【正文】 。10）、施工填筑砂土?xí)r，每填一層都應(yīng)及時壓實，并做1%橫坡以利排水。雨季前應(yīng)檢查照明和動力線有無混線漏電，埋設(shè)是否牢固等，保證雨季正常工作。9）、臨時設(shè)施和設(shè)備的防護(hù)施工現(xiàn)場的大型臨時設(shè)施，在雨期應(yīng)整修加固完畢，保證不漏、不倒、不塌，周圍不積水。8）、現(xiàn)場排水：根據(jù)總平面圖利用地形確定排水方向，按規(guī)定坡度挖好排水溝，以便確保施工現(xiàn)場和一切臨時設(shè)施的安全。6）、在雨季或刮風(fēng)季節(jié)等惡劣天氣前后，要專門檢查臨設(shè)、棚架、圍護(hù)、設(shè)備、電器的安全，發(fā)現(xiàn)隱患立即整改。4）、雨季施工期間，要按規(guī)定檢測砂石的含水率，及時調(diào)整水的用量及配合比。在施工路線兩側(cè)布設(shè)排水溝，保證在雨季時排水暢通，保持施工區(qū)域無積水。2）、施工場地作好排水系統(tǒng)并保持暢通。雨季施工措施（1）本工程施工過程會遇到多雨季節(jié)，為保證施工進(jìn)度和施工質(zhì)量，必須做好以下工作：1）、通過氣象部門收集本地區(qū)近年來氣象資料，掌握降雨趨勢的中短期，了解施工地段的匯水面積和歷年水情，根據(jù)雨季特點采取相應(yīng)的施工措施。 ⑥為避免吊裝機(jī)具的往返般動，下管時應(yīng)順次逐段吊裝，即將一段全部吊裝完畢后，再將吊裝機(jī)具般至下一段進(jìn)行吊裝。起吊時應(yīng)按重心位置正確地綁扎繩扣，保證起吊平穩(wěn)?！　、鄣跹b時管段和管件其外形尺寸和防腐已完全符合要求后才可進(jìn)行下溝。管材裝卸過程中輕裝輕放，嚴(yán)禁摔跌撞擊，避免管口碰裂。吊裝下管時，注意管道的承插口方向，管道承口與水流方向相反起吊時應(yīng)采用常規(guī)保護(hù)措施，遵守相關(guān)的起重操作規(guī)程。下管時輕起輕放，緩慢進(jìn)行，既不碰損管子，也不能擾動管基。起重作業(yè)完成后，駕駛?cè)藛T要對停放在施工現(xiàn)場的起重設(shè)備做好安全防范措施后，方可離開現(xiàn)場。③下管前將管內(nèi)雜物清理干凈，吊車下管時設(shè)專人指揮，在吊臂回轉(zhuǎn)半徑的影響范圍內(nèi)不得有障礙物或站人。起吊時輕起輕落，防止碰撞損壞管端。（2）施工技術(shù)要求及注意事項：1）、下管:①下管前檢查管基是否達(dá)到設(shè)計要求，標(biāo)高是否準(zhǔn)確，溝內(nèi)無雜物，無集水，經(jīng)驗槽合格后方可下管。所以，下管采用25t汽車吊，根據(jù)溝槽內(nèi)定出的管道中心線，管節(jié)位置的水平偏差通過10t手動葫蘆來調(diào)節(jié)。d、對到場的預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土管和橡膠圈進(jìn)行檢查驗收，必須附有產(chǎn)品合格證，并對管體外觀質(zhì)量逐根進(jìn)行檢測，對管道型號、規(guī)格、壓力等級、數(shù)量、編號、管子的生產(chǎn)日期和出廠日期、同時查看生產(chǎn)廠質(zhì)量檢驗員及檢驗部門簽章，管道承插口完好無損，膠圈表面必須光滑，無凹坑、砂眼，不得有氣孔、裂縫、重皮、平面扭曲及肉眼可見的雜質(zhì)等其他缺陷。b、預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土管由廠家專用車運(yùn)到現(xiàn)場后，由制造廠家沿新建管線溝槽邊6米線逐根卸貨，起吊設(shè)備應(yīng)停放在堅實、平整的地面上，若地面較軟要用方木、路基箱板鋪墊進(jìn)行加固，堆放時并用木塊墊好以防滾動。吊車操作人員定專人指揮。2）、施工場地的安排：熟悉吊裝作業(yè)環(huán)境，由于此工程具有長輸管線的特征，因而流動性大，因此前期準(zhǔn)備工作要弄清作業(yè)現(xiàn)場內(nèi)的各吊車作業(yè)點的地耐力和處理措施；了解施工現(xiàn)場的水電、電訊電纜、管道情況。k涵頂面填料壓實厚度大于100cm時,方可允許通過重型機(jī)械和汽車。j涵洞填土,在兩側(cè)對稱均勻分層回填壓實。h對于通道及涵洞的涵背填土，應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到要求后，先于或與路基同步進(jìn)行填筑。砂夾卵石攤鋪后必須及時碾壓，做到當(dāng)天攤鋪當(dāng)天碾壓完畢。f砂夾卵石由自卸車運(yùn)至施工現(xiàn)場，人工配合推土機(jī)整平，整平后測定其含水量，如含水量在其最佳含水量的177。壓路機(jī)的碾壓遍數(shù)以達(dá)到密實要求為基準(zhǔn)。碾壓時控制壓路機(jī)的行駛速度在2～3Km/h之內(nèi)。2m以外范圍砂夾卵石壓實以大型壓路機(jī)為主，大型壓路機(jī)難以壓實的角落必須配備高性能小型壓實機(jī)具予以壓實。d砂夾卵石的壓實度檢測要求每50m2檢測一點，不足50 m2檢驗至少一點，每點檢測都應(yīng)合格，填料壓實度不小于96%。c先填筑路基以1：1坡度開挖臺階，臺階高度為40cm，每層必須保證虛料清除干凈，臺階要開到堅實的料層斷面。每個涵背標(biāo)記為左、中、右三道，作為施工過程中的控制標(biāo)記。④砂夾卵石填筑要求a砂夾卵石每層壓實厚度不超過40cm，在涵背以40cm為單位用紅白相間的油漆垂直標(biāo)記，并注明層數(shù)。要求采用透水性較好的砂夾卵石進(jìn)行填筑，砂夾卵石最大粒徑不大于5cm，且含泥量不得大于3%。（6）涵背回填1) 涵背回填施工工藝施工工藝流程：測量放樣→分級挖臺階→基底處理→進(jìn)料→攤鋪整平→碾壓→檢測2)、涵背回填施工作業(yè)方法①回填前，原地表須先整平，并碾壓密實。⑨吊裝方法 a安裝人員及信號工站在臺身下得平臺上進(jìn)行橋板的安裝。確無問題時方可正式起吊。⑦項目經(jīng)理擔(dān)任吊裝施工的總指揮，專職安全員擔(dān)任施工安全保護(hù)工作，以確保蓋板吊裝安全和質(zhì)量。⑥蓋板裝載方式：需注意板的支重部位在蓋板兩端吊裝環(huán)下，板下墊枕木，用鋼絲繩加固。⑤蓋板利用其中1臺挖掘機(jī)吊裝至拖車，運(yùn)至現(xiàn)場后， 1臺起重機(jī)直接吊裝。④蓋板運(yùn)輸方法 a蓋板采用2臺拖車運(yùn)至蓋板涵處，拖車每次運(yùn)輸量為3塊。 （5）蓋板吊裝 1）蓋板吊裝流程：2）蓋板吊裝立面示意圖 3)蓋板吊裝施工方法和要求①蓋板涵處安裝蓋板時，汽車吊的工況為： 名稱板重吊裝性質(zhì)工作半徑額定起重量負(fù)荷率1～54單獨吊裝R=8m～12m11t～41%～%②在吊裝前認(rèn)真檢查涵身標(biāo)高、平整度是否符合要求。混凝土的養(yǎng)護(hù)要派專人進(jìn)行，特別是前三天要養(yǎng)護(hù)要及時，混凝土的養(yǎng)護(hù)用水應(yīng)與拌制用水相同。3oC,相對濕度90%以上，養(yǎng)護(hù)齡期28天。n混凝土試件應(yīng)在澆筑地點隨機(jī)取樣。l在炎熱氣候中澆筑混凝土，應(yīng)采取有效措施以避免引起混凝土的開裂并降低其混凝土的最后強(qiáng)度，新澆筑的混凝土入模溫度不得高于30C。j混凝土自高處傾落的自由高度，不應(yīng)超過2m，混凝土的澆筑和振搗不得引起鋼筋和模板移位，混凝土要與模板壁全部接觸，并且完全裹住鋼筋，不得將振搗器用于推動或鋪設(shè)混凝土，混凝土在注入泵的料斗前必須在運(yùn)輸攪筒內(nèi)攪拌，混凝土要與模板壁全部接觸，并且完全裹住鋼筋。h在澆筑過程中采用隨時進(jìn)行標(biāo)高復(fù)試，發(fā)現(xiàn)有高差時，加料或括平。f混凝土的振搗采用插入式振搗，振搗器嚴(yán)禁觸碰模板，振搗器使用有專人負(fù)責(zé)，振搗器應(yīng)快插慢拔，嚴(yán)禁長時間在一個地方振搗。d混凝土澆筑層的厚度必須符合混凝土施工及嚴(yán)守規(guī)范的規(guī)定。⑤施工縫的處理：在施工縫繼續(xù)澆筑時，根據(jù)混凝土的施工及驗收規(guī)范應(yīng)符合以下規(guī)范：a已澆筑的混凝土，b在已硬化的混凝土表面上，應(yīng)清除水泥薄膜、松動石子以及軟弱的混凝土層，并充分潤濕和沖洗干凈，不得有積水。④混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，當(dāng)必須間歇時，其間歇時間宜縮短，并應(yīng)在前層砼凝結(jié)之前，將次層混凝土澆筑完。②澆注前先對支架、模板、進(jìn)行檢查，模板內(nèi)的雜物、積水應(yīng)清理干凈，模板如有縫隙必須填塞嚴(yán)密?；炷翑嚢枵緫?yīng)提供混凝土配合比、原材料合格證、開盤鑒定、商品混凝土合格證等資料 。1）本工程的結(jié)構(gòu)混凝土均采用商品混凝土攪拌站提供的泵送混凝土。鋼筋斷口不得有馬蹄形或起彎現(xiàn)象，確保鋼筋長度準(zhǔn)確。斷料應(yīng)避免用短尺量長料，防止量料中的累計誤差。d鋼筋按部位、分構(gòu)件分別碼放，鋼筋上掛牌，牌上寫明規(guī)格、部位、數(shù)量、長度等。b鋼筋的下料長度和加工形狀必須嚴(yán)格按加工料表加工。配料單必須經(jīng)工長和技術(shù)人員審核后，進(jìn)行鋼筋的下料和成型。3）鋼筋加工①鋼筋配料、下料配料依據(jù)：結(jié)構(gòu)設(shè)計總說明，結(jié)構(gòu)施工圖，混凝土工程施工驗收規(guī)范，鋼筋應(yīng)符合《砼結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖》03G101要求。⑤試樣判定在拉力試驗中，如有一根達(dá)不到屈服點、抗拉強(qiáng)度和伸長率這三者中任一項規(guī)定值，應(yīng)從同一批中重新取雙倍試樣復(fù)試。熱軋帶肋鋼筋的取樣數(shù)量和取樣方法檢驗項目取樣數(shù)量（每批）取樣方法抗拉2根任取2根鋼筋切取400，離端部50cm冷彎2根任取2根鋼筋切取400，離端部50cm熱軋