泵用機械密封的泄漏原因及維修方法(參考版)
2024-09-03 07:27本頁面
【正文】 。機械密封是一種要求較高的部件，在使用時對裝配、日常維護都有要求，所以出現(xiàn)問題應(yīng)全面分析影響機械密封的各個因素，尋找其根源，從而采取有效的解決辦法，同時需做好日常維護和保養(yǎng)，確保泵安全運行。處理辦法：采用雙端面機械密封，這樣有助于改善潤滑條件，提高密封性能。為使端面受力均勻盡量減少變形，可采用硬質(zhì)合金、陶瓷等耐壓強度高的材料，并加強冷卻的潤滑措施，選用可變形的傳動方式，如鍵、銷等。 由于壓力產(chǎn)生的泄漏壓力造成的泄漏主要有以下2種：(1)高壓和壓力波造成的機械密封泄漏，是因為彈簧比壓力及總比壓設(shè)計過大和密封腔內(nèi)壓力超過3 MPa，使密封端面比壓過大，液膜難以形成，導(dǎo)致密封端面磨損嚴(yán)重，發(fā)熱量增加，使密封端面發(fā)生熱變形。對這些原因引起的機械密封泄漏現(xiàn)象應(yīng)在安裝時嚴(yán)格控制泵軸的軸向竄動量，及時更換間隙超差的軸承。對以上原因所致的泄漏現(xiàn)象，應(yīng)根據(jù)產(chǎn)生原因進(jìn)行處理。 加水或靜壓試驗時發(fā)生的泄漏由于沒有按規(guī)范安裝機械密封，加水或靜壓試驗時就會發(fā)生泄漏。 停泵一段時間再開動時發(fā)生的泄漏當(dāng)摩擦副附近的介質(zhì)出現(xiàn)凝固、結(jié)晶、積垢、彈簧銹蝕導(dǎo)致斷裂等任何一種情況均會引起泵開動運行時發(fā)生泄漏現(xiàn)象。 機械密封產(chǎn)生突發(fā)性泄漏現(xiàn)象機械密封突發(fā)性失效現(xiàn)象一般由以下原因造成：如泵出現(xiàn)強烈振動、抽真空等原因破壞了摩擦副的工作狀態(tài)、補償彈簧發(fā)生斷裂、防轉(zhuǎn)銷脫落或傳動銷斷裂、輔助裝置有故障使動靜環(huán)冷熱驟變導(dǎo)致密封面變形或產(chǎn)生裂紋。處理辦法：更換機械密封。處理辦法：清垢。處理辦法：檢查泵軸的繞度，超標(biāo)進(jìn)行修復(fù)或更換。處理辦法：更換新密封件，選擇相匹配的機械密封。處理辦法：拆開后清洗，檢查端面磨損，根據(jù)具體情況進(jìn)行修復(fù)。處理
高考資料相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1