【正文】 2. 施工承包合同3. 建設(shè)工程委托監(jiān)理合同4.《建設(shè)工程監(jiān)理規(guī)范》5.《電梯工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》6.《電梯制造與安裝安全規(guī)范》7.《電梯安裝驗收規(guī)范》8.《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》9.《機械設(shè)備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范》10.《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》三、監(jiān)理結(jié)論本次共監(jiān)理電梯 臺，所有電梯的安裝過程符合監(jiān)理要求，可以報請有關(guān)部門驗收。1．選用上海三菱電梯公司生產(chǎn)的客梯4臺，型號ELENESSA，5層5門1臺，630kg；型號NexWayCR，14層14門2臺，16層16門1臺，825kg；電梯由建設(shè)單位訂貨，武漢聯(lián)建電梯服務(wù)有限公司安裝，武漢市新洲東方建設(shè)工程監(jiān)理有限公司監(jiān)控。 第三章 監(jiān)理報告完成全部監(jiān)理工作后，專監(jiān)人員應(yīng)收集整理圖紙會審的會議紀要、《監(jiān)理工作聯(lián)絡(luò)單》、《工程暫停令》、《施工組織設(shè)計（方案）報審表》、《土建交接檢驗記錄表》、《設(shè)備進場驗收記錄表》、《分項工程質(zhì)量驗收記錄表》等工作見證，根據(jù)《技術(shù)服務(wù)合同》及工作見證出具監(jiān)理報告書。（5）安全鉗試驗：轎廂空載，以檢修速度下降，使安全鉗動作，電梯必須能可靠地停止，動作后應(yīng)能正?；謴?fù)。（3）減速器油的溫升不超過60℃，且最高溫度不超過85℃。、 質(zhì)量要求（1）電梯起動、運行和停止時，轎廂內(nèi)無較大的震動和沖擊，制動器可靠。各項規(guī)定試測合格，電梯各項性能符合要求，則電梯快速試驗即告結(jié)束。試車中對電梯的信號系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、驅(qū)動系統(tǒng)進行測試、調(diào)整，使之全部正常，對電梯的起動、加速、換速、制動、平層及強迫緩速開關(guān)、限位開關(guān)、極限開關(guān)、安全開關(guān)等的位置進行精確的調(diào)整，應(yīng)動作準確、安全、可靠。先單層，后多層，上下往返數(shù)次（暫不到上、下端站）。慢車運行正常，廳門關(guān)好，門鎖可靠，方可快車行駛。、電梯試車（1）電梯慢速負荷試車：①在轎廂盤車或慢行的同時，對梯井內(nèi)各部位進行檢查，主要有：開門刀與各層門地坎間隙；各層門鎖輪與轎廂地坎間隙；平層器與各層鐵板間隙；限位開關(guān)、越程開關(guān)等與碰鐵之間位置關(guān)系；轎廂上、下坎兩側(cè)端點與井壁間隙；轎廂與中線盒間隙；隨行線纜、選層器鋼帶、限速器鋼絲繩等與井道各部件距離；②對以上各項的安裝位置、間隙、機械動作要進行檢查，對不符合要求的應(yīng)及時進行調(diào)整。（7）控制及運行系統(tǒng)：通過觀察控制屏上繼電器及接觸器的動作，檢查電梯的選層、定向、換速、截車、平層等各種性能是否正確；門鎖、安全開關(guān)、限位開關(guān)等在系統(tǒng)中的作用；繼電器、接觸器、本身機械、電氣聯(lián)鎖是否正常；同時還檢查電梯運行的起動、制動、換速的延時是否符合要求；以及屏上各種電氣元件運行是否可靠、正常，有無不正常的振動、噪音、過熱、粘接等現(xiàn)象。（5）檢查全部電氣設(shè)備的安裝及接錢應(yīng)正確無誤、接線牢固。（3）油壓緩沖器按規(guī)定加好液壓油或機油。（2）全部機械設(shè)備的潤滑系統(tǒng)，均應(yīng)按規(guī)定加好潤滑油。 電梯試運行、準備工作：（1）對全部機械電氣設(shè)備進行清潔、吹塵，檢查各部位的螺栓、墊圈、彈簧墊、雙螺母是否齊備、緊固，銷釘開尾應(yīng)合適。（4） 隨行電纜敷設(shè)前必須懸掛松動后，方可固定。（2）對于易受外部信號干擾的電子線路，應(yīng)有防干擾措施。（2）機房、腳手架上的雜物、塵土要隨時清除，以免墜落井道砸傷設(shè)備或影響電氣設(shè)備功能。（2）基本項目：①機房內(nèi)的配電、控制屏、柜、盤的安裝應(yīng)布局合理，橫豎端正，整齊美觀；②配電盤、柜、箱、盒及設(shè)備配線應(yīng)連接牢固，接觸良好，包扎緊密，絕緣可靠，標志清楚，綁扎整齊美觀；③電線管、槽安裝應(yīng)牢固，無損傷，布局走向合理，出線口準確，槽蓋齊全平整，與箱、盒及設(shè)備連接正確。（5）安裝感應(yīng)開關(guān)和感應(yīng)板：①感應(yīng)板安裝應(yīng)垂直，插入感應(yīng)器時宜位于中間，若感應(yīng)器靈敏度達不到要求時，可適當(dāng)調(diào)整感應(yīng)板，但與感應(yīng)器內(nèi)各側(cè)間隙不小于7mm；②感應(yīng)板應(yīng)能上下、左右調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)后螺栓應(yīng)可靠鎖緊，電梯正常運行時不得與感應(yīng)器產(chǎn)生摩擦，嚴禁碰撞。（3）配管、配線槽：①機房配管除圖紙規(guī)定沿墻敷設(shè)明管外，均要敷設(shè)暗管，梯井允許敷設(shè)明管；電線管的規(guī)格要根據(jù)敷設(shè)導(dǎo)線的數(shù)量決定；電線管內(nèi)敷設(shè)導(dǎo)線總面積（包括絕緣層）不應(yīng)超過管內(nèi)凈面積的40%；②在鋼管出線口處加軟塑料管引入設(shè)備，但鋼管出線口與設(shè)備進線口距離應(yīng)在200mm 以內(nèi)；③管盒要用開孔器開孔，孔徑不大于管外徑1mm；④梯井線槽到每層的分支導(dǎo)線較多時，應(yīng)設(shè)分線盒并考慮加端子板；⑤線槽應(yīng)有良好的接地保護，線槽接頭應(yīng)嚴密并作跨接地線。極限開關(guān)盒底面距地面300mm?？刂乒衽c混凝土底座采用地腳螺絲連接固定。若無控制柜過線盒，則要制作控制柜型鋼底座或混凝土底座。（2）槽鋼、角鋼無銹蝕，膨脹螺栓、螺絲、電焊條等的規(guī)格、性能應(yīng)符合圖紙及使用要求。在監(jiān)檢過程中如發(fā)現(xiàn)問題，專監(jiān)應(yīng)以出面形式《監(jiān)理工作聯(lián)絡(luò)單》通知承包商（或電梯安裝單位）進行整改，整改經(jīng)專監(jiān)復(fù)查符合要求后，專監(jiān)在施工單位提交的《分項工程質(zhì)量驗收記錄表》上簽認，必要時出具《工程暫停令》。（3）在做繩頭需去掉麻芯時應(yīng)用鋸條鋸斷或用刀割斷，不得用火燒斷。、應(yīng)注意的質(zhì)量問題（1）若鋼絲繩較臟，要用蘸了煤油且擰干后的棉絲擦拭，不可進行直接清洗，防止?jié)櫥幌吹?。?）使用電氣焊時要注意不要損壞鋼絲繩。、 成品保護（1）鋼絲繩、繩頭組件等在運輸、保管及安裝過程中，嚴禁有機械性損傷。②繩頭鎢金澆灌密實、飽滿、平整一致。、 質(zhì)量要求（1）保證項目：鋼絲繩應(yīng)擦拭干凈，嚴禁有死彎、松股、銹蝕、斷絲現(xiàn)象。按上述方法確定鋼絲繩長度后，從距剁口兩端5mm ～1mm 的鉛絲綁扎成15mm 的寬度，然后留出鋼絲繩在錐體內(nèi)長度，再按要求進行綁扎，然后用剁子剁斷鋼絲繩。繩頭桿上裝上雙螺母，以剛好能裝上開口銷為準。（3）放開鋼絲繩的場地應(yīng)潔凈、寬敞，保證鋼絲繩表面不受臟污。 鋼絲繩安裝、設(shè)備、材料要求（1）鋼絲繩規(guī)格型號符合設(shè)計要求，無死彎、銹蝕、松股、斷絲現(xiàn)象，麻芯潤滑油脂無干枯現(xiàn)象，且保持清潔。（4）曳引機出廠時已經(jīng)過檢驗，原則上不許拆開，若有特殊情況需拆開檢修、調(diào)整，要由技術(shù)部門會同有經(jīng)驗的鉗工按有關(guān)規(guī)定操作。（2）凡是要打入混凝土內(nèi)的部件，在打混凝土之前要經(jīng)有關(guān)人員檢查，當(dāng)符合要求，經(jīng)檢查核驗者簽字后，才能進行下一道工序。非有關(guān)人員不能進入機房。 、成品保護（1）機房的機械設(shè)備在運輸、保管和安裝過程中，嚴禁受潮、碰撞。（2）基本項目：①曳引機、發(fā)電機底座水平誤差均應(yīng)在1/1000 以下；②設(shè)備直接在承重梁上安裝時，要測量好螺孔位置，用電鉆打眼，孔徑不大于螺栓直徑1mm，不得有損傷鋼梁立筋情況；工字鋼必須加裝扁墊；③制動器閘瓦應(yīng)緊密地貼合于制動輪的工作面上；松閘時間隙均勻。然后對鋼帶輪再一次按上述要求進行調(diào)整，并用膨脹螺栓進行固定。然后在機房樓板對應(yīng)位置打上膨脹螺栓，將限速器就位，再一次進行測校，使限速器位置和底座的水平度都符合要求，然后將膨脹螺栓緊固。（5）安裝電動機組：①按圖確定機組位置；②穩(wěn)裝機座：按安裝圖紙要求在地面和發(fā)電機組底座間墊上減震膠皮；③電動機組找平找正后，連接發(fā)電機和底座的螺栓加平墊、彈簧墊及雙螺母，并緊固；④加裝擋板或壓板，以防水平移動。（4）安裝曳引機與導(dǎo)向輪：①單繞式曳引機、導(dǎo)向輪位置的確定：在機房上方沿對重中心和轎廂中心拉一水平線；在這根線上的A、B 兩點對著樣板上的轎廂中心和對重中心分別吊下兩根垂線。（2）制作混凝土底座：①制作混凝土底座要由土建配合，根據(jù)設(shè)計要求施工；若無設(shè)計要求，則根據(jù)以下要求施工：混凝土基座用的水泥標號不小于225 號，水泥、砂子、細碎石子的比例為1∶2∶2；基座內(nèi)配有相應(yīng)規(guī)格的鋼筋；混凝土基座的厚度以250～300mm 為宜，要求方正平滑，四周應(yīng)大于機座40mm；基座上的地腳螺栓，可以采取在底座上預(yù)留孔，待曳引機安裝后二次灌漿固定，或按曳引機安裝孔尺寸制造樣板，將螺栓穿在樣板上直接打于混凝土基座中，但樣板尺寸必須準確，螺栓必須垂直（安裝機器時將基座表面的樣板去掉）。如曳引機承重鋼梁長度不足，其深入長度應(yīng)保證至少超出墻（或梁）的中心線2cm 以上。