g工程圖概述ppt課件(參考版)
2024-09-02 21:59本頁面
【正文】 四、讀裝配圖 以齒輪油泵為例： 自學(xué) BB 。 ? 弄清各零件的 作用 和它們之間的 相對位置 、裝配關(guān)系 和 連接固定方式 。 附注及標(biāo)準(zhǔn) 序號 零件名稱 數(shù)量 材料 1 2 標(biāo)題欄 19 20 附注及標(biāo)準(zhǔn) 序號 零件名稱 數(shù)量 材料 四、讀裝配圖 ? 了解部件的 尺寸 和 技術(shù)要求 。 ? 明細(xì)欄在標(biāo)題欄的上方，當(dāng)位置不夠時可移一部分緊接標(biāo)題欄左邊繼續(xù)填寫 。 裝配圖簡介 一張完整的裝配圖應(yīng)包含的基本內(nèi)容 : 1)視圖 2)尺寸 3)技術(shù)要求 4)標(biāo)題欄、 零件編號 及 明細(xì)欄 零件編號 （ 1）編號方法 ? 畫黑點 ? 畫指引線 ? 橫線或圓 細(xì)實線 ? 數(shù)字 (6~8mm長 ) 4 4 零件編號 （ 2） 零件編號應(yīng)按 順時針 或 逆時針 方向順序編號 ,全圖按水平方向或垂直方向整齊排列。 ? 在設(shè)計產(chǎn)品時，一般先畫出裝配圖，然后再根據(jù)裝配圖設(shè)計零件的具體結(jié)構(gòu)，繪制零件圖。 分析結(jié)果： ? 該零件圖采用了 主視圖 （ 全剖視圖 ）、 左視圖 （ 半剖視圖 ）、 俯視圖 的表達(dá) 三、看尺寸標(biāo)注 ? C1是倒角為 45度 寬度 1mm ? 110177。 ③ 兩個圓柱形的進(jìn)出油口 ，分別位于閥體的上邊和右邊。 分析結(jié)果： ? 從三個視圖看，閥體由三部分組成： ① 半球形的殼體 ，其半球形的內(nèi)腔，用于容納其它零件。 分析步驟： ☆先看主要部分，后看次要部分； ☆先看整體，后看細(xì)節(jié)； ☆先看容易看懂部分，后看難懂部分。 從右圖可知： 零件名稱： 閥體 材 料： 鑄鋼 繪圖比例： 1:1 二、分析視圖 影關(guān)系及所用的表達(dá)方法。 下面舉例簡述讀零件圖的方法和步驟 。 ? 形狀公差 是指零件表面的實際形狀對其理想形狀所允許的變動全量；位置公差 是指零件表面的實際位置對其理想位置所允許的變動全量。 公差與配合的查表舉例 基 孔 制 過盈 配合 練習(xí) 3 練習(xí)答案 （ 3）其他技術(shù)要求 ? 零件在加工過程中，不但會產(chǎn)生 尺寸誤差 ，而且會產(chǎn)生形狀和位置誤差。 零件圖上的標(biāo)注 （ 2）極限與配合的標(biāo)注及查表 ? 在裝配圖上的標(biāo)注 在裝配圖上標(biāo)注公差與配合，是 在基本尺寸的后 面用分式注出， 分子為孔的公差帶代號，分母為軸的公差帶代號?；S制的軸為基準(zhǔn)軸， 代號為 h，其上偏差為零。 一般情況下應(yīng)優(yōu)先選用基孔制 。 1) 基孔制：極限偏差為一定的孔 的公差帶 ， 與不同極限偏差的軸的公差帶形成各種配合的一種制度 。 – 過渡配合主要用于孔、軸間的定心聯(lián)結(jié)。 – 過渡配合 ：可能具有間隙也可能具有過盈的配合，此時，孔的公差帶與軸的公差帶互相交疊，孔可能比軸大，也可能比軸小。 ? 配合有緊有松，國家標(biāo)準(zhǔn)將其分為三類： – 間隙配合： 具有間隙的配合，此時，孔的公差帶在軸的公差帶之上 ，孔比軸大。 極限偏差 極限偏差 標(biāo)準(zhǔn)公差 基本尺寸 + — 0 0 標(biāo)準(zhǔn)公差 ? 極限偏差代號用字母表示，大寫為孔，小寫為軸，各 28個。 ② 極限偏差： 國家標(biāo)準(zhǔn)所列的，用以確定公差帶相對于零線位置的上偏差或下偏差，一般是指靠近零線的那個偏差。 IT表示標(biāo)準(zhǔn)公差，數(shù)字表示公差等級。 （ 2）極限 ① 標(biāo)準(zhǔn)公差： 國家標(biāo)準(zhǔn)所列的，用以確定公差帶大小的任一公差。 其 作用是直觀地表示出了公差的大小及公差帶相對于零線的位置 。 6） 尺寸公差帶 （ 簡稱公差帶 ） ： 在公差帶圖中 ， 由代表上 、 下偏差的兩條直線所限定的區(qū)域 。 它 等于最大極限尺寸與最小極限尺寸之代數(shù)差的絕對值 ， 也等于上偏差與下偏差之代數(shù)差的絕對值 。 孔的上偏差用 ES表示 ， 下偏差用 EI表示；軸的上偏差用es表示 ， 下偏差用 ei表示 。 如 最大極限尺寸 為 ，最小極限尺寸 為 。 （ 2）極限 ? 關(guān)于尺寸公差的幾個概念 : 1） 基本尺寸 ： 設(shè)計給定的尺寸 ， 如 φ50。為此，國家制定了極限尺寸制度，將零件制成后的實際尺寸限制在最大極限尺寸和最小極限尺寸的范圍內(nèi)。零件的互換性可提高勞動生產(chǎn)率，保證產(chǎn)品質(zhì)量，較低成本。 （ 2）極限與配合 ? 成批大量生產(chǎn)的零件要求具有 互換性 。 （ a） （ b） （ 1）表面結(jié)構(gòu) 2）引出標(biāo)注 ? 在同一表面上，每一表面一般只標(biāo)注一次符號、代號，并盡可能靠近有關(guān)的尺寸線。 （ 1）表面結(jié)構(gòu) 1）統(tǒng)一標(biāo)注 ? 當(dāng)零件所有表面具有相同的表面粗糙度要求時， 其代號可統(tǒng)一標(biāo)注在右上角，如圖 a。 30176。 練習(xí) 1 ?教材圖 132中有幾種粗糙度標(biāo)注符號？ ?圖中符號 的含義是什么 ? 練習(xí) 2 思考： ? 教材圖 13圖 134中有幾種粗糙度標(biāo)注符號呢？ （ 1）表面結(jié)構(gòu)
環(huán)評公示相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1