泵用機(jī)械密封的泄漏原因及維修方法(參考版)
2025-01-09 05:55本頁(yè)面
【正文】 。機(jī)械密封是一種要求較高的部件，在使用時(shí)對(duì)裝配、日常維護(hù)都有要求，所以出現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)全面分析影響機(jī)械密封的各個(gè)因素，尋找其根源，從而采取有效的解決辦法，同時(shí)需做好日常維護(hù)和保養(yǎng)，確保泵安全運(yùn)行。處理辦法：采用雙端面機(jī)械密封，這樣有助于改善潤(rùn)滑條件，提高密封性能。為使端面受力均勻盡量減少變形，可采用硬質(zhì)合金、陶瓷等耐壓強(qiáng)度高的材料，并 加強(qiáng)冷卻的潤(rùn)滑措施，選用可變形的傳動(dòng)方式，如鍵、銷等。 由于壓力產(chǎn)生的泄漏 壓力造成的泄漏主要有以下 2種： (1)高壓和壓力波造成的機(jī)械密封泄漏，是因?yàn)閺椈杀葔毫翱偙葔涸O(shè)計(jì)過(guò)大和密封腔內(nèi)壓力超過(guò) 3 MPa，使密封端面比壓過(guò)大，液膜難以形成，導(dǎo)致密封端面磨損嚴(yán)重，發(fā)熱量增加，使密封端面發(fā)生熱變形。對(duì)這些原因引起的機(jī)械密封泄漏現(xiàn)象應(yīng)在安裝時(shí)嚴(yán)格控制泵軸的軸向竄動(dòng)量， 及時(shí)更換間隙超差的軸承。 對(duì)以上原因所致的泄漏現(xiàn)象，應(yīng)根據(jù)產(chǎn)生原因進(jìn)行處理。 加水或靜壓試驗(yàn)時(shí)發(fā)生的泄漏 由于沒(méi)有按規(guī)范安裝機(jī)械密封，加水或靜壓試驗(yàn)時(shí)就會(huì)發(fā)生泄漏。 停泵一段時(shí)間再開(kāi)動(dòng)時(shí)發(fā)生的泄漏 當(dāng)摩擦副附近的介質(zhì)出現(xiàn)凝固、結(jié)晶、積垢、彈簧銹蝕導(dǎo)致斷裂等任何一種情況均會(huì)引起泵開(kāi)動(dòng)運(yùn)行時(shí)發(fā)生泄漏現(xiàn)象。 機(jī)械密封產(chǎn)生突發(fā)性泄漏現(xiàn)象 機(jī)械密封突發(fā)性失效現(xiàn)象一般由以下原因造成：如泵出現(xiàn)強(qiáng)烈振動(dòng)、抽真空等原因破壞了摩擦副的工作狀態(tài)、補(bǔ)償彈簧發(fā)生斷裂、防轉(zhuǎn)銷脫落或傳動(dòng)銷斷裂、輔助裝置有故障使動(dòng)靜環(huán)冷熱驟變導(dǎo)致密封面變形或產(chǎn)生裂紋。處理辦法：更換機(jī)械密封。處理辦法：清垢。處理辦法：檢查泵軸的繞度，超標(biāo)進(jìn)行修復(fù) 或更換。處理辦法：更換新密封件，選擇相匹配的機(jī)械密封。處理辦法：拆開(kāi)后清洗，檢查端面磨損，根據(jù)具體情況進(jìn)行修復(fù)。處理辦法：
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