時(shí)所標(biāo)志的位置為準(zhǔn)。主索過(guò)河后應(yīng)即吊升引入索鞍;主索過(guò)河宜上下游逐根交叉進(jìn)行。 3%范圍內(nèi)波動(dòng) 5)緊纜工作分為預(yù)緊纜和正式緊纜兩步 ( 1)預(yù)緊纜在夜間進(jìn)行 ( 2)正式緊纜需要將主纜整理成為圓形 纜索安裝方案應(yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)氐匦?、機(jī)具設(shè)備、河流水深與流速、是否通航及河床地質(zhì)等情況決定。 1)形狀和尺寸滿(mǎn)足施工要求 2)索道可采用鋼絲繩或者鋼絞線(xiàn) 3)采用預(yù)張力消除非彈性形變 4)對(duì)稱(chēng)施工,減少對(duì)塔位置的影響 5)面層為兩層大小方格鋼網(wǎng)組成 6)面層由中間向兩側(cè)架設(shè) 主纜工程 1)索股的牽引 ( 1)牽引過(guò)程中施加反力 ( 2)低速牽引初期的幾根鋼索,并隨時(shí)調(diào)整牽引系統(tǒng) ( 3)保證著色絲不發(fā)生扭轉(zhuǎn) ( 4)牽引到對(duì)岸后防止索股的滑移,后端宜施加反力 ( 5)兩端錨頭引入錨固系統(tǒng)之前需要理順 ( 6)索股橫移需要全跨徑提起股所并離開(kāi)貓道滾筒 2)索股錨頭入錨后臨時(shí)錨固,給出一定的抬高量( 200mm300mm),做好編號(hào)標(biāo)志 3)索股線(xiàn)形調(diào)整 ( 1)垂直度調(diào)整需在夜間溫度穩(wěn)定時(shí)調(diào)整,長(zhǎng)度方向溫度不大于 2攝氏度,橫截面的溫度偏差不大于 1攝氏度 ( 2)垂直調(diào)整的精度要求如下 索股高程: 177。 施工人員在其上完成諸如索股牽引、調(diào)股、整形入鞍、緊纜、索夾及吊索安裝、箱梁吊裝及工地連接、主纜纏絲、防護(hù)涂裝等重要任務(wù)。 20 施工貓道 貓道是懸索橋施工時(shí)架設(shè)在主纜之下、平行于主纜的線(xiàn)形臨時(shí)施工便道。 索塔的施工精度要求 項(xiàng) 目 規(guī)定值或者容許偏差 (mm) 項(xiàng) 目 規(guī)定值或者容許偏差 (mm) 混凝土強(qiáng)度 在合規(guī)標(biāo)準(zhǔn)之內(nèi) 系梁高程 177。 鋼索塔的施工一般是在工廠(chǎng)將構(gòu)件制造之后運(yùn)到工地,然后用鉚釘或高強(qiáng)度螺栓安裝。 錨碇工作室施工時(shí),應(yīng)做好地下水和地面水的防水和排水設(shè)施,使錨碇工作室保持干燥。 錨洞頂部混凝土襯砌與巖層之間的空隙,應(yīng)壓注水泥砂漿。 錨碇體和承托板的位置、標(biāo)高、傾角,在施工前必須仔細(xì)測(cè)量,施工過(guò)程必須經(jīng)常復(fù)核,嚴(yán)格掌握。 先張法預(yù)應(yīng)力鋼材張拉程序 預(yù)應(yīng)力鋼材種類(lèi) 張拉程序 鋼筋 鋼絲、鋼絞線(xiàn) 持荷 5min 0→ 初應(yīng)力 → 105σk% → 90σk% → σk(錨固) 持荷 5min 0→ 初應(yīng)力 → 105σk% → σk% → σk(錨固) 項(xiàng)次 類(lèi)別 檢查項(xiàng)目 控制數(shù) 1 鋼絲 鋼絞線(xiàn) 同一構(gòu)件內(nèi)斷絲數(shù)不得超過(guò)鋼絲總數(shù)的 1% 2 鋼 筋 斷筋 不容許 先張法預(yù)應(yīng)力鋼材斷絲限制 五、鋼懸索橋及斜拉橋的施工 ( 1)剛懸索橋的施工控制 錨碇 采用重力式錨碇時(shí),錨碇體的混凝土、鋼筋混凝土或砌體工程施工應(yīng)準(zhǔn)尋相關(guān)規(guī)定。 多根預(yù)應(yīng)力鋼材同時(shí)張拉時(shí),在張拉過(guò)程中,活動(dòng)橫梁應(yīng)與固定橫梁應(yīng)與固定橫梁始終保持平行。 張拉前,應(yīng)對(duì)臺(tái)座、橫梁及各項(xiàng)張拉設(shè)備進(jìn)行詳細(xì)的檢查。 項(xiàng)次 預(yù)應(yīng)力鋼材種類(lèi) 張拉程序 1 鋼筋 鋼筋束 鋼絞線(xiàn)束 持荷 5min 0→ 初應(yīng)力 → 105σk% ──→ σk(錨固) 2 鋼絲束 夾片式錨具 錐銷(xiāo)式錨具 持荷 5min 0→ 初應(yīng)力 → 105σk% ──→ σk(錨固) 其他錨具 持荷 5min 0→ 初應(yīng)力 → 105σk% ──→ σk(錨具) 后張法預(yù)應(yīng)力鋼材張拉程序 項(xiàng)次 檢查項(xiàng)目 控制數(shù) 1 鋼絲、綱絞 線(xiàn)斷絲量 每束鋼絲或鋼絞線(xiàn)斷絲、滑絲 1根 每個(gè)斷面斷絲之和不超過(guò)該斷 面鋼絲總數(shù)的 1% 2 單根鋼筋 斷筋或滑移 不允許 后張法預(yù)應(yīng)力檢查項(xiàng)目 先張法預(yù)應(yīng)力的施工 先張法墩式臺(tái)座結(jié)構(gòu)應(yīng)符合下列規(guī)定: 承力臺(tái)座須具有足夠強(qiáng)度和剛度,抗傾覆系數(shù)不應(yīng)小于 , 抗滑移系數(shù)不應(yīng)小于。 預(yù)應(yīng)力鋼材可分批、分段對(duì)稱(chēng)張拉,其張拉順序應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。 穿束前應(yīng)檢查錨墊板和孔道,錨墊板應(yīng)位置正確,孔道內(nèi)應(yīng)暢通、無(wú)水份和雜物。連續(xù)梁合攏段長(zhǎng)度一般以 2m左右為宜。 全部混凝土一般宜在最初澆筑混凝土初凝前澆筑完。梁體混凝土數(shù)量較大時(shí),可采取斜向分段、水平分層的方法連續(xù)澆筑。 澆筑箱形梁段混凝土?xí)r,應(yīng)盡可能一次澆筑完成;分次澆筑時(shí),先底板及腹板根部,其次腹板,最后頂板及翼板。 澆筑混凝土?xí)r,宜用插入式、附著式及平板式等振動(dòng)器進(jìn)行振動(dòng)。 ( 2)安裝油毛氈和石棉墊支座時(shí),應(yīng)先檢查墩、臺(tái)支承面的平整度(設(shè)有橫坡的應(yīng)檢查橫向坡度)是否符合設(shè)計(jì)要求,否則應(yīng)修鑿平整并以水泥砂漿抹平后,再鋪墊油毛氈或石棉墊。 需與其他混凝土或砌體結(jié)合的預(yù)制構(gòu)件的砌筑面應(yīng)按施工縫處理。 分層、分段安裝的構(gòu)件繼續(xù)安裝時(shí),必須在先安裝的構(gòu)件固定和受力較大的接頭混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)要求的強(qiáng)度后,方可進(jìn)行。 安裝構(gòu)件時(shí),支承結(jié)構(gòu)(墩臺(tái)、蓋梁、拱座等)的強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 20 頂、底、腹板或梁肋厚 +5, 0 5 長(zhǎng)度 (mm) +5, 10 尺量:每粱 (板 ) 1 6 平整度 (mm) 8 2m直尺:每側(cè)面每梁長(zhǎng)測(cè) 1處 1 就地澆注梁(板)檢查項(xiàng)目 三、混凝土、鋼筋混凝土預(yù)制構(gòu)件 預(yù)制構(gòu)件 預(yù)制方法: 1)翻轉(zhuǎn)模板法:配備三層以上的模板,在碾壓混凝土連續(xù)不間斷施工的情況下,在混凝土已達(dá)到一定強(qiáng)度后將下層模板拆除,直接轉(zhuǎn)移到上層安裝。 10 水準(zhǔn)儀:檢查 3~5處 1 4 斷面 高度 +5, 10 尺量:檢查 3個(gè)斷面 2 頂寬 177。 10 (4)墩臺(tái) 177。 15 (2)柱或墻 177。 30 (3)墩臺(tái) 177。 10 (3)墩臺(tái) 177。 模板、拱架及支架制作時(shí)的允許偏差 項(xiàng)次 項(xiàng) 目 允許偏差( mm) 一 模板標(biāo)高 (1)基礎(chǔ) 177。 板端孔中心與板端的間距 0, 沿板長(zhǎng)、寬方向的孔 177。 5 (7)榫槽嵌接緊密度 2 (1)外形尺寸 長(zhǎng)和寬 0,1 肋高 177。 模板、拱架和支架的制作和架設(shè) 1)模板表面清理,并且刨光 2)梁及臺(tái)帽突出部分,應(yīng)該做成倒角或者削邊,易于脫模 3)模板的連接或者錨固件,不能深入混凝土內(nèi)部 4)充氣膠囊作為構(gòu)件內(nèi)芯時(shí),應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定 充氣膠囊 模板、拱架和支架的拆除 1)承包人應(yīng)該在拆除前 24小時(shí),向監(jiān)理工程師提出申請(qǐng)并取得同意 2)由于拆模不當(dāng)引起的混凝土質(zhì)量缺陷,費(fèi)用由承辦人承擔(dān) 3)混凝土強(qiáng)度達(dá)到 ,方可拆除側(cè)模 4)承重模板需混凝土強(qiáng)度可以支撐自身重力的情況下才可拆除 5)石或者混凝土預(yù)制塊拱橋,砂漿強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求方可拆除 6)支架和拱架的拆除需要分幾個(gè)階段,拆除量從小至大逐漸增長(zhǎng) 7)觀(guān)測(cè)建筑物撓度和墩臺(tái)的變化,做好監(jiān)理記錄 項(xiàng)次 項(xiàng) 目 允許偏差( mm) 木模板制作 (1)模板的長(zhǎng)度和寬度 177。 按結(jié)構(gòu)形式分類(lèi) 梁板式 拱 式 矩形梁 空心梁 肋形梁 箱形梁
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