混凝土結(jié)構(gòu)工程ppt課件(參考版)
2024-09-22 18:49本頁面
【正文】 次梁負鋼筋居中 主梁負鋼筋在下 板的負鋼筋在上 鋼筋工程驗收 鋼筋工程屬隱蔽工程，在澆筑砼前應組織對鋼筋和預埋件進行驗收，并做好隱蔽工程記錄，相關各方簽字確認，以備查證。 控制鋼筋砼保護層用 的塑料卡 塑料環(huán)圈控制柱鋼筋的 砼保護層厚度 塑料墊塊控制樓板鋼筋的 砼保護層厚度 ⑽ 梁板鋼筋綁扎時，應防止水電管線將鋼筋抬起或壓下。 ⑻ 應特別注意板上部的負筋，一要保證其綁扎位臵準確，二要防止施工人員的踩踏，尤其是雨篷、挑檐、陽臺等懸臂板，防止其拆模后斷裂跨塌。 地坑鋼筋綁扎 ⑹ 縱向受力鋼筋的最小搭接長度：當縱向受拉鋼筋的綁扎接頭的百分率 ≯ 25%時，最小搭接長度按下表規(guī)定： 鋼 筋 類 型 砼 強 度 等 級 C15 C20～C25 C30～C35 ≥C40 光面 鋼筋 HPB235級 45d 35d 30d 25d 帶肋 鋼筋 HRB335級 55d 45d 35d 30d HRB400、RRB400級 — 55d 40d 35d 注：帶肋鋼筋直徑 d＞ 25mm時，最小搭接長度按相應數(shù)值乘以１ .1取用；有抗震設 防要求的構(gòu)件，最小搭接長度按相應數(shù)值乘以 (三級抗震 )～１ .15(一、二級抗震 )取用。 ⑷ 梁、柱類構(gòu)件的縱向鋼筋搭接區(qū)段內(nèi)： ① 箍筋直徑不小于搭接鋼筋較大直徑的 倍； ② 受拉搭接區(qū)段的箍筋間距不大于搭接鋼筋較小直徑的 5倍，且不小于 100mm； ③ 受壓搭接區(qū)段的箍筋間距不大于搭接鋼筋較小直徑的 10倍，且不小于 200mm。 ⑵ 鋼筋接頭宜設臵在構(gòu)件受力較小處，同一縱向受力鋼筋不宜設臵兩個或兩個以上接頭，接頭末端至鋼筋彎起點的距離不應小于鋼筋直徑的 10倍。 套筒連接施工中 柱鋼筋直螺紋連接 板鋼筋直螺紋連接 待連接鋼筋的保護帽 5 鋼筋的綁扎與安裝 ⑴ 熟悉圖紙： 核對成品鋼筋與料單、圖紙是否相符，確定綁扎先后順序及方法。 直螺紋連接套筒 施工工藝流程 鋼筋斷料 → 剝肋滾壓螺紋 → 絲頭檢驗 → 套絲保護 → 連接套筒檢驗→ 現(xiàn)場連接 → 接頭檢驗。 鋼筋連接端的螺紋采用鋼筋剝肋滾絲機在現(xiàn)場加工?？捎糜谝?、二級抗震設防的工業(yè)與民用建筑的梁、板、柱、墻、基礎的施工。它集剝肋、滾壓于一體，成型螺紋精度高，滾絲輪壽命長，是目前直螺紋套筒連接的主流技術。 ⑵ 直接滾壓直螺紋連接： 是把帶肋鋼筋放進滾壓機通過滾絲輪滾壓成型，螺紋精度稍差，存在虛假螺紋現(xiàn)象。但存在螺距單一的缺陷，已逐漸被直螺紋連接接頭所代替。 螺紋套筒連接分 錐形螺紋連接 和 直螺紋連接 兩種。現(xiàn)在工程中使用的套筒擠壓連接接頭，都是徑向擠壓連接。 按擠壓方式又可分為 徑向擠壓 和 軸向擠壓 套管連接。 機械連接的分類 墩粗直鏍紋接頭 滾軋直鏍紋接頭 帶肋鋼筋套筒冷擠壓接頭 直接滾軋 剝肋滾軋 套筒擠壓連接 套筒擠壓連接是將兩根待連接鋼筋插入一個特制鋼套管內(nèi)，采用擠壓機和壓模在常溫下對套管加壓，使兩根鋼筋緊固成一體。 鋼筋機械連接 鋼筋機械連接又稱為 “ 冷連接 ” ， 是繼綁扎、焊接之后的第三代鋼筋接頭技術。復檢結(jié)果仍有 3個試件發(fā)生破裂時，則該批接頭為 不合格品 。 合格品： 彎至 900時，有 2個或 3個試件外側(cè)（含焊縫或熱影響區(qū)）未發(fā)生破裂，則該批接頭彎曲試驗合格； 不合格品： 當 3個試件均發(fā)生破裂，則一次判定該批接頭為不合格品 。復檢結(jié)果仍有 1個試件的抗拉強度小于規(guī)定值，或有 3個試件斷于焊縫或熱影響區(qū)，呈脆性斷裂，其抗拉強度均小于規(guī)定值的 ，則該批接頭為 不合格品 。 預埋件 T型接頭焊接 鋼筋與鋼板搭接焊接頭 焊接接頭檢驗 合格品： 3個接頭試件的抗拉強度均不小于該牌號鋼筋規(guī)定的抗拉強度； RRB400鋼筋接頭試件的抗拉強度均不小于570N/mm2； 不合格品： 試驗結(jié)果有 2個試件的抗拉強度小于規(guī)定值或 3個試件均在焊縫或熱影響區(qū)發(fā)生脆性斷裂時，則該批接頭為 不合格品 。 采用穿孔塞焊時，鋼筋的孔洞應作成喇叭口，其內(nèi)口直徑應比鋼筋直徑 d 大 4mm，傾斜角為 450，鋼筋縮進 2mm。 鋼筋坡口焊接頭 鋼筋電弧焊接頭 ⑶ 預埋件與鋼筋的焊接 預埋件 T形接頭電弧焊的接頭形式分貼角焊和穿孔塞焊兩種。鋼筋根部間距，平焊時為 4～ 6mm，立焊時為 3～ 5mm，最大間隙均不宜超過 10mm。施焊時，引弧應在搭接鋼筋的一端開始，收弧時應在搭接鋼筋端頭上。 搭接焊的搭接長度 l 與幫條長度相同。搭接焊時，應先將鋼筋端部按搭接長度預彎，保證被焊的兩鋼筋的軸線在同一直線上。正式施焊前，幫條焊應在幫條和主筋之間用四點定位焊固定，施焊時，引弧應在幫條鋼筋的一端開始，收弧時應在幫條鋼筋端頭上。幫條長度 l ：被焊鋼筋為 Ⅰ 級鋼時，單面焊 ≥ 8d，雙面焊 ≥ 4d；被焊鋼筋為 Ⅱ 、 Ⅲ 級鋼時，單面焊 ≥ 10d，雙面焊≥ 5d（ d為主筋直徑）。 ZX7系列直流電弧焊機 DN25交流弧焊機 BX
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