石油化工工程基礎知識(參考版)
2024-09-03 16:36本頁面
【正文】 ③ 三類容器 （ ≥10Mpa）、超高壓容器； ； ，且 Pw V ≥500LMpa的中壓反應容器或中壓儲存容器； 廢熱鍋爐。 存容器。 ? ③ 單層容器 ? ④多層容器 ? ⑤襯里容器 ? ⑥復合容器 ? ⑦夾套式容器 4）儲存容器按使用溫度分： ? ① 常溫容器 ? ②低溫容器 ? ③高溫容器 5）根據(jù)容器壓力高低、介質危害程度以及在生產(chǎn)過程中的重要作用分： ? ① 一類容器 （ ≤P＜）容器（儲存容器、反應器、換熱器、分離器）； 熱容器。 ? ②厚壁容器： ? 殼體外徑與內徑之比大于 (或壁厚與內直徑之比大于 )。 11）其它換熱器 ? 立式降膜式冷卻器 ? 螺旋管式換熱器 ? 折流桿換熱器 ? 熱管 （ 4）分離設備 ? 略 （ 5）儲存設備 儲存容器按壓力分： ? 常壓容器：常壓 ? 低壓（一類）容器 ：（ ) ? 中壓（二類）容器 ：（ ) ? 高壓（三類）容器： （ 10Mpa100Mpa) ? 超高壓容器：壓力大于或等于 100Mpa 儲存容器按形狀分類： ? 圓柱型儲罐 ? 球罐 ? 錐形罐 ? 矩形罐 ? 橢圓形罐 ? 組合容器 儲存容器按壁分為： ① 薄壁容器： ? 殼體外徑與內徑之比小于或等于 (或壁厚與內直徑之比小于或等于 )。 ? 適用于高粘度流體的加熱或冷卻。 10）刮面式換熱器 ? 利用旋轉刮片不斷刮掉與傳熱面接觸的流體。 ? 常用的有夾套式換熱器、螺旋板式換熱器、平板式換熱器、板翅式換熱器等。 ? 翅片形狀有方形、環(huán)形、螺旋形等。 8）翅片管式換熱器 ? 傳熱管外表面有縱向或徑向翅片的換熱器。 ? 傳熱面大，傳熱系數(shù)大。 7）多筒式換熱器 ? 廣泛應用于液 液換熱。 ③換熱效率高。 ? 優(yōu)點是： ①單位體積的傳熱面較大，設備緊湊。 6） 管殼式換熱器 ? 又稱列管式換熱器。 ? 優(yōu)點是：①傳熱效率高；②結構簡單。 ? 目前也有將蛇管鑄或焊在容器內、外壁上。 ? 有 U型肘管相互連接的直管或螺旋管組成。 3）混合式換熱器 ? 利用反應器的余熱，冷熱介質直接混合換熱。提高間壁式換熱器傳熱系數(shù)的主要途徑是提高流體流速、增強人工擾動；防止結垢，及時清除污垢。在化學工業(yè)中普遍使用管殼式換熱器。 ? 根據(jù)作用原理分類 ： 間壁式換熱器、蓄熱式換熱器、混合式換熱器 ? 根據(jù)使用目的分類 ： 加熱器、冷卻器、汽化器、冷凝器。小球在無規(guī)則的運動中，加強汽液二項的密切接觸。 ? 填料塔 填料的作用是增加塔內流體的接觸面積。 ? 氣提塔 改變某一組分的蒸汽分壓，使組分從混合物中溢出。 吸收劑 混和氣 24其它塔器 ? 解吸塔 將溶解組分從液體中分離。 ? 前提是不同組分在液體中的溶解度不同。 分段控制精餾塔 23吸收塔 ? 應用：組分吸收。 ? 將物料在塔內進行多次部分汽化和部分冷凝。 ? 組成： ①外殼 承受高壓介質 ② 內件 上半部為觸媒筐；中間為氣體 分配裝置；下半部為換熱裝置。 物料 燃氣 爐氣 產(chǎn)品 （ 2）塔器 21合成塔 ? 進行化學合成反應的裝置。 ? 燃燒加熱的氣體由下端進入。 管式反應器 列管式固定床反應器 管式反應器 化學反應是在管內流動中完成的 3）滾動式反應器 ? 是內襯耐火材料的傾斜的回轉圓筒。 固定床反應器 流化床反應器（沸騰床反應器） 再生器提升管反應器沉降器待生催化劑再生催化劑空氣煙氣進料油反應油氣硫化床固定床反應器 ? 單段式 不能進行逆流操作，接觸時間短。 2）固定床反應器 ? 固定固體物料，在流體經(jīng)過時發(fā)生反應； ? 固定流體，加入固體催化劑（觸媒）。 構造：一般由罐體、傳熱裝置（如有）、攪拌裝置、傳動裝置、軸封裝置等組成。 以上措施可根據(jù)泵的選型、選材和泵的使用現(xiàn)場等條件，進行綜合分析，適當加以應用。 (4)減小泵前管路上的流動損失。 (2)減小吸上裝置泵的安裝高度。 實踐表明，材料的強度、硬度、韌性越高，化學穩(wěn)定性越好，抗氣蝕的性能越強。但正沖角不宜過大，否則影響效率。 (3)采用雙吸葉輪，讓液流從葉輪兩側同時進入葉輪，則進口截面增加一倍，進口流速可減少一倍。增大過流面積；增大葉輪蓋板進口段的曲率半徑，減小液流急劇加速與降壓；適當減少葉片進口的厚度，并將葉片進口修圓，使其接近流線形，也可以減少繞流葉片頭部的加速與降壓；提高葉輪和葉片進口部分表面光潔度以減小阻力損失；將葉片進口邊向葉輪進口延伸，使液流提前接受作功，提高壓力。 離心泵最易發(fā)生氣蝕的部位有： ，靠近葉片進口邊緣的低壓側； 壓側； 之間的密封間隙以及葉梢的低壓側； 。 ? 汽泡內夾雜某種活性氣體 (如氧氣等 )，它們借助汽泡凝結時放出的熱量 (局部溫度可達 200～300℃ )，還會形成熱電偶，產(chǎn)生電解，形成電化學腐蝕作用，更加速了金屬剝蝕的破壞速度。 ? 不僅阻礙液體正常流動，尤為嚴重的是，如果這些汽泡在葉輪壁面附近潰滅，則液體就像無數(shù)個小彈頭一樣，連續(xù)地打擊金屬表面。 ? 溶解在液體內的氣體逸出并形成許多汽泡。 ? 由于葉輪對液體作功，液體壓力很快上升。機械密封適用于密封較高的場合，如輸送酸、堿、易燃、易爆及有毒的液體。機械密封是由一個裝在轉軸上的動環(huán)和另一固定在泵殼上的靜環(huán)所構成。離心泵的軸封裝置有填料函和機械（端面）密封。 3．軸封裝置 ? 由于泵軸轉動而泵殼固定不動，在軸和泵殼的接觸處必然有一定間隙。多級離心泵通常均安裝導輪。 2．離心泵的導輪 ? 為了減少離開葉輪的液體直接進入泵殼時因沖擊而引起的能量損失，在葉輪與泵殼之間有時裝置一個固定不動而帶有葉片的導輪。雙吸式葉輪可同時從葉輪兩側對稱地吸入液體，它不僅具有較大的吸液能力，而且基本上消除了
教學課件相關推薦
鄂ICP備17016276號-1